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公开(公告)号:CN104327015A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410475057.7
申请日:2014-09-17
Applicant: 浙江嘉澳环保科技股份有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D303/42 , B01J31/02
CPC classification number: C07D301/12 , B01J31/0284 , B01J2231/72 , C07D303/42
Abstract: 本发明公开了一种环氧不饱和脂肪酸甲酯的绿色合成方法,包括:在催化剂和氧化剂作用下,不饱和脂肪酸甲酯在50~70℃条件下进行环氧化反应,反应结束,后处理得到环氧不饱和脂肪酸甲酯;所述催化剂为疏水性铼离子液体;所述氧化剂为双氧水。本发明还公开一种疏水性铼离子液体催化剂。与传统的甲酸法环氧化方法相比,本发明的制备方法整个过程不会产生腐蚀性液体,不会对设备产生腐蚀问题,同时本发明反应后避免产生大量废水废气等问题,降低对环境的污染,实现绿色催化。
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公开(公告)号:CN104262297A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410441289.0
申请日:2014-09-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D303/42 , C07D301/19 , C07D301/12
CPC classification number: C07D303/42 , C07D301/12 , C07D301/19
Abstract: 本发明公开了一种制备高品质环氧植物油的方法,将二环己基碳二亚胺与氧化剂分别加入到甲醇溶液中,固体碱加入到固定床微通道反应器中,再将植物油和上述混合物泵入固定床微通道反应器中,保持反应停留时间5~20min,于100~120℃下进行反应。上层有机相进入连续式离心机,经连续水洗后,得到高品质环氧植物油。本发明所提供的环氧植物油的制备和后处理均为连续过程,制备工艺易操作控制,安全性高,反应条件温和,反应停留时间短,产品质量稳定,环氧化收率高。具有生产装置简单,易拆装,便于携带和移动的特点。可以通过简单的增减微通道数量进行方便的调节,不存在类似工业生产的“放大效应”。
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公开(公告)号:CN104125980A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201380007902.1
申请日:2013-01-28
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司
IPC: C08K5/00 , C07D303/42
CPC classification number: C08K9/02 , C07D301/32 , C08K5/0016 , C08K5/1515 , C08L27/06
Abstract: 本申请涉及增塑剂组合物,包含增塑剂组合物的聚合物组合物,和涂布有聚合物组合物的导体。所述增塑剂组合物包括包含环氧化脂肪酸烷基酯的第一增塑剂和包含环氧化天然油的第二增塑剂。所述增塑剂组合物,第一增塑剂,和/或第二增塑剂可经受一个或多个颜色减淡处理过程,例如蒸馏,过滤,和/或过氧化物处理。
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公开(公告)号:CN104109258A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410293245.8
申请日:2014-06-25
Applicant: 桐乡市化工有限公司
IPC: C08K5/1515 , C07D301/16 , C07D303/42
Abstract: 本发明公开了一种高性能环氧增塑剂的合成方法,包括下述步骤:1)在环氧反应釜中加入植物油脂及其质量5%-15%的甲酸,升温到40-80℃;2)搅拌下滴加浓度为30%-50%的加有催化剂的双氧水,控制滴加速度,同时冷却物料,使物料的反应温度控制在40-85℃,滴加完成后,继续搅拌反应2-10小时;3)将粗产品用离心机进行分水、中和,然后在脱水釜中减压脱水,最后过滤,即得到环保型的无毒环氧酯增塑剂。本发明通过使用新的催化剂以及合理调整反应条件对生产工艺进行改进,从而减少了环氧过程中产生的副反应,达到提高环氧基稳定性及电阻率的目的。
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公开(公告)号:CN103382415B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201310013369.1
申请日:2013-01-14
Applicant: 江苏卡特新能源有限公司
IPC: C07D303/42 , C11C3/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明涉及一种环氧脂肪酸甲酯/环氧大豆油的生产方法。本发明具体包括如下工艺步骤:(1)取大豆油与脂肪酸甲酯中之一、甲酸、双氧水预热至90±2℃;(2)将经预热的大豆油、甲酸及双氧水加入管道式反应器内反应至反应结束。本发明利用管道式反应器克服了传统环氧大豆油生产工艺中不能采用高浓度双氧水的技术偏见,生产过程中使用70%的高浓度双氧水,反应时间大幅度缩短,产量大幅提高;且采用高浓度的双氧水和高比例的甲酸,反应速度较快,副反应较少,生产出的环氧大豆油/环氧脂肪酸甲酯环氧值显著提高,色泽方面得到明显改善,其透明度更好。
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公开(公告)号:CN103951638A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410205460.8
申请日:2014-05-15
Applicant: 西南林业大学
IPC: C07D303/42 , C07D301/19 , B01J29/035
CPC classification number: C07D303/42 , C07D301/19
Abstract: 本发明涉及一种利用负载铌的介孔硅分子筛催化剂催化制备环氧植物油的方法,属于非均相催化环氧化技术领域。该方法是利用大豆油、蓖麻油、橡胶籽油、棕榈油、棉籽油、菜籽油、玉米油、芝麻油、花生油、葵花籽油、芫荽油等植物油为原料,采用SBA-15分子筛为载体的负载铌介孔硅分子筛为催化剂,在无羧酸、质子酸的条件下,利用氢过氧化物制备环氧植物油,制得的环氧植物油环氧值范围为2.4~6.5%,碘值范围为3.8~16.4%,酸值范围为0.4~6.4KOHmg/g,产物得率为60%~98%。本发明方法中产物与催化剂易于分离,后期处理简单,催化剂可多次使用,且本发明原料来源广泛,工艺简单,便于工业化实施。
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公开(公告)号:CN103483296A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310441273.5
申请日:2013-09-23
Applicant: 广州市海珥玛植物油脂有限公司
IPC: C07D303/42 , C07D301/12
CPC classification number: C07D301/12 , B01J27/053 , B01J27/16 , C07D303/42 , C08G59/027 , C08G59/1455 , C08G59/32
Abstract: 本发明公开了一种二乙酰环氧油酸甘油酯的合成工艺,包括以下步骤:a、酯化反应:酯化原料甘油与油酸在酯化催化剂作用下于115~190℃下酯化反应1.5~4.5小时,生成油酸单甘油酯,b、乙酰化反应:油酸单甘油酯与乙酰化试剂在在乙酰化催化剂的作用下于90~160℃下乙酰化反应2~10小时,生成二乙酰油酸甘油酯;c、环氧化反应:二乙酰油酸甘油酯与双氧水在环氧化催化剂及弱酸催化作用下,于60~80℃下反应2~4小时,生成二乙酰环氧油酸甘油酯。制得的二乙酰环氧甘油酯作为增塑剂应用到具有塑料中,具有稳定性好、流动性好、与塑料的相溶性好的优点。
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公开(公告)号:CN103045323A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210555094.X
申请日:2012-12-11
Applicant: 福建达安能源实业有限责任公司
IPC: C10M105/34 , C07D303/42 , C07D301/12
Abstract: 本发明公开了一种棕榈酸甲酯环氧化合成环境友好型润滑油的制备方法。该方法通过一定步骤制备:A、棕榈酸预处理;B、酯化反应;C、碱炼脱酸;D、环氧化反应;E、加入添加剂。通过该方法制备的产品具有高生物降解性能,为绿色环保型润滑油,且工艺简单、环保、原料易得、成本低。
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公开(公告)号:CN102964315A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210565189.X
申请日:2012-12-24
Applicant: 青岛帅王油脂化学有限公司
Inventor: 王明夫
IPC: C07D303/42 , C07D301/12 , C07D301/02 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种采用脂肪酸甲酯制备环保型塑化剂的新工艺,以脂肪酸甲酯为原料,与过氧化氢直接进行环氧化反应,得到环氧脂肪酸甲酯粗品,再经水洗去酸,蒸馏脱水得到环氧脂肪酸甲酯成品。本发明工艺简单,不污染环境,绿色环保,可广泛用于食品包装袋,医疗用品材料中。
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公开(公告)号:CN102060812A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201010608227.6
申请日:2010-12-28
Applicant: 江苏高科石化股份有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D303/40 , C07D303/42
Abstract: 本发明是对制备环氧脂肪酸甲酯方法的改进,其特征是环氧化反应采用由硫酸氢钠、硫酸铁、硫酸钙按30-90份:10-50份:0-20份混合所得固体催化剂或硫酸氢钠固体催化剂。采用前述固体催化剂,在催化活性与硫酸相当下,反应条件温和,生产安全性好,所得产物环氧值高,可以达到3.5以上,并在一定程度上降低了环氧化温度,例如可以降低反应温度10℃左右,由于不需太高温度,脂肪酸酯不易碳化,所得产品色泽浅明亮,可以直接用于浅色制品,而不必进行脱色处理,得率也有提高。特别是大大降低了对设备腐蚀性,从而降低了设备投资和维修更换。同时固体催化剂使用及回收较液体类简单,环境友好。
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