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公开(公告)号：CN114031811A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111482823.9
申请日：2021-12-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种超临界二氧化碳用于废旧轮胎脱硫的方法属于废旧轮胎脱硫技术领域。本发明在特定温度压力条件下，以超临界二氧化碳作为反应介质，超临界二氧化碳具有优异的溶解性和渗透性，在反应过程中可以将轮胎溶胀，将脱硫剂带入到轮胎内部，与交联网络结构中的主链或交联键发生反应将硫元素从轮胎内部中脱除。本发明方法技术工艺简单，过程可控性强，操作简单。
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公开(公告)号：CN113350970A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110598014.8
申请日：2021-05-31
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明提供一种多孔有机小分子液体吸收剂，所述液体吸收剂为将固体吸附剂溶解于低共熔溶剂中形成分布均匀的多孔液体材料，其中，所述固体吸收剂为以均苯三甲醛为骨架，以邻苯二胺、1,2‑二氨基‑2‑甲基丙烷、乙二胺、1,2‑二氨基丙烷、1,3‑二氨基丙烷、1,2‑二氨基环己烷、1,3‑二氨基‑2‑丙醇中的一种或两种以上为顶点构成的多孔有机笼；所述低共熔溶剂包括氢键受体和氢键供体。本发明通过将固体吸附剂的多孔性、高效吸附性和低共熔溶剂的热稳定性、高溶解性相结合，解决了现有技术中固体吸收剂在工业管路中应用受限、传统液体吸收剂化学稳定性差且易造成二次污染的问题。
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公开(公告)号：CN113019430A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110263042.4
申请日：2021-03-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种分子筛整体式催化剂、其制备方法及用途。所述分子筛整体式催化剂的蜂窝催化剂指数ζ范围为2.23‑6.78，其中，所述蜂窝催化剂指数ζ满足如下公式：ζ＝ζ1+ζ2+ζ3+ε+0.005S其中，ζ2＝[m2‑(m‑1.5)3]×(Mr‑0.7)ζ3＝[[43+(A‑4.5)3]×0.67]其中，w为成形泥含水量的数值部分(wt％)；z为成形泥分子筛成分含量的数值部分(wt％)；m为分子筛中金属元素的质量百分数的数值部分(wt％)，并且1＜m＜2.5；Mr为Co/(Co+Fe)的质量比；A为成形泥的pH值；P为分子筛颗粒度的数值部分(μm)；φ为蜂窝催化剂孔隙率的数值部分(％)；S为分子筛比表面积的数值部分(m2/g)。本发明整体式催化剂在340‑400℃笑气脱除效率高、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN109603505A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910070595.0
申请日：2019-01-25
Applicant: 广东万引科技发展有限公司 , 北京工业大学
Abstract: 一种用生物质竹炭的干法水泥窑烟气的脱硝方法，属于水泥工业烟气污染物控制技术领域。(1)材料的制备，首先将生物质竹炭在100℃烘箱内干燥24h，使水分挥发；然后将质量比为1～5％的竹炭与99～95％的水泥生料进行混合，研磨半小时，使其混合均匀。(2)将生物质竹炭与水泥生料的混合料直接加入到水泥窑分解炉内。利用生物质竹炭多孔的结构和炭的还原性，将氮氧化物吸附和还原为N2，且生物质竹炭中的氧化物灰分可以作为水泥生料的成分，不会对水泥性能造成影响。质量比为1～5％的生物质竹炭与99～95％的水泥生料的混合材料在分解炉内脱硝时，氧气浓度条件为1～5％，温度区间为700℃～900℃，450ml/min气体流速范围内，脱硝率可以达到70％以上。
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公开(公告)号：CN105565437B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610073673.9
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01D61/06 , C02F1/44 , C02F103/08
Abstract: 本发明涉及液体压力能回收技术领域，尤其涉及基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收方法。该基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收方法是通过第一切换器、第二切换器以及用于连通第一切换器和第二切换器的管路组配合使用来实现的，能有效保证液体由第一切换器到第二切换器时进行液体压力转换，并将泄压后的液体不断由第二切换器中驱离，从而既实现高压液体的压力能的回收再利用，又使得液体的压力能回收过程形成良好的循环体系，具有系统简单、便于维护的优点，且该方法具有良好的密封效果和压力能回收效率，异形轴的切换方式灵活，使得切换过程平稳、噪音低、安全可靠，可适应多种控制方案。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105692791A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610074239.2
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F1/44 , B01D61/06 , C02F103/08
CPC classification number: C02F1/441 , B01D61/06 , C02F2103/08 , C02F2303/10
Abstract: 本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种基于旋转式液体切换器的压力能回收方法。该基于旋转式液体切换器的压力能回收方法是通过第一切换器、第二切换器以及用于连通第一切换器和第二切换器的连接管路组的配合使用来实现的；第一切换器和第二切换器结构相同，其转子可旋转的装配于外壳内，以在初始位置和旋转90°的位置之间切换，通过转子的位置切换来循环调整通入连接管路组中的液体类别，实现液体压力能的连续传递和回收，该方法中回收系统简单，由于转子只需有规律的定期旋转切换，回收过程能耗低，控制系统简单，并且可根据不同处理量及液体掺混率要求，通过多种措施来实现液体压力能的高效回收。
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公开(公告)号：CN105565437A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610073673.9
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F1/44 , B01D61/06 , C02F103/08
CPC classification number: C02F1/441 , B01D61/06 , C02F2103/08 , C02F2303/10
Abstract: 本发明涉及液体压力能回收技术领域，尤其涉及基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收方法。该基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收方法是通过第一切换器、第二切换器以及用于连通第一切换器和第二切换器的管路组配合使用来实现的，能有效保证液体由第一切换器到第二切换器时进行液体压力转换，并将泄压后的液体不断由第二切换器中驱离，从而既实现高压液体的压力能的回收再利用，又使得液体的压力能回收过程形成良好的循环体系，具有系统简单、便于维护的优点，且该方法具有良好的密封效果和压力能回收效率，异形轴的切换方式灵活，使得切换过程平稳、噪音低、安全可靠，可适应多种控制方案。
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公开(公告)号：CN105565436A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610073517.2
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: C02F1/44 , B01D61/06 , C02F103/08
CPC classification number: C02F1/441 , B01D61/06 , C02F2103/08 , C02F2303/10
Abstract: 本发明涉及液体压力能回收设备技术领域，尤其涉及基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收装置。该基于旋转式异形轴端面密封切换器的液体压力能回收装置的第一切换器、第二切换器通过管路组连通；第一切换器和第二切换器均包括外壳和异形轴，异形轴可旋转的装配于外壳内，以使外壳内形成两个相隔离的空腔；第一切换器的两个空腔分别通过管路组的第一连接管路和第二连接管路与第二切换器的两个空腔连通，通过异形轴的旋转完成液体切换，实现高压液体的压力能的回收再利用，结构简单、便于加工调试后期维护，且具有良好的密封效果和压力能回收效率，切换过程平稳、噪音低、安全可靠，可适应多种控制方案。
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公开(公告)号：CN104088605A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410311044.6
申请日：2014-07-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种基于压力能发电和热泵加热的天然气井口加热节流系统,属于热泵加热技术领域；该系统包括膨胀机、发电机、热泵机组、电动机、空气预热器、再热器、调压阀、分离器、节流阀；所述天然气从天然气气井收集后，天然气气井与分离器通过调压阀连接，分离器设有节流阀，通过节流阀可排出分离器分离出的油水混合物；分离器与膨胀机相连，膨胀机与空气预热器相连，空气预热器与再热器相连；本系统不需要额外的能量供应：膨胀机发电机组将高压天然气的压力能转换成电能，这部分电能再驱动热泵机组运转，剩余电能还可用于其它设备用能或并网外输；不涉及天然气燃烧设备，绿色环保、易于操作、适用范围广。
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公开(公告)号：CN102950037A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210465729.7
申请日：2012-11-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01L3/00
Abstract: 一种金属微流控芯片上的微流体驱动方法属于微流控技术领域，应用于微全分析。该方法采用化学腐蚀法在金属钛片上制作出微流控芯片；采用阳极氧化法，在微流控芯片的微通道内生长TiO2纳米管，利用TiO2纳米管的亲水性，增强微流控芯片上微通道内表面的浸润性，得到增强的毛细力，驱动微流体在微通道内流动。该驱动方法无需外部设备提供能量，可以实现微流体的快速、稳定驱动，对于实现微流控系统的集成化、微型化、自动化具有重要意义。
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