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公开(公告)号：CN110465603A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910848541.2
申请日：2019-09-09
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
IPC: B21D51/26
Abstract: 本发明提供了一种两片罐生产工艺，其使得一条产线可同步生产多通道产品，且使得产品不易被擦伤，产品的壁厚均匀度好，确保产能和产品外观。将宽度方向包括N个产品物料宽度的卷料通过放卷机进行放卷，通过送料机将钢带输送到第一台冲床的拉伸工位，第一台冲床内设置有同步拉伸的N个平行布置的第一冲压通道，每个第一冲压通道的出口处设置有第一风送输送料道，N条第一风送输送料道连通至第二台冲床的N个平行布置的对应第二冲压通道，所述第二台冲床的每个第二冲压通道内沿着物料输送方向顺次布置有第二拉伸模具、第三拉伸模具、第四拉伸模具、修边模具，每个所述第二冲压通道的出口出设置有第二风送输送料道。
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公开(公告)号：CN107166951B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710382968.9
申请日：2017-05-26
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
IPC: F26B25/02
Abstract: 本发明涉及一种烘箱传动调节机构，包括与总动力电机相传动连接的旋转轴、与旋转轴相传动连接的第一带动链轮和第二带动链轮，第一带动链轮和第二带动链轮传动带动产品向烘箱传动，传动调节机构还包括调节丝杆、与调节丝杆相传动连接的第一旋转档销和第二旋转档销，调节丝杆与旋转轴相传动连接，第一旋转档销与第一带动链轮相连接，第二旋转档销与第二带动链轮相连接，当旋转调节丝杆时，第一旋转档销、第二旋转档销带动第一带动链轮、第二带动链轮向两侧或中间移动。本发明通过调节丝杆调节两个带动链轮之间的距离，从而调节不同宽度的产品，烘箱可以生产的产品就能多样化，结构简单，节省设备数量，操作简单方便，稳定性强。
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公开(公告)号：CN109160241A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811218837.8
申请日：2018-10-19
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
IPC: B65G47/248
Abstract: 本发明提供了一种罐盖平移输送结构，其使得罐盖被平稳输送，且确保罐盖输送到位时不会发生翻转，罐盖的输送省时省力，且输送机构的成本低。其包括至少一段上盖输送带、一段输送带，所述上盖输送带垂直于所述输出带布置，所述上盖输送带的末端沿着至升降平台的底部区域，对应于每段所述上盖输送带的末端的区域设置有分别竖直向布置的传送框架，初始状态下所述上盖输送带的末端的两侧下部设置有上升托盖卡爪，每侧的上升托盖卡爪分别固接于对应的传送皮带上，每条所述传送皮带的上端、下端分别设置有上同步带轮、下同步带轮，每侧的所述上同步带轮、下同步带轮分别桶过上转轴、下转轴安装于所述传送框架的对应位置。
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公开(公告)号：CN109127288A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811209920.9
申请日：2018-10-17
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
CPC classification number: B05C5/0212 , B05C13/02
Abstract: 本发明提供了一种盖体的机械注胶结构，其使得盖体的注胶方便、快捷，提高了工作效率。其包括工作台，所述工作台的长度方向上布置有盖体输送轨道，所述盖体输送轨道的起始端上部设置有储存分盖装置，所述储存分盖装置的正下方设置有吸盖气缸，所述储存分盖装置将垂直向布置的盖体垂直向分隔开，所述吸盖气缸将最下端的盖体吸附至所述盖体输送轨道的起始端，所述盖体输送轨道的长度方向上布置有若干送料推爪，所述盖体输送轨道为两根平行布置的直线轨，所述送料推爪布置于两根直线轨之间的空间内，相邻的送料推爪间放置对应的单个盖体，所有的送料推爪固装于长度方向布置的送料推爪固定杆，所述送料推爪固定杆连接于送盖机构。
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公开(公告)号：CN107054862A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710145993.5
申请日：2017-03-13
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
IPC: B65D43/02
CPC classification number: B65D43/0285
Abstract: 本发明提供了一种防伪花篮盖结构，其使得花篮盖被从罐身脱离后，花篮盖会留下不可消除的印记，进而使得包装不完整，使得不法分子无法造假，能够保证包装罐、以及内腔内材料的正品。其包括盖面、盖边、连接在所述的盖面和盖边之间用于对桶边进行封装的凹槽部，所述的凹槽部具有与所述的盖面相连接的连接边，所述盖边具体为环布于所述凹槽部外环边的若干盖片，相邻的盖片间设置有隔离间隙，每片所述盖片上设置有开启孔，至少一片所述盖片上设置有切角结构，所述切角结构的末端延伸至对应盖片的末端边缘，所述切角结构的起始端和对应的开启孔的周边留有一定距离，开盖时所述切角结构所对应的盖片的位置断裂、并延伸至所述开启孔内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105033429B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201510579011.4
申请日：2015-09-11
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种焊耳机的上部焊接结构，其使得两侧的内顶头可以同时进行扩张和收缩，且快速将桶耳定位于桶身、并完成焊接，之后快速将桶耳和电极部分完成分离。其包括机座，所述机座的中心设置有定位座，定位座呈圆柱形结构，机座的上部两侧分别设置有震盘，每个所述震盘通过轨道连通至电极的电极部分，所述电极部分位于所述定位座的外环面的外部位置，其特征在于：其还包括成对布置的支撑臂，每个所述支撑臂的一端设置有电极支承座，所述电极支承座内布置有电极座，所述电极座的中心设置有电极内杆，所述电极内杆远离桶身的一端设置有导向气缸，所述导向气缸的活塞杆朝向所述电极内杆的一端布置，所述电极内杆的另一端套装有磁铁结构。
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公开(公告)号：CN112091110B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202010986094.X
申请日：2020-09-18
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢提桶制罐生产线，所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位，在所述预卷工位上设置有预卷机构，在所述涨锥工位上设置有涨锥机构，在所述卷线工位上设置有卷线机构，在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构，在所述焊耳工位上设置有焊耳机构，在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本发明可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距，对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能，优化了现有钢提桶生产工艺流程，实现了更进一步的自动化生产制造，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN112441366B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202011241987.8
申请日：2020-11-09
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
IPC: B65G13/04
Abstract: 本发明提供了一种减少底部摩擦的面板结构，其使得产品在输送过程中和底部支承面的接触面积小，降低了受损面积，且降低了摩擦噪音，确保了成品罐的品质。包括支承平板、产品，所述支承平板的上表面设置有至少两段平行布置的内凹槽，每段内凹槽内布置有一根杆件结构，每根杆件结构的上部外缘上凸于所述支承平板的上表面，所述产品的底部支承于每根杆件结构的上部外缘，所述内凹槽分别布置于产品的中心横截面的两侧，每段所述内凹槽的排列方向垂直于所述产品的输送方向布置。
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公开(公告)号：CN109821972B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN201910260340.0
申请日：2019-04-02
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自动冲孔设备，包括机身、设置在机身上用于输送产品的输送机构、设置在机身上用于冲压产品的冲压机构、设置在机身上的下料机构、设置在机身上用于驱动输送机构、冲压机构动作的主驱动机构，冲压机构包括沿输送机构的输送方向依次设置的多个冲压滑块；下料机构位于输送机构一端的上方，主驱动机构包括电机、一端与电机相传动连接的传动主轴，冲压滑块均与传动主轴相传动连接，电机驱动冲压滑块同步动作。本发明集自动下料、送料、冲压为一体，结构紧凑，自动化程度高，降低了产品的不良品，提高了产量；确保冲压效率与安全，方便自动化管理；只需往下料机构内放料，仅需单人操作，减少人员。
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公开(公告)号：CN110496921B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN201910849087.2
申请日：2019-09-09
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
IPC: B21D51/26
Abstract: 本发明提供了一种多罐型生产工艺，其在一条产线上设置有至少两种罐型的生产模具，使得产线占用的土地成本低，且同时提高共用设备的使用价值。通过同一条罐体输送线将罐体步进输送，在罐体输送线的上方设置有至少两组快速切换开启或关闭状态的成型模具，采用通用的定位模组、翻身模组，在罐体输送线的输入端设置通用的输送线，在罐体输送线的输出端设置通用的输出线，通过驱动不同型号的罐体沿着罐体输送线行进，驱动对应型号的罐体的成型模具处于工作状态，使得罐体顺次经过焊缝定位、涨方、压印、上翻边、上封底、翻身、下翻边、下封底形成成品罐体后输出。
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