一种塑料注射成型工艺参数优化方法

    公开(公告)号:CN103914581B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201310740053.2

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 一种塑料注射成型工艺参数优化方法,属于工艺参数优化方法,解决现有塑料注射成型工艺参数优化方法存在的与实际偏差较大、难以准确调整、工艺参数设置过程繁琐的问题。本发明包括初步优化步骤和再次优化步骤,初步优化步骤可以快速确立工艺参数的主次因素与因素的优水平,获得工艺参数的可成型性,所得到的工艺参数做为再次优化步骤寻优过程的初始工艺参数,大大降低了在注塑机上开展的试模次数;再次优化步骤采用学习算法在线优化,可以加速寻优的迭代过程,并保证迭代过程的收敛,通过几次试模,就可以获得最优的注射成型工艺参数。

    一种塑料注射成型工艺窗口的计算方法

    公开(公告)号:CN103737877A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310703596.7

    申请日:2013-12-19

    CPC classification number: B29C45/766 B29C2945/76913

    Abstract: 本发明提供了一种塑料注射成型工艺窗口的计算方法,包括:选择工艺参数的种类,确定正交试验的因素,根据工艺参数的取值范围,确定每个因素的水平,根据因素数和水平数选择正交表;计算成型过程中制品的压力分布、熔体温度分布和剪切速率分布,并计算入口最大压力、熔体最大温差、最大剪切速率;根据上述计算结果,对第二步正交表中的每组工艺参数组合进行评价,建立制品质量评价;根据上述制品质量评价,采用支持向量分类机对训练样本进行训练,计算最优解和阈值;根据上述训练样本以及最优解和阈值构造判别式,用以描述选取的参数的工艺窗口。本发明不需要全面试验,数值模拟的计算量小、可以直接通过判别函数描述高维度、非线性的工艺窗口。

    一种自定位微挤压模具
    64.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101733300B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200910273090.0

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 本发明提供一种自定位微挤压模具,用于三维精密微型零件挤压成形。该装置包括一模腔,其内设有能上下滑动的滑环,滑环的中心开有倒圆台型凹槽,凸模的成型段和定位导向段位于凹槽的中心处,滑环内安放有两个瓣合凹模,两凹模内壁与凸模成型段之间的空腔形成型腔,两凹模内壁与凸模定位导向段之间在挤压向下移动过程中通过间隙配合起到定位导向作用;型腔的正上方设有挤压冲头;凸模的固定段固定于脱模机构,运作脱模机构使得凹模分别沿着倒圆台型凹槽的坡面侧壁上移并在水平方向分开,然后凸模向上移动实现脱模。本发明成形时凸凹模的相对位置只由凹模内壁与凸模定位导向段间的间隙配合决定,成形精度高,结构简单。

    塑料注射成型过程中注射时间参数的确定方法

    公开(公告)号:CN100458802C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200710053036.6

    申请日:2007-08-24

    Abstract: 塑料注射成型过程中注射时间参数的确定方法,属于计算机数值模拟及优化方法,用于塑料注射成型,克服现有技术的缺陷,以快速正确确定注射时间参数。本发明包括(1)确定制品几何信息步骤,(2)确定塑料参数步骤,(3)设置注射时间区间、时间步长步骤,(4)简化模型模拟计算步骤,(5)优化目标函数计算步骤,(6)确定最优注射时间步骤,取优化目标函数值中的最小值所对应的注射时间为最优注射时间。本发明提出一种简化注射流动计算模型,快速地得到特定注塑条件下的最优注射时间参数,与神经网络方法相比,不需要庞大的学习样本,运行更加稳定,从而提高缩短塑料产品生产周期、提高产品质量、促进注塑机生产能力的最大化。

    塑料注射工艺参数的确定方法及注塑机

    公开(公告)号:CN100405376C

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200510061145.3

    申请日:2005-10-18

    Abstract: 塑料注射工艺参数的设置方法,以大量的注塑实例为基础建立实例数据库,根据目标实例的塑料注射条件,利用实例推理的方法,在实例数据库中搜索和目标实例最相近的实例,得到相近的塑料注射工艺参数,并通过实例吸取和修正该工艺参数,从而确定目标实例的工艺参数。还提供了一种注塑机,其包括注塑机主机、存贮器、工艺参数处理器和控制器,所述的存储器存储实例库、塑料物性库和注塑机库,所述的工艺参数处理器通过上述方法确定工艺参数,并将工艺参数传输给控制器。本发明的优点在于:用实例推理方法,能够快速、准确地得到特定注塑条件下的塑料注射的工艺参数,从而提高缩短塑料产品生产周期、提高制品质量、促使注射机生产能力的最大化。

    一种模拟二维机织物褶皱的超弹性模型的建模方法及系统

    公开(公告)号:CN119761126A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411888396.8

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本申请属于机织物力学模拟预测技术领域,具体公开了一种模拟二维机织物褶皱的超弹性模型的建模方法及系统,方法包括:建立全面考虑二维机织物力学行为的超弹性模型,二维机织物由经纱和纬纱相互交叠编织组成;确定超弹性模型在有限元框架中的数值实现方法,数值实现方法通过子程序接口实现;将超弹性模型通过数值实现方法,采用有限元框架模拟二维机织物在形变过程中产生的褶皱缺陷;其中,超弹性模型是通过定义二维机织物的拉伸变形、剪切变形以及弯曲变形的应变不变量,基于应变不变量得到相应的应变能函数,并基于应变能函数计算膜应力和弯矩建立的。通过本申请可以准确模拟二维机织物在变形过程中产生的褶皱缺陷。

    一种红外辐射加热固化纤维增强树脂基复合材料的成形方法及产品

    公开(公告)号:CN118906490A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411208070.6

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于纤维增强树脂基复合材料相关技术领域,并公开了一种红外辐射加热固化纤维增强树脂基复合材料的成形方法及产品。S1选取纤维、树脂和红外辐射材料作为原材料;S2将所述纤维平铺放置在模具中,将树脂和红外辐射材料纳米棒注入模具使得所述树脂完全浸润包覆所述纤维,获得纤维增强树脂复合材料的预制品;S3采用红外辐射加热固化所述模具中的预制品,固化后获得所需的纤维增强树脂复合材料。本发明还公开了上述成形方法获得的产品。通过本发明,缩短固化时间,提高复合材料机械性能。

    一种蛋黄壳结构吸声材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118658445A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410848052.8

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明属于吸声材料相关技术领域,其公开了一种蛋黄壳结构吸声材料及其制备方法与应用,所述蛋黄壳结构吸声材料包括包覆壳及纳米颗粒,所述包覆壳形成有封闭的收容腔,所述纳米颗粒收容在所述收容腔内,所述收容腔的体积大于所述纳米颗粒的体积。本发明的包覆壳为壳、纳米颗粒为核,核、壳之间存在空腔,受到声波激励时,核与核之间、核与壳之间发生碰撞而进行能量耗散,硬质壳的存在隔绝外部,使得颗粒内部的能量损耗几乎不受外界影响。

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