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公开(公告)号：CN103469382B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310408927.4
申请日：2013-09-10
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置，包括四组牵伸罗拉对。在后罗拉导纱杆位置加装有间距可调的三喇叭口喂入装置；后罗拉上加装有机械式磁性集合器；中后罗拉采用窄槽式正压空心罗拉；中后罗拉钳口处加装有分割辊装置；中前罗拉为窄槽式负压空心罗拉；所述前罗拉采用一种大直径窄槽式负压空心罗拉。一种采用四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置纺制纱线的方法，在细纱工序采用三粗纱A粗纱、B粗纱和C粗纱经间距可调的三喇叭口喂入装置从后罗拉喂入，经过四罗拉三区超大牵伸得到所需的纱线。本发明总牵伸倍数最高可提高到300倍以上，从而可实现三种一般定量的粗纱同时喂入纺纱，有效提高纺纱效率。还能够提供高质量的彩纱。
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公开(公告)号：CN104674406A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510095026.3
申请日：2015-03-03
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D06M13/165 , D06M11/47 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种阻燃混纺纱线及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成35％-45％的涤纶纤维，35％-45％的棉纤维，15％-25％的亚麻纤维。工艺包括：棉纤维与涤纶短纤维经第一清梳联得到涤/棉生条，涤纶短纤经第二清梳联得到涤纶生条，棉经开清棉和梳棉得到棉生条，涤/棉生条、棉生条和涤纶生条经二道并条得到涤/棉混纺熟条后经粗纱得到涤/棉混纺粗纱，后经加装四罗拉网格圈的细纱与经纤维输送装置喂入的亚麻纤维混合得到混纺纱线，后将纱线阻燃剂整理得到最终的阻燃混纺线。本发明选用亚麻、涤纶短纤和棉混纺，使纱线既具优异阻燃性，又具优良抗菌等服用性；采用原料混合、条混、包芯混合提高混纺纱混合均匀性，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN104570857A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410798185.5
申请日：2014-12-19
Applicant: 江南大学
IPC: G05B19/042
CPC classification number: G05B19/042 , G05B19/0428 , G05B2219/20
Abstract: 本发明是一种交流固态继电器的智能控制系统，包括输入模块，整流模块，AD转换模块，电压控制模块，电源模块，智能开关模块，无线传感模块，温度模块，其特征在于：中央处理器接受可编程逻辑控制器的信号，整流模块整流电流互感器转换过来的电流，并将其转换成电压，中央处理器接受电压的值进行判断，设计采用三个颜色的灯进行对现场情况的指示，当出现不同状况时以不同灯的闪烁或者开断进行指示，并且中央处理器将得得到的数据通过无线模块传到上位机进行对现场数据的监控。这种新型的交流固态继电器的智能控制器有以下优点：能够多多种情况进行实施的反应：包括负载断路，负载短路，固态继电器短路，过载，温度变化异常等情况，响应时间快，跳闸时间一致性好，具有短路故障保护功能，无寿命次数限制。
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公开(公告)号：CN104404671A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410720818.0
申请日：2014-12-02
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D02G3/36 , D06M10/00 , D06M15/423 , D06M11/70 , D06M101/06 , D06M101/32 , D06M101/28
CPC classification number: D02G3/04 , D02G3/36 , D06M10/025 , D06M11/70 , D06M15/423 , D06M2101/06 , D06M2101/28 , D06M2101/32 , D10B2201/01 , D10B2201/02 , D10B2321/10 , D10B2331/04 , D10B2401/04
Abstract: 本发明涉及一种阻燃混纺纱线及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成：25％–30％阻燃涤纶长丝，20％-25％阻燃腈纶纤维，20％-30％汉麻纤维，20％-30％棉纤维。该工艺包括：将汉麻和棉纤维分别制成生条，而后将汉麻生条和棉生条分别扯碎成散纤维状态，后经第二清梳联以单纤维形式混合，后制成汉麻/棉混纺精梳条；将阻燃腈纶纤维制成阻燃腈纶生条；将汉麻/棉混纺精梳条和阻燃腈纶生条制成混纺粗纱；细纱采用包芯方式得到阻燃混纺纱线；后经过等离子预处理和纱线阻燃剂整理得到所需阻燃混纺纱线。本发明选用汉麻、棉纤维和两种阻燃纤维进行混纺，使纱线既具有优异阻燃性能，又具有优良抗菌、吸湿透气等服用性；细纱采用包芯方式，消除“支架效应”，提高阻燃性。
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公开(公告)号：CN103643364A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310724009.2
申请日：2013-12-25
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种高支低配棉/棉紧密纺包芯纱及其纺纱方法，原料采用重量百分比为25%~30%的美棉、70%~75%的新疆细绒棉进行混配，纺制成200S的低配棉芯纱，外包200S低配棉纱皮。一种高支低配棉/棉紧密纺包芯纱的纺纱方法，采用网格圈型紧密纺包芯纱纺纱技术，芯纱采用低配棉200S棉纱，外包纤维同样选用200S低配棉。纺制工艺包括如下步骤：（1）开清棉工序；（2）梳棉工序；（3）精梳工序；（4）并条工序；（5）粗纱工序；（6）细纱工序。上述工艺采用采取网格圈型紧密纺包芯纱技术，使用原料等级较低的低配棉纺制成超高支200S低配棉紧密纺纱，以其作为芯纱，该产品具有手感好、透气性好，舒适性强等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103556315A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310533137.9
申请日：2013-10-31
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种40S高强力涡流粘胶纱采用在涡流纺细纱机前罗拉与涡流纺喷嘴之间喂入80S环锭粘胶纱，同时外包粘胶粗纱由后罗拉喂入，经四列罗拉的牵伸后在前罗拉与涡流纺喷嘴之间与喂入的80S环锭粘胶芯纱汇合，共同加捻成40S细纱。包括开清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、环锭纺细纱工序、络筒工序和涡流纺细纱工序。本发明可实现涡流纺毛羽少与环锭纺强力高的优点的结合。同时，在涡流纺细纱工序部分，通过加装长丝张力控制装置和圆弧形导丝架，实现芯纱在喂入前罗拉与涡流纺喷嘴之前的张力稳定控制，提高由前罗拉与涡流纺喷嘴之间所喂入的80S环锭粘胶芯纱与由涡流纺后罗拉喂入且经四列罗拉牵伸后的粘胶纤维混合的均匀性，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN103469382A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310408927.4
申请日：2013-09-10
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置，包括四组牵伸罗拉对。在后罗拉导纱杆位置加装有间距可调的三喇叭口喂入装置；后罗拉上加装有机械式磁性集合器；中后罗拉采用窄槽式正压空心罗拉；中后罗拉钳口处加装有分割辊装置；中前罗拉为窄槽式负压空心罗拉；所述前罗拉采用一种大直径窄槽式负压空心罗拉。一种采用四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置纺制纱线的方法，在细纱工序采用三粗纱A粗纱、B粗纱和C粗纱经间距可调的三喇叭口喂入装置从后罗拉喂入，经过四罗拉三区超大牵伸得到所需的纱线。本发明总牵伸倍数最高可提高到300倍以上，从而可实现三种一般定量的粗纱同时喂入纺纱，有效提高纺纱效率。还能够提供高质量的彩纱。
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公开(公告)号：CN103290599A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210048635.X
申请日：2012-02-29
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法，通过在EJM-128K细纱机在加载了ZJ-5C型智能段彩竹节纱控制器上生产段彩竹节纱。涤纶黏胶混纺两种组分按50/50比例搭配混纺，在制作涤纶与黏胶混纺纱时，所纺的50/50涤纶黏胶混纺粗纱通过中罗拉连续喂入与彩色棉纱通过后罗拉间断喂入，经过前罗拉钳口牵伸加捻纺制成涤纶黏胶混纺段彩竹节纱。在上机织造中，本发明面料的经纱全部采用涤纶黏胶混纺段彩竹节纱，纬纱全部采用DTY涤纶低弹丝；根据根据2/1左斜纹组织、复合斜纹和2/2山形组织的上机图进行合理的织物织造。
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公开(公告)号：CN102517701A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110418863.7
申请日：2011-12-15
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种用于段彩竹节纱生产工艺的智能控制方法，在环锭纺细纱机上加载伺服电机控制器，对细纱机进行简单改造增加段彩伺服电机达到中后罗拉配合变速的方法纺制段彩竹节纱。该方法主要是对细纱机进行简单地改造，增加了两对伺服电机，采用PLC智能控制的办法。本方法可以应用在搭载ZJ-5A型竹节纱控制器的环锭纺细纱机上，具有简单、方便、操作性强的特点；该方法与现有其它技术相比，适应性强，性价比高。
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公开(公告)号：CN102517699A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110418835.5
申请日：2011-12-15
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种多组分纤维段彩混纺纱的制作方法，通过采用多种纤维如腈纶，尼龙，兔绒以及丝、棉、羊绒的有色粗纱混纺与纯棉精梳纱经过细纱工序混纺制成花式段彩纱/段彩竹节纱，采用两根粗纱分别从中罗拉以及后罗拉喂入的办法，并在细纱机上加载伺服电机控制器完成纱线的纺制。本发明所述纱线具有鲜明的色彩效果，富有层次的变化和立体感，工艺简单，织物手感柔软、毛羽性能良好、拉伸断裂强度适宜等特点。
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