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公开(公告)号：CN104910593B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510368137.7
申请日：2015-06-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L67/02 , C08K5/1515 , C08K5/50 , C08L23/12 , C08K3/26
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂的制备方法。称量5~7g乙二醇、11.8~16.5g己二酸及0.21~0.29g酸催化剂加入三口烧瓶中，在N2保护下升温至180~220℃，搅拌反应4~6h，使缩聚反应过程生成的低分子物及水蒸汽完全逸出，当反应物变为无色或略显黄色的粘稠物时，冷却至室温，制得聚己二酸乙二醇酯，数均分子量为3200~6500；向聚己二酸乙二醇酯中加入5.60~7.84g环氧大豆油和0.27~0.37g的三苯基膦，在N2保护下升温至130℃，恒温反应7~10h，冷却至室温后，制得深黄色的粘稠状产物即为聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂。本发明方法工艺简单，原料广，成本低，环境污染小，易于大规模推广，且所制备的环氧大豆油改性剂能够有效改善聚丙烯与碳酸钙的界面相容性。
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公开(公告)号：CN103396536B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310333915.X
申请日：2013-08-05
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08G63/127 , C08G63/668 , C08L63/00 , C08L67/00
Abstract: 本发明公开了一种聚酯多元醇环氧树脂增韧剂。制备该环氧树脂增韧剂的原料包括芳香族多元羧酸或/和酸酐以及二元醇，其中各组分的当量比为：芳香族多元羧酸或/和酸酐1.0羧基当量、二元醇1.2~2.0羟基当量。与现有技术相比，本发明的聚酯多元醇增韧剂，由于分子链中不仅含有柔性链结构，还含有具有刚性结构的芳环，故应用于环氧树脂增韧时，不仅增韧效果良好，同时还克服了现有技术中固化物的柔韧性与热变形温度、高温性能不能同时兼顾的缺点。
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公开(公告)号：CN104046021B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410297901.1
申请日：2014-06-29
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开一种羧基化氧化石墨烯掺杂聚苯胺制备导电复合材料的方法。采用羧基化氧化石墨烯作为酸性介质通过化学氧化法掺杂制备高导电聚苯胺，再将制备的高导电聚苯胺采用溶剂法混合其它导电填料，通过溶剂蒸发最终固化形成高导电复合材料。本发明方法的制备工艺简单，设备简单，所制备的导电复合材料密度小、易加工、耐腐蚀、可大面积成膜，且成型方便，可制成各种导电型材，制备的导电复合材料的电导率高达90S/cm以上，已经超过大部分常用金属的电导率，接近于铜，能代替金属导电材料在许多特殊领域应用。
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公开(公告)号：CN105694466A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610178714.0
申请日：2016-03-28
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C08K3/36 , C08J3/075 , C08J9/28 , C08J2383/06 , C08K5/5435 , C08K5/544 , C08L83/06
Abstract: 本发明公开了一种水基化学凝胶法制备多孔有机硅复合材料的方法。将聚二甲基硅氧烷乳液和硅溶胶混合均匀后，加入硅烷偶联剂进行化学固化反应，形成水基凝胶，然后对所得水基凝胶进行冷冻干燥处理，即制得多孔有机硅复合材料。所述聚二甲基硅氧烷乳液为羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液，其固含量为5~50%。所述硅溶胶的固含量为10~40%，其用量为聚二甲基硅氧烷用量的5~45 wt%。所述硅烷偶联剂为脱醇型硅烷偶联剂、脱酸型硅烷偶联剂、脱酰胺型硅烷偶联剂、脱酮型硅烷偶联剂或脱酮肟型硅烷偶联剂，其用量为聚二甲基硅氧烷用量的0.5-8 wt%。本发明方处操作简单，原料廉价易得，易于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN105694019A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610063340.8
申请日：2016-01-31
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: C08G63/912 , C08L23/12 , C08L67/04 , C08K2003/265
Abstract: 本发明公开了一种聚十二羟基硬脂酸酯接枝单宁酸相容剂的制备方法。称量定量的十二羟基硬酸、甲苯溶剂及适量的酸催化剂倒入三口烧瓶中，加热到130~140℃反应6~8h，回流脱水，待接收器无水滴出现后，停止反应，减压蒸馏除去甲苯溶剂后得到粘稠物聚十二羟基硬脂酸酯；按一定量的羧基、羟基比量取聚十二羟基硬脂酸酯、单宁酸及适量的4-二甲氨基吡啶和脱水剂，将其加入三口烧瓶中，在N2保护的条件下升温至80~90℃，恒温反应24h，制得深黄色的粘稠物，即为聚十二羟基硬脂酸酯接枝单宁酸相容剂。本发明方法具有原料来源广泛，价格低廉，绿色环保，生产工艺简单等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104072787B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410297896.4
申请日：2014-06-29
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高浓度纳米纤维素胶体的方法。通过机械法、化学法、生物法或力化学法制备出纳米纤维素，所得纳米纤维素通过离心或微孔滤布过滤，使其与反应沉淀物相分离，制得纳米纤维素胶体；将纳米纤维素胶体低温冷冻结冰，使纳米纤维素之间形成聚集和缠结；将冷冻结冰的纳米纤维素胶体放置在0℃以上进行解冻，使聚集和缠结的纳米纤维素沉淀下来；将沉淀物通过过滤、压滤和洗涤处理，所得产物在机械剪切作用下分散于溶剂中，即制得高浓度纳米纤维素胶体。本发明方法能达到同时纯化和浓缩纳米纤维素胶体的效果，简化操作步骤，大大降低纳米纤维素的生产周期和成本，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN105175993A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510443781.6
申请日：2015-07-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种混杂填充高导热复合浇注料的制备方法。将液体环氧树脂投入薄层脱泡釜中，开动搅拌，升温至85~95℃时投入混杂填料，搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止，得到A组分；将增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中，开动搅拌后投入促进剂，升温至80~90℃时投入剩余的混杂填料，搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止，得到B组分；将A组分转移到第三个薄层脱泡釜中，开动搅拌，控制物料温度稳定在80~90℃后，再投入B组分，在80~90℃且100~200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时，即制得混杂填充高导热复合浇注料。本发明操作简单，制造成本低，且制得的混杂填充高导热复合浇注料浇注成型后的复合材料性能优异。
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公开(公告)号：CN105038196A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510573165.2
申请日：2015-09-10
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种介孔-氧化石墨烯/不饱和聚酯树脂的制备方法。使用含有醚基结构的耐热单体4，4'-二苯醚二甲酸和双酚A二异氰酸酯，使树脂分子链具有更好的耐热性、成型加工性及生产工艺的可控性。同时，采用介孔材料及氧化石墨材料，通过球磨剥离、偶联处理形成介孔-氧化石墨烯杂化粉体，再经超声分散及原位聚合工艺，使杂化粉体有效分散到不饱和聚酯基体树脂中，增进不饱和聚酯与介孔-氧化石墨杂化粉体之间的界面相容性和结合强度。本发明的优点在于制备工艺简单可控，粉体用量少，树脂具有较好的耐热性、耐磨性和绝缘性，成型固化工艺性好，固化制品热强度高，尺寸精度及性能稳定性好，可用作性能指标要求较高的复合材料的基体树脂。
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公开(公告)号：CN104987671A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510443317.7
申请日：2015-07-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用金刚石粉制备高导热复合材料的方法。将液体环氧树脂和色料投入反第一个应釜中，开动搅拌并升温，加入金刚石粉并继续升温至125~135℃，搅拌均匀后减压脱泡，再降温后解除真空，得到A组分；将固化剂和增韧剂投入第二个反应釜中，升温搅拌2小时，降温至140℃投入金刚石粉，搅拌均匀后减压脱泡，再降温后解除真空，得到B组分；将A组分与B组分混合在125~135℃搅拌均匀后减压脱泡，降温后解除真空后趁热注入模具型腔于150℃下固化5小时，再自然冷却至室温，即制得高导热复合材料。本发明的制备方法操作简单，成本低廉，且所制得的高导热复合材料具有较高的导热系数和优异的防开裂性能。
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公开(公告)号：CN104910593A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510368137.7
申请日：2015-06-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08L67/02 , C08K5/1515 , C08K5/50 , C08L23/12 , C08K3/26
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂的制备方法。称量5~7g乙二醇、11.8~16.5g己二酸及0.21~0.29g酸催化剂加入三口烧瓶中，在N2保护下升温至180~220℃，搅拌反应4~6h，使缩聚反应过程生成的低分子物及水蒸汽完全逸出，当反应物变为无色或略显黄色的粘稠物时，冷却至室温，制得聚己二酸乙二醇酯，数均分子量为3200~6500；向聚己二酸乙二醇酯中加入5.60~7.84g环氧大豆油和0.27~0.37g的三苯基膦，在N2保护下升温至130℃，恒温反应7~10h，冷却至室温后，制得深黄色的粘稠状产物即为聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂。本发明方法工艺简单，原料广，成本低，环境污染小，易于大规模推广，且所制备的环氧大豆油改性剂能够有效改善聚丙烯与碳酸钙的界面相容性。
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