一种在氯化钠溶液中适用于镁合金的缓蚀处理方法

    公开(公告)号:CN104611706A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510085879.9

    申请日:2015-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种在氯化钠溶液中适用于镁合金的缓蚀处理方法。将镁合金用耐水磨砂纸打磨,水洗,在碱性除油液中70~80℃下除油,再在70~80℃的去离子水中超声波清洗,水洗,吹干备用;所述碱性除油液配方为:磷酸钠30~50g/L,硅酸钠10~20g/L,碳酸钠30~50g/L;配制浓度为1~5 ml/L的三乙醇胺水溶液,25℃下磁力搅拌0.5小时;将上述处理后的镁合金浸入三乙醇胺水溶液中,在25℃下浸泡0.5~3小时后取出,去离子水洗2~3次,吹干,即完成镁合金的缓蚀处理。本发明方法高效,廉价,能较好的提高镁合金在氯化钠溶液中的耐蚀性,且对环境和设备不造成污染。

    在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103556141A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310542749.4

    申请日:2013-11-06

    Inventor: 尚伟 温玉清

    Abstract: 本发明公开了一种在镁合金表面具有耐腐蚀功能的溶胶凝胶膜的制备方法。(1)将AZ91镁合金打磨、水洗,碱洗,超声清洗,去离子水清洗2~3次。(2)将10-30ml正硅酸乙酯溶于10-30ml无水乙醇中,搅拌15分钟,然后滴加2-8ml的蒸馏水,使用硝酸调节溶液的pH值为2-3;50℃水浴中搅拌1.5-2小时,加入2-5ml邻苯二甲酸二丁酯于50℃下搅拌0.5-1小时;得到澄清的二氧化硅胶体,静置120小时。(3)将AZ91镁合金浸入二氧化硅胶体中,浸泡60-120秒,缓慢匀速提拉出试样,重复提拉试样3次;在80-120℃下,干燥10小时,再升温到150-200℃,固化0.5-1小时。本发明成本低,制备工艺简单,所制备的溶胶凝胶膜具有低腐蚀电流密度,表面膜层完整,能够很好的提高镁合金表面防腐蚀能力。

    一种在铝合金表面具有耐腐蚀功能的自组装膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102660762A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210163094.5

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面具有耐腐蚀功能的自组装膜的制备方法。(1)将预处理后的铝合金采用硫酸溶液恒电流阳极氧化工艺进行阳极氧化;(2)用体积比为16:9~23:27的甲醇和去离子水配制甲醇溶液50ml,在甲醇溶液中加入1~4ml分析纯十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷,40~60℃下磁力搅拌分解2~6小时;(3)将步骤(1)处理后的铝合金浸入步骤(2)制得的溶液中,恒温水浴40~80℃反应4~8小时后取出;去离子水洗2~3次以去除表面未反应的小分子和溶剂,80℃~120℃下固化3~5小时。本发明成本低,制备工艺简单,所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度,能提高铝合金表面防腐蚀能力,且对环境和设备不造成污染。

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