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公开(公告)号：CN106459795A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580026282.5
申请日：2015-05-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/00
Abstract: 本发明的无灰煤的制造装置具备：供给加热后的溶剂的溶剂供给部；供给煤的煤供给部；对从溶剂供给部以及煤供给部供给来的溶剂以及煤进行混合的混合部；从混合有溶剂以及煤的浆料中分离溶解有煤成分的溶液的固液分离部；从由固液分离部分离出的溶液中蒸发分离溶剂而获得无灰煤的溶剂分离部，混合部具有管线混合器。
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公开(公告)号：CN102851099B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201210350716.5
申请日：2009-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
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公开(公告)号：CN103635563B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280030156.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/10 , B01D21/2405 , B01D21/2416 , B01D21/2427 , C10L9/02
Abstract: 在本申请发明中，重力沉降槽(3)具备：压力容器(11)，其使混合有煤与溶剂的浆料所含的固体成分沉降而分离为固体成分浓缩液与上清液；以及供给管(15)，其向压力容器(11)供给浆料。供给管(15)设置有主体部(21)以及与主体部(21)的下游侧连接且沿水平方向延伸的喷嘴部(22)。在喷嘴部(22)设置多个孔(23)。由此，抑制对沉降到底部的固体成分浓缩液进行搅拌。
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公开(公告)号：CN104136578A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380011073.4
申请日：2013-02-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种成型混煤，其包含在粒状的煤中混合有无灰煤和萃余煤的混煤，所述无灰煤含有煤的可溶于溶剂的成分，所述萃余煤是从煤中除去了可溶于所述溶剂的成分而得到的。所述混煤含有3重量％以上的所述无灰煤，含有8重量％以下的所述萃余煤，作为余量含有所述粒状的煤。
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公开(公告)号：CN103998585A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280063050.3
申请日：2012-12-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/04 , C10L9/00 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/24 , C10L2290/48 , C10L2290/544
Abstract: 提供一种能够使溶剂回收率提高，并且，能够高效率地制造无灰煤的无灰煤的制造方法。无灰煤的制造方法，具备如下工序：加热将煤和溶剂混合而得到的浆料，萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取工序；从萃取了煤成分的浆料中分离含有煤成分的溶液部的分离工序；从分离的溶液部分离回收溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序。而且，无灰煤取得工序具有如下工序：通过减压至比溶剂的蒸气压低的压力，从溶液部使溶剂蒸发分离而得到固体的无灰煤的减压工序；加热所得到的固体的无灰煤，使残存在该无灰煤中的溶剂蒸发分离的加热工序。
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公开(公告)号：CN103635563A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201280030156.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/10 , B01D21/2405 , B01D21/2416 , B01D21/2427 , C10L9/02
Abstract: 在本发明中，重力沉降槽(3)具备：压力容器(11)，其使混合有煤与溶剂的浆料所含的固体成分沉降而分离为固体成分浓缩液与上清液；以及供给管(15)，其向压力容器(11)供给浆料。供给管(15)设置有主体部(21)以及与主体部(21)的下游侧连接且沿水平方向延伸的喷嘴部(22)。在喷嘴部(22)设置多个孔(23)。由此，抑制对沉降到底部的固体成分浓缩液进行搅拌。
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公开(公告)号：CN101365775B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200680047047.7
申请日：2006-11-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种煤用涂敷剂，其由在提取液中含有的可溶于非供氢溶剂的原料煤成分构成，所述提取液通过具有将非供氢溶剂和涂敷剂原料煤混合，在所述非供氢溶剂中提取该原料煤的可溶成分的提取工序，和将提取工序后的提取残留成分和提取液进行分离的固液分离工序的方法分离。通过将这种的涂敷剂对煤进行涂敷，得到改质煤。
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公开(公告)号：CN101935728A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279046.3
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN1771340B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200480009502.5
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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