-
公开(公告)号：CN106624645A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611192276.X
申请日：2016-12-21
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Inventor： 易阳
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/003 , F16C33/00
Abstract: 本发明公开一种轴承套圈的加工工艺，包括以下步骤：a、粗车；b、半精车；c、一次自然时效；d、一次精车；e、二次自然时效；f、磨外径；g、二次精车。所述一种轴承套圈的加工工艺经粗车、半精车、一次自然时效、一次精车、二次自然时效、磨外径、二次精车，从而能够加工出圆整度、同心度更好的轴承套圈，加工成品率有效提高30％，其加工成品率可达到98％。
-
公开(公告)号：CN105364542A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510884154.6
申请日：2015-12-04
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Inventor： 易阳
IPC: B23Q3/06
CPC classification number: B23Q3/062
Abstract: 本发明公开一种隔圈加工用定位工装，包括固定在四轴龙门加工中心工作台上的基板，所述基板的外边缘上固定连接有多块承载板，所述承载板上开有定位孔，所述基板上开有定位螺纹孔，螺杆的下端穿过定位孔并与定位螺纹孔螺纹连接，所述承载板上位于螺杆的内侧固定连接有垫块，所述螺杆上安装有压块，所述压块的外端压靠在工件上，其内端压靠在垫块上，且压块通过螺杆顶端的螺母锁紧。所述一种隔圈加工用定位工装结构简单，易于实现，通过在四轴龙门加工中心基板的外边缘上均布多块承载板，并配合压块将隔圈固定，从而能够可靠、稳固的实现隔圈的定位固定，解决了其难以在四轴龙门加工中心加工的问题。
-
公开(公告)号：CN104786021A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510166976.0
申请日：2015-04-09
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Inventor： 易阳
CPC classification number: B23P15/003 , B21K1/04 , F16C33/58
Abstract: 本发明公开一种轴承套圈的锻造工艺，包括以下步骤：a、选料；b、下料；c、加热；d、墩粗；e、成型；f、冲孔；g、平端面；h、扩孔；i、冷却；j、退火。本发明采用轴承钢为原料、经选料、下料、加热、墩粗、成型、冲孔、平端面、扩孔、冷却、退火等工艺，通过采用上述工艺生产的轴承套圈，减少了裂纹多的现象，提高了产品的良率，且大大延长了产品的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN118616793A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410870504.2
申请日：2024-07-01
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种医疗器械用轴承齿圈坯料切割装置，包括底座，所述底座的内侧穿设有凹口，所述底座靠近凹口的底端一侧端壁安装有滑轨，所述滑轨的顶端安装有滑座，所述滑座的顶端安置有连接块，所述连接块的中部穿设有丝杆。本发明的有益效果是：该医疗器械用轴承齿圈坯料切割装置，通过滑轨与滑座相活动，用于滑动位移滑座，使滑座沿着滑轨的长度方向位移，滑座位移的驱动力来源于丝杆，旋转丝杆，传动连接块位移，带动滑座移动，让滑座、转轴与顶盘同步位移，顶盘在移动时，会带动顶盘顶部置放的医疗器械加工的轴承、齿圈等坯料位移，让坯料与电机所传动的切割轮接触，进行切割加工，对坯料分断处理，一般轴承、齿圈的坯料为圆柱状的。
-
公开(公告)号：CN118583687A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410747604.6
申请日：2024-06-11
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金钢环锻件硬度分布预测技术领域，尤其为一种合金钢环锻件硬度分布的预测方法，包括以下步骤：S1：准备步骤：准备A485‑2合金钢金属材料的试样，并进行不同应变的热压缩实验；S2：采集步骤：剖开实验后的试样，测量剖面各个点位的硬度参数及坐标参数，并记录相应位置的残余奥氏体金相比例参数；S3：仿真步骤：进行有限元热压缩模拟，获得相应点位坐标的局部应变参数；S4：建模步骤：根据各个试样坐标的硬度参数值和此坐标下仿真应变参数值确定应变量与硬度的对应关系，本发明中，具有解决金属材料加工过程中对硬度未知的问题，有助于反映材料加工过程中不同阶段的硬度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113601470B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202110902558.9
申请日：2021-08-06
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Inventor： 易阳
Abstract: 本发明涉及一种可转动调向的风电轴承保持架加工用工装，包括装体和上夹机构，所述装体的中部开设有中心槽口，且中心槽口的内侧端安装有内固机构，所述上夹机构安装于装体的中部上端，所述装体的上端内部穿设有中心滑块以及调位丝杆，且装体的上端左右两侧均固定有侧连机构，所述侧连机构包括连盘条、弹簧柱、柱连座和座内辊，所述连盘条的侧端安置有弹簧柱，且弹簧柱的端部固定有柱连座，所述柱连座的端壁安置有座内辊，所述装体的左右两端底部均安装有基组机构。本发明的有益效果是：该可转动调向的风电轴承保持架加工用工装，通过固定座与中心槽口之间的活动，可调节固定座的位置，将固定座从本体内部滑出，此时，可使用固定座以及块转盘。
-
公开(公告)号：CN117505944A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311311234.3
申请日：2023-10-10
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及整体轴承保持架多轴多头联动式加工装置，包括：机架；转动装置，转动装置安装在机架上；夹紧装置安装在转动装置上，用于夹紧保持架；移动装置安装在机架上，且对称设有两个；旋转装置安装在移动装置上；升降装置安装在旋转装置上；主轴安装在升降装置上，用于安装刀具；移动装置、升降装置和旋转装置用于带动主轴进行任意空间位置的移动。该机床可以解决大型风电轴承的保持架加工效率低、加工变形控制难的关键技术问题，通过夹紧装置实现大型风电轴承的保持架的精确定位和夹紧，减少加工过程的变形；通过双主轴的结构实现两个兜孔的同步切削，加工效率高、缩短了加工时间、降低了加工成本、同时加工精度和加工质量高。
-
公开(公告)号：CN117464472A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311393380.5
申请日：2023-10-26
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种磨削滚子用工装，包括工板，所述工板的内部开设有板腔，所述板腔的内侧安装有丝杆，所述丝杆的端侧安装有滑块，所述滑块的顶部安置有连柱，所述连柱的侧端安装有从动辊，所述工板的中部安装有中柱，所述中柱的顶部安装有步进电机，所述中柱的侧端安置有与所述步进电机相传动的传动辊，所述工板的左端安置有与所述丝杆相传动的驱动电机，所述工板的顶部左右两端壁均开设有开口。本发明的有益效果是：该磨削滚子用工装，通过盘槽和滑条相活动，让支盘沿着滑条的水平方向滑动位移，改变支盘的位置，支盘位置可控可调，在使用时，更加灵活便捷，而支盘的顶部的挂柱，用于插接滚子，使待加工的滚子，简单的暂存。
-
公开(公告)号：CN116852266A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310962633.X
申请日：2023-08-02
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高压磨料水射流切割装置，包括底板，所述底板的左右两端均安置有滑杆，所述滑杆的端侧安装有滑块，所述滑块的前端壁穿设有侧螺钉，所述滑块的侧端安置有横杆，所述底板的内部底部安装有纳皿，所述纳皿的内部开设有皿腔，所述皿腔的内侧右端安装有托板，所述托板的右上端安置有吊杆，所述吊杆的右端安装有插销，所述纳皿靠近插销的端壁开设有插口。本发明的有益效果是：该高压磨料水射流切割装置，通过滑杆、滑块相活动，让滑块沿着滑杆的竖直方向滑动位移，改变滑块的位置，滑块位置可控可调，在使用时更加便捷，拧紧侧螺钉，用于锁紧限位滑块，横杆矩形板块状，用于存放坯料，如保持架加工用坯料。
-
公开(公告)号：CN111390657B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202010308530.8
申请日：2020-04-18
Applicant: 无锡易通精密机械股份有限公司
Inventor： 易阳
Abstract: 本发明公开了一种轴承套圈的内外圈抛光设备及抛光工艺，涉及轴承套圈加工设备技术领域，具体为底盘、夹持机构、转盘和磨削罩，所述底盘的上表面焊接有托盘，所述夹持机构均匀安装在托盘的上方，所述转盘转动配合在组配槽中，所述牵引杆的外侧套接有牵引皮带，所述牵引杆的内侧中心及牵引杆的外圈周围均安装有抛光电机，所述磨削罩的顶面中心焊接在连接轴的底端，所述座盘的下表面边缘固定有气连管。该轴承套圈的内外圈抛光设备及抛光工艺，能在加工过程中直接调换轴承套圈的装夹固定面，从而能够对轴承套圈进行快速反装夹，使得轴承套圈的两端端面均能够得到打磨，不需要将轴承套圈取下再装夹，方便快捷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
154
records
(took 0.035 seconds)
