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公开(公告)号：CN113584257A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110885923.X
申请日：2021-08-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种铝镇静钢高效经济镇静及铝合金化的方法，使用半钢或铁水转炉冶炼终点低碳钢水，通过优化铝镇钢加铝镇静及铝合金化工艺、限定LF炉精准差异化铝合金化措施和RH炉精准差异化铝合金化措施、以及优化LD/LF/RH各工序钢水加铝粒终脱氧镇静及铝合金化加入工艺，实现控制铝镇静钢以及超低碳钢LD/LF/VD/VOD/VAD/RH工序铝成份配加的稳定控制。该铝镇静钢高效经济镇静及铝合金化的方法，可有效、精准、稳定地控制铝镇静钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铝成份配加稳定控制，为LD/LF/RH实现高效精准铝成份控制、经济铝合金化、生产稳定顺行提供有力支撑，减少了铝镇静钢、以IF钢为典型代表的超低碳钢LD/LF/RH工序铝成份控制的波动、不稳定，冲击和影响产品质量稳定控制的现象。
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公开(公告)号：CN113237908A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN111394536A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010384313.7
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒板坯N含量的控制方法，包括以下步骤：将半钢和清洁废钢加入转炉内，所述清洁废钢重量≤40kg/吨钢；采用顶底复吹模式进行吹炼，全程底吹供气模式选用氩气；在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂；进入LF精炼工序和RH精炼工序，浇铸，获得板坯。本发明所提供的控制方法，通过控制清洁废钢的使用量，并采用顶底复吹模式进行吹炼，可以有效降低转炉终点时钢水的氮含量，另外，在出钢脱氧合金化后，向钢包渣面加入炉渣发泡剂，可以有效促进冶炼后期脱氮，减少拉碳到终点钢水增氮，进而降低最终浇铸而成的成品板坯中的氮含量，保证板坯的质量稳定性，满足以汽车面板为代表的钢种的性能要求。
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公开(公告)号：CN104109727B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410340089.6
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及半钢转炉冶炼低磷钢的方法，属于炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢转炉冶炼低磷钢的方法，包括如下步骤：将半钢兑入转炉后，加入硅锰合金，氧枪枪位控制在1.5～2.5m；吹氧开始时加入活性石灰，高镁石灰，吹氧3～5分钟后加入复合造渣剂；吹氧5～10分钟氧枪枪位为1.2～2.0m；吹氧10分钟后氧枪枪位为1.2～1.8m，并分批加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂，当钢水碳含量为0.03～0.05wt％，温度为1600～1620℃时，停止冶炼。本发明方法，能使转炉终点磷含量低于0.005％，且所需的辅料消耗低，终点炉渣全铁含量不高，金属损失少，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN105177427A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510691481.X
申请日：2015-10-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种30CrMo气瓶用钢及其生产方法。本发明提供一种30CrMo气瓶用钢，其重量百分比组分为：C 0.30～0.33％、Si 0.25～0.28％、Mn 0.58～0.61％、Mo 0.22～0.30％、Cr 0.95～0.99％、Als 0.030～0.035％、P≤0.011wt％、S≤0.004％、H≤0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所得30CrMo气瓶用钢的钢成分中：P≤0.011wt％，S≤0.004wt％，H≤0.00015％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103540706B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210239184.8
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种新的、简单的抑制炉渣泡沫化的方法，其中，在转炉倒炉过程中，将碳质材料与钢水表面的泡沫化炉渣接触，其中，所述碳质材料为定量为40-120g/m2的纸质材料，所述碳质材料碳含量为C≥85重量%。采用本发明的纸质材料，能够有效抑制炉渣的泡沫化，提高控制炉渣喷溅的成功率和/或提高控制炉渣的溢出率。
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公开(公告)号：CN103866077B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210544071.9
申请日：2012-12-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法，其包括：1）在转炉熔池中存在炉渣的条件下，向转炉熔池中加入造渣材料，并顶吹氧气进行吹炼造渣，当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时，倒出40-80重量%的炉渣A；2）在顶吹氧气的条件下，再次向转炉熔池中加入造渣材料，当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时，留渣出钢；3）出钢完成后进行溅渣护炉的操作，得到炉渣B；其中，步骤1）中，在加入造渣材料前，存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3）得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法，能够提高脱磷效果，使磷含量下降到0.007重量%以下。
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公开(公告)号：CN104131130A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410340147.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂，其活性成分由以下重量份的组分组成：CaO：13.5～37.5份,SiO2：2.4～7.5份，MgO：15～35份，C：4～14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量，经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16％，并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成，能实现二次资源综合利用，成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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公开(公告)号：CN103540703A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210239175.9
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法，该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒，其特征在于，在转炉提钒过程中，向入炉含钒铁水中加入脱磷剂，所述脱磷剂为石灰，并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为10-20℃/min。本发明的转炉同时脱磷提钒的方法，提钒率高；脱磷率高；操作简单；环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号：CN119140770A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411340367.8
申请日：2024-09-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/56
Abstract: 本发明涉及一种浸入式水口智能换渣线的方法，通过结晶器钢水液面高度的非正弦曲线变化带动结晶器钢水保护渣液渣层高度发生非正弦曲线变化，并在结晶器钢水液面高度实际值进入回振状态时更换浸入式水口。本发明方法通过控制结晶器钢水液面高度的非正弦曲线变化控制结晶器钢水保护渣液渣层高度的非正弦曲线变化，更换浸入式水口渣线时结晶器钢水液面非常平稳，提高浸入式水口的使用寿命，又实现了整个渣线更换过程的自动化、智能化及无人化操作。
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