一种高炉内风口数量计算方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117610171A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311361669.9

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明涉及一种高炉内风口数量计算方法,包括以下步骤:1)基于目标高炉的部分工艺设计参数来定义设计目标高炉内风口回旋区深度和风口回旋区宽度分别与风口数量之间的关系;2)基于确定的风口回旋区深度与风口数量之间的关系来计算目标高炉内最大风口数量,并基于确定的风口回旋区宽度与风口数量之间的关系来计算目标高炉内最小风口数量;3)基于计算得到的最大风口数量和最小风口数量来计算最佳风口数量。本发明利用高炉部分工艺设计参数经过简单计算就能计算出高炉理想的风口数量选择范围,并能够进一步确定最佳高炉风口数量以辅助高炉设计者确定风口数量,同时有利于高炉操作者对投产高炉风口数量进行评估及优化。

    一种提高炉况恢复速度的钒钛矿高炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN116240321A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211635832.1

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明提供一种提高炉况恢复速度的钒钛矿高炉冶炼方法。本发明方法,包括:装料制度改进、恢复炉况制度改进、布料制度改进和下部送风制度改进;恢复炉况制度改进:在高炉出现炉况失常时,降低球团矿配比;更换球团品种,改用同时满足TFe含量≥63%、TiO2含量≤0.5%、抗压强度≥2500N/个的球团矿;天然块矿使用上,改用同时满足TFe≥63%、TiO2含量≤0.5%的天然块矿,使用比例为6%~12%;通过本发明提供的方法方法能够有效减少钒钛磁铁矿高炉冶炼炉况波动过程中的调剂变量和调剂幅度,减少高炉恢复时间,促进高炉炉况恢复和快速稳定。

    一种高炉上部富碱焦炭孔隙率及结构强度计算方法

    公开(公告)号:CN116150571A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211625848.4

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种高炉上部富碱焦炭孔隙率及结构强度计算方法,涉及高炉冶炼技术领域,包括如下步骤:S1、获取目标高炉内碱金属浓度与焦炭指标的关系,所述高炉内碱金属包括K和Na;S2、计算高炉内碱金属浓度;采集目标高炉的碱金属入炉负荷、铁水日产量与焦炭日消耗量,计算得到近期高炉内形成的碱金属蒸汽浓度;S3、计算富碱焦炭孔隙率及结构强度;本发明方法有助于高炉现场操作人员通过监控高炉碱金属负荷数据直接计算高炉上部的焦炭孔隙率,同时有利于及时发现焦炭性能异常以采取必要措施稳定炉况,减少不必要波动及事故发生。

    一种高炉风口风量均匀分配系统及方法

    公开(公告)号:CN116144860A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211599960.5

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明提供一种高炉风口风量均匀分配系统及方法。本发明装置,包括:热风总管、分流装置、分流管、子入口管道、热风围管和热风支管;所述热风总管与分流装置的一端相连,所述分流装置的另一端连接若干个分流管,所述分流管的子入口管道与热风围管相连,所述热风围管的内圈圆周方向上均匀地布置有若干个热风支管,所述热风总管、分流管、热风支管处分别设置有管道阀门与流量传感器。本发明的装置通过采用两级分流的方式将热风逐级分流到风口再进入高炉,其中分流装置削减了热风总管送来热风的湍动能,均匀且倾斜分布的子入口管道降低了热风围管内回旋碰撞流动导致的气流紊乱,使热风系统在结构上促进了风口风量的均匀分配。

    一种提质钒钛精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN115341091A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210993829.0

    申请日:2022-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种提质钒钛精矿的烧结方法,包括:按质量百分比,称取提质钒钛精矿40~50%、进口矿粉0~10%、国内高粉15~30%、国内中粉0~10%、熔剂5~12%,燃料3~5%,称取上述总料量的25%~35%的返矿,对熔剂进行消化处理;将提质钒钛精矿和国内高粉加入混料机中进行混合,形成第一混合料,然后将剩余原料加入到第一混合料中,通过混料机二次混合以获得第二混合料,将第二混合料加入到制粒机中制粒以获得烧结料;将烧结料装入烧结杯中进行点火、抽风烧结以获得烧结饼,其中,在点火5min后从烧结杯的料面开始均匀的喷吹天然气。通过该方法能够降低烧结工艺成本,提升烧结矿品位,提高高钛型钒钛烧结矿矿物结晶程度,提高烧结矿成品率和转鼓强度。

    一种提高钒钛磁铁精矿烧结矿质量的方法

    公开(公告)号:CN110564953B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201910854336.7

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种提高钒钛磁铁精矿烧结矿质量的方法,该方法包括以下步骤:(1)将烧结原料和返矿进行干混后得到干料;(2)将所得干料加水依次进行一次混合和二次混合,控制所得烧结混合料的水分含量为7‑7.2重量%;(3)将所得烧结混合料进行布料、点火、烧结。本发明通过钒钛磁铁精矿中加入高品位钒钛磁铁精矿,同时通过控制烧结混合料中水分的含量及烧结原料中活性灰的配比提高烧结矿的转鼓强度,改良钒钛烧结矿的质量。

    一种增大高炉块状带炉料空隙度的方法

    公开(公告)号:CN108251584B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201810164094.4

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明提供了一种增大高炉块状带炉料空隙度的方法,涉及增大高炉块状带炉料空隙度技术领域。一种增大高炉块状带炉料空隙度的方法,包括以下步骤:对烧结矿进行分选,得到第一烧结矿分选物和第二烧结矿分选物,第一烧结矿分选物包含粒度在10mm以下的烧结矿不多于第一烧结矿分选物总重量的20%,第一烧结矿分选物与球团矿、天然块矿以及燃料配合使用。本发明的方法通过增大矿石中最小粒度的矿石的粒度,并降低了炉料相对中小粒度的矿石使用比例达到增大空隙度的作用。此外,优选方式中对于矿石进行再次筛分,提高了直接作为炉料使用的矿石比例,而仅对筛选后的最小粒度组的矿石进行回收再烧结,降低了返回烧结工艺的矿石比率,降低了成本。

    利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦

    公开(公告)号:CN109097515B

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201811018091.6

    申请日:2018-08-31

    Abstract: 本发明提供了一种利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦,涉及钢铁冶金技术领域,本发明提供的利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法,所述方法首先将高钛型钒钛矿烧结返矿进行筛分,收集粒径小于1mm的返矿,随后将粒径小于1mm的返矿与劣质煤混匀加入模具中热压成型,得到型煤物料,然后将型煤物料与优质煤混合后进行炼焦,制得铁焦。该方法通过将粒径小于1mm的返矿直接应用于铁焦生产中,不仅能够大幅度的降低烧结返矿的处理加工费用,同时还可以使劣质煤炼焦效果明显改善,其强度大幅度提高,对于钢铁冶金企业具有明显的应用前景和经济效益。

    一种提高烧结混合料水分均匀性与精准度的方法

    公开(公告)号:CN110672790A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910880518.1

    申请日:2019-09-18

    Abstract: 本发明涉及烧结技术领域,公开了一种提高烧结混合料水分均匀性与精准度的方法。所述方法包括:(1)制定烧结物料干料配比;(2)分别检测铁精矿、粉矿、生石灰、活性灰、石灰石和焦粉的水分含量;(3)根据步骤(1)和步骤(2)计算出烧结物料湿料配比,并根据所得烧结物料湿料配比配制烧结物料湿料,之后与返矿加水进行第一次混料,得到混合料;(4)将步骤(3)所述混合料进行第二次混料,当混料时间为二混总时间的40-60%,停止混料,取混合料进行水分测定,计算所需补水量W补水;(5)将步骤(4)计算得到的W补水补入到二混混合料中,继续进行第二次混料。本发明所提供的方法实现了对烧结杯混合料水分的简单精确控制。

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