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公开(公告)号:CN103540710B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310545016.6
申请日:2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼钢用镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由:Al10%~20%,Mg35%~50%,Ca10%~25%,Si10%~15%,余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括:采用上述炼钢用镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括:在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力,能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物,能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN103642963B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310616274.9
申请日:2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种降低含钒钛铁水脱硫后回硫量的方法,将脱硫后的含钒钛铁水进行扒渣,待扒至脱硫渣的剩余量为10kg/t铁水~16kg/t铁水时,加入1.0kg/t铁水~1.25kg/t铁水的含钒钛铁水聚渣剂并搅拌,然后继续进行扒渣至脱硫渣被扒尽;加入0.5kg/t铁水~0.8kg/t铁水的低硫活性石灰并覆盖含钒钛铁水的表面,之后将含钒钛铁水进行后处理,其中,以重量百分比计,所述含钒钛铁水聚渣剂包括SiO260~70%、Al2O320~30%、Na2CO34~8%、CaF23~6%、CaO≤3.0%、S≤0.050%、P≤0.050%。本发明的降低含钒钛铁水脱硫后回硫量的方法相对于现有技术具有操作简单、使用效果好等优点,且含钒钛铁水脱硫后至下步工序的回硫量≤0.001%,降低了炼钢生产成本。
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公开(公告)号:CN104419804A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310389551.7
申请日:2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化装置,其中,该喷吹脱硫流态化装置包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口(1)和脱硫剂出口(3)的壳体(4)、供气通道(2)以及密布有多个出风孔(5)的布风管(6),所述壳体(4)内形成为流化室,所述布风管(6)设置在所述流化室内并且位于所述脱硫剂入口(1)和所述脱硫剂出口(3)之间,所述供气通道(2)与所述布风管(6)连通,所述供气通道(2)供给的气体通过所述布风管(6)的多个出风孔(5)喷入所述流化室内。该喷吹脱硫流态化装置能够在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂进行均匀地流化作用,流化效果较好,使得脱硫剂下料速度稳定,缩短喷吹工艺时间,减小喷溅,降低铁损量。
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公开(公告)号:CN102925617B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210427546.6
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。本发明的提钒转炉溅渣护炉用调渣剂能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102912076B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210442401.3
申请日:2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法。所述方法包括:在向提钒转炉中兑入铁水的过程中,将干法除尘系统中的蒸发冷却器的淋水量控制在10~20m3/h,将干法除尘系统中的风机转速控制在250~350rpm;吹炼开始后,将所述蒸发冷却器的淋水量控制在20~30m3/h,将所述风机的转速控制在400~500rpm;吹炼后期,将所述蒸发冷却器的淋水量控制在25~40m3/h,将所述风机的转速控制在450~500rpm;并且在提钒转炉的整个冶炼过程中,将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在130~380℃。本发明能够有效地避免提钒转炉干法除尘系统管道结垢的难题,从而大大减轻了设备处理时间,提高了设备保障能力。
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公开(公告)号:CN103627839A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310567765.9
申请日:2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0~5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,待钢水温度达到要求后,提出氧枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN103571997A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310556397.8
申请日:2013-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由:Al10%~25%,Mg45%~70%,Ca10%~25%,Ba1%~5%,余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括:采用上述镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括:在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力,能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物,能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN103556028A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310545443.4
申请日:2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含镁、锰的炼钢用脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由:Mn15%~25%,Mg25%~50%,Ca10%~25%,Si5%~10%,Ba1%~5%,余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括:采用上述含镁、锰的炼钢用脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括:在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力,能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物,能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号:CN102925617A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210427546.6
申请日:2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。本发明的提钒转炉溅渣护炉用调渣剂能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN102912074A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210442308.2
申请日:2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括:在向兑铁过程中,将蒸发冷却器的喷水压力控制为6~8bar,将风机转速控制为850~900rpm;预热阶段,将所述喷水压力控制为8~10bar,将风机的转速控制为1000~1200rpm;吹炼开始后,将所述喷水压力控制为8~15bar,将风机的转速控制为1300~1500rpm;吹炼结束及出钢过程,将所述喷水压力控制为6~8bar,将风机的转速控制为800~900rpm;并且转炉的整个冶炼过程中,将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下,将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35~45KV和450~1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题,从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。
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