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公开(公告)号:CN108467194B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201810210623.X
申请日:2018-03-14
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明公开了一种用于PCVD设备中衬管的自动夹紧装置,包括固定端以及旋转端,其中,固定端包括固定支撑轴套以及气管;旋转端包括旋转密封夹紧套、旋转轴套、同步带轮以及连接法兰;旋转密封夹紧套包括本体以及位于本体内的橡胶内层,该橡胶内层与本体之间的夹层中空设置且与气管连通,橡胶内层形成有中空外凸的耐热橡胶圈,在气管中通入压缩气体时耐热橡胶圈膨胀,进而耐热橡胶圈与衬管外周紧密贴合以夹紧衬管,本体上开设进气孔与固定支撑轴套内腔连通以供工作气体进入衬管内。本发明提出的用于PCVD设备中衬管的自动夹紧装置,实现了衬管的自动夹紧。
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公开(公告)号:CN107357004B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201710538633.1
申请日:2017-07-04
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/02 , G02B6/028 , G02B6/036 , C03B37/027
Abstract: 本发明涉及一种低衰减单模光纤及其制备方法,所述的芯层直径a为7.0~8.0μm,相对折射率差△1为0.10~0.20%,芯层外从内向外依次包覆内包层和外包层,所述的内包层直径b为25~28μm,相对折射率差△2为‑0.05~‑0.25%,所述的外包层直径c为124~126μm,相对折射率差△3为‑0.05~‑0.25%。本发明通过VAD工艺制造芯棒,形成芯层和内包层,以此芯棒作为靶棒,通过OVD工艺在此靶棒外面沉积外包层,形成外包层,经过烧结后形成全包层掺氟的预制棒,将此预制棒在1500~3300m/min的拉丝速度下进行拉丝制得光纤。本发明通过减少芯层掺锗量和改善芯包层粘度匹配实现光纤的低衰减,本发明制备工艺较为简单,制作成本低,且工艺稳定,产出合格率高。
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公开(公告)号:CN106324749B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201610914554.1
申请日:2016-10-20
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于放大器的少模光纤,包括有芯层和包层,其特征在于所述的芯层包括内芯层和外芯层,所述的内芯层相对折射率差Δ1为‑0.1%~0.2%,半径R1为2μm~5μm,所述的外芯层紧密围绕内芯层,外芯层相对折射率差Δ2为0.5%~1.5%,半径R2为6μm~12μm,所述包层紧密围绕外芯层,为纯石英玻璃层。本发明结构简单,易于制作;采用特定的的内凹环状芯层设计,能有效的提高模式之间的有效折射率差,降低模式耦合,从而更好的解决模式之间的耦合问题,通过抑制某些容易耦合的高阶模式,使得系统所需要的传输模式之间的耦合降低,达到同时传输多个低串扰的高阶模式。
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公开(公告)号:CN106396362B
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201610752652.X
申请日:2016-08-29
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒的制备方法,通过气相轴向沉积工艺制备光纤预制棒,包括用芯层喷灯沉积芯层,用包层喷灯沉积包层,所述的芯层喷灯与芯层原料气体输送管路相接,所述的包层喷灯与包层原料气体输送管路相接,芯层原料气体输送管路并接一氧气输送管路,且所述该氧气输送管路中串接一玻璃管,玻璃管内放置有碱金属原料;所述玻璃管外周设置有加热器;沉积芯层时,开启加热器和氧气输送管路,氧气携带经加热挥发出的碱金属原料进入芯层原料气体输送管路,通过芯层喷灯沉积成掺碱光纤预制棒芯层。本发明中碱金属掺杂是在芯层沉积的过程中进行,碱金属含量分布均匀,能克服玻璃管内扩散法碱金属分布不均匀的问题,明显降低光纤衰减。
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公开(公告)号:CN109231811A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811369397.6
申请日:2018-11-16
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明涉及一种光纤预制棒掺杂设备,其特征在于包括有长筒形加热保温炉,加热保温炉两端的外侧分别设置进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头,所述的进气旋转密封夹头和排气旋转密封夹头分别与掺杂气体气源和尾气收集处理装置相连通。本发明可对掺杂预制棒玻璃衬管进行整体加热,加热均匀,掺杂质量好。由于可对掺杂预制棒玻璃衬管进行整体加热和整体掺杂,因此不仅使加工时间大幅缩短,有效提高了生产效率,而且也提高了掺杂的均匀性。避免了预制棒玻璃衬管温度的反复升降,减少了玻璃衬管的析晶风险和应力不均。本发明结构简单,使用操作方便。
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公开(公告)号:CN108467194A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810210623.X
申请日:2018-03-14
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
Abstract: 本发明公开了一种用于PCVD设备中衬管的自动夹紧装置,包括固定端以及旋转端,其中,固定端包括固定支撑轴套以及气管;旋转端包括旋转密封夹紧套、旋转轴套、同步带轮以及连接法兰;旋转密封夹紧套包括本体以及位于本体内的橡胶内层,该橡胶内层与本体之间的夹层中空设置且与气管连通,橡胶内层形成有中空外凸的耐热橡胶圈,在气管中通入压缩气体时耐热橡胶圈膨胀,进而耐热橡胶圈与衬管外周紧密贴合以夹紧衬管,本体上开设进气孔与固定支撑轴套内腔连通以供工作气体进入衬管内。本发明提出的用于PCVD设备中衬管的自动夹紧装置,实现了衬管的自动夹紧。
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公开(公告)号:CN107879618A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711103929.7
申请日:2017-11-10
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01846 , C03B37/01823
Abstract: 本发明涉及一种PCVD沉积过程中防堵稳压的方法,用玻璃衬管为基管,装夹于PCVD沉积机床上,衬管穿过微波谐振腔并置于保温炉内,两端由旋转夹头装夹,谐振腔产生高频功率沿衬管轴向往复移动进行PCVD沉积,参与沉积的混合气体从衬管的一端进入管内,衬管的另一端为排气端,排气端通过管道连接真空泵,在衬管排气端内安设一石英玻璃集尘插管,集尘插管外径与衬管内孔相配置,嵌入衬管排气端,收集沉积于排气端的粉尘,其特征在于在集尘插管内放置一根柱状玻璃滚动棒,玻璃滚动棒随集尘插管的旋转而滚动,通过滚动去除附着在集尘插管内壁的粉尘颗粒。本发明能避免大小颗粒粉尘在衬管排气端的堆积,稳定沉积过程中的管内压力,保持了PCVD沉积的连续运行,从而提高沉积质量和沉积加工的效率。
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公开(公告)号:CN107678087A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201711087053.1
申请日:2017-11-07
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/036
CPC classification number: G02B6/03611
Abstract: 本发明涉及一种低衰减大有效面积单模光纤,包括有芯层和包层,其特征在于所述的芯层包括下陷内芯层和外芯层,下陷内芯层半径r1为2.2~3.5μm,Δn1为0.08%~0.20%,外芯层半径r2为5~6.5μm,Δn2为0.20%~0.32%;芯层外包覆有包层,所述的包层从内向外侧依次包括内包层、下陷包层和外包层,内包层半径r3为9~13μm,Δn3为-0.06%~0.06%,下陷包层半径r4为11~18μm,Δn4为-0.60%~-0.35%;所述的外包层为为纯二氧化硅玻璃层。本发明设置中心芯层下陷的结构,使光纤内部能量分布从典型高斯分布变为非高斯分布,从而在保证光纤截止波长和色散性能的基础上,有效的增加了光纤的有效面积,该光纤不仅衰减低,有效面积大,而且光纤制造成本低,且具有较好的弯曲损耗和色散性能。
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公开(公告)号:CN107608023A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710839861.2
申请日:2017-09-18
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种阶跃型超低衰减少模光纤,包括有芯层和包层,芯层半径r1为5~8μm,相对折射率差Δn1为0~0.20%,芯层外从内向外依次包覆内包层、下陷内包层、辅助外包层和外包层,内包层半径r2为8.5~14μm,相对折射率差Δn2为-0.45~-0.23%,下陷内包层半径r3为14.5~30μm,相对折射率差Δn3为-0.65~-0.40%,辅助外包层半径r4为35~50μm,相对折射率差Δn4为-0.45~-0.23%,外包层为纯二氧化硅玻璃层。本发明的少模光纤在1550nm通讯波段支持两个稳定传输模式均具有超低的衰减,通过对光纤各纤芯层剖面的合理设计,使光纤具有较低的差分模群时延和优异的抗弯曲性能,且具较大有效面积。
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公开(公告)号:CN104459876B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410759087.0
申请日:2014-12-12
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/036
Abstract: 本发明涉及一种超低衰减大有效面积的单模光纤,包括芯层和包层,其特征在于所述的芯层从中心向外包括下陷芯层和外芯层,所述的包层从内到外包括内包层,下陷内包层,辅助外包层和外包层,下陷芯层半径R1为1.5~4μm,相对折射率差为‑0.10%~0.02%,外芯层半径R2为4.5~6.5μm,相对折射率差为‑0.08%~0.10%,内包层半径R3为9~15μm,相对折射率差为‑0.25%~‑0.1%,下陷内包层半径R4为12~20μm,相对折射率差为‑0.6%~‑0.25%,辅助内包层半径R5为35~50μm,相对折射率差为‑0.45%~‑0.15%,外包层为纯二氧化硅玻璃层。本发明光纤具有较大有效面积和较好的弯曲损耗、色散性能,成缆截止波长小于1530nm,且生产成本低。
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