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公开(公告)号：CN115138780A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210718071.X
申请日：2022-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种薄壁金属球及其制备方法，其解决了现有方法存在工序长、焊缝易开裂的技术问题。薄壁金属球为沿薄壁金属球的中轴线，在其球壁上设有且仅设有一对正对设置的安装通孔或安装凸部。薄壁金属球的制备方法包括步骤：将薄壁金属圆管放置在成形装置的上模和下模之间；沿薄壁金属圆管的轴向方向，上模和下模合模，将薄壁金属圆管的两端开口同时缩口挤压成形，最终在上模和下模合模后形成的球形腔内形成薄壁金属球；成形装置设有上模和下模，上模开设第一半球形腔，下模开设第二半球形腔，第一半球形腔与第二半球形腔正对间隔设置；当上模和下模合模时，第一半球形腔与第二半球形腔形成封闭的球形腔。可广泛应用于薄壁金属球制造技术领域。
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公开(公告)号：CN114323949B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111674524.5
申请日：2021-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种法向加载薄板微拉伸试验装置与方法，其解决了现有法向加载薄板微拉伸力学性能研究空白的技术问题，其框体内设第一压头，第一压头与第一压头固定块连接，第一压头固定块与氮气弹簧连接，导向柱与第一压头固定块滑动连接；第二压头与压力传感器、第二压头固定块连接；第一压头、第二压头正对，二者端面边缘设圆角；框体设螺纹通孔，螺纹通孔适配螺杆，螺杆一端穿过螺纹通孔与氮气弹簧连接；螺杆和螺纹通孔配合，使螺杆回转运动转为直线运动，螺杆对氮气弹簧施压，氮气弹簧对第一压头固定块和第一压头施压，对待测试样施加法向应力；通过旋进或旋出螺杆，实现对待测试样法向应力大小的调节，可广泛应用于薄板力学性能测试技术领域。
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公开(公告)号：CN114122422B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111158584.1
申请日：2021-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01M8/0245 , H01M8/1006
Abstract: 本申请提供了一种燃料电池双极板表面微结构的制备方法，其解决了现有金属双极板成形困难，且耐腐蚀性能和导电性能不理想的技术问题；包括：(1)将金属板进行表面电镀处理，获得表面形成钛或钛合金电镀层的金属板；(2)将步骤(1)进行碱热处理，在钛或钛合金表面接枝羟基；进行表面氨基化处理，使钛或钛合金表面带有氨基；(3)浸入氧化石墨烯溶液中，使表面形成一层氧化石墨烯层；(4)将金属板放到3D打印平台，进行3D打印；(5)进行水热处理，接枝到表面的氧化石墨烯还原并聚合成膜；(6)将浸入低分子量的环氧树脂溶液中，加入交联剂进行交联反应，干燥后获得燃料电池双极板。本申请广泛应用于电池电极技术领域。
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公开(公告)号：CN114178388A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111219840.3
申请日：2021-10-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/06 , B21D37/16
Abstract: 本申请提供了一种含局部特征金属管形件的低温电液成形装置及成形方法，其解决了含局部特征金属管形件成形难度大的技术问题；包括管坯腔、脉冲大电流放电设备和低温液体介质容器，脉冲大电流放电设备连接有插入管坯腔的正电极、负电极，低温液体介质容器通过第一管道与管坯腔连通；管坯腔是由筒形模具、上模板和下模板围成的空间，筒形模具的内壁设有成型槽，筒形模具夹设在上模板、下模板之间。本申请广泛应用于含局部特征金属管形件塑性成形制造技术领域。
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公开(公告)号：CN113290192B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110564978.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 哈尔滨工业大学(威海) , 山东大学 , 许琳
IPC: B21J13/03
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及锻造压力机装模高度调节锁紧装置及方法，装模高度调节锁紧装置包括预紧防松螺母，预紧防松螺母两端分别设有螺纹孔，预紧防松螺母两端侧壁上分别设有锁紧部，锁紧部上设有轴向开口槽A，开口槽A与螺纹孔连通，锁紧部上设有锁紧机构，预紧防松螺母两端侧壁上分别设有径向开口槽B，开口槽B位于锁紧部内侧且与其连接。本发明充分利用金属弹性变形理论配合上述结构实现了对螺纹连接的轴向和径向两个方向的预紧，很好的解决了机械压力机机械下顶料技术在重载荷冲击力作用下，上拉杆和下拉杆之间调节用的锁紧螺母结构易松动这一关键技术问题，显著提高螺纹连接防松效果，提高机械下顶料装置的可靠性、稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114112573A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111346732.2
申请日：2021-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种用于介观尺度拉伸试样力学性能测试的磁控溅射成形装置，其解决了现有用于介观尺度拉伸试样力学性能测试的磁控溅射成形装置尚未公开的技术问题，其设有底板，底板分别开设有凹坑和凹槽，凹坑用于放置拉伸试样；凹槽设置在凹坑的上层，用于安放金属镀膜成形板，金属镀膜成形板开设有若干个第一通孔，第一通孔为圆形孔，第一通孔的孔径为100μm；在底板上可拆卸的安装设有压板，压板开设有第二通孔，第二通孔的大小大于第一通孔的孔径；压板的板身压在金属镀膜成形板上，使金属镀膜成形板压在放置在凹坑内的拉伸试样上；紧贴在拉伸试样的中间测试部上的第一通孔与第二通孔相连通，可广泛应用于材料力学性能测量技术领域。
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公开(公告)号：CN113290928A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564975.7
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 山东大学 , 中南大学 , 哈尔滨工业大学(威海) , 乔傲东
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法，包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统，轴瓦温升测量系统利用热敏材料在网格状结构内的设置对轴瓦进行精准测温；稀油润滑系统在给轴瓦进行稀油润滑的同时，分别在轴端铜瓦和连杆铜瓦处设计独特的稀油收集结构，能够对稀油进行收集循环再利用，控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接控制。本发明结构独特，具有高效、精密、安全可靠、智能化自动控制和绿色节能环保等优点，有效提高了机械压力机运行速度、传动精度和智能自动化生产效率，延长了轴瓦的使用寿命，提高了产品质量，达到机械压力机及其自动化线轴瓦高精度、高速旋转、精确智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN113155592A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110375924.X
申请日：2021-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种金属材料低温拉伸试验装置，其解决了现有缺少通用且简便的低温拉伸试验装置的技术问题，其设有保温桶，上支撑架可拆卸的固定安装在保温桶内，下支撑架设置在上支撑架的下方，且与保温桶的桶底间隔设有空腔，空腔设有下支撑架下降缓冲区和制冷剂储存区；上夹具安装在上支撑架上，下夹具安装在下支撑架上，上夹具与下夹具上下间隔相对设置，分别用于夹持金属试样的上端和下端；传力板和导柱相连接，传力板设置于上支撑架的上方，导柱向下穿过上支撑架并伸出与下支撑架相连接；当向下压传力板时，导柱带动下支撑架向下进入下支撑架下降缓冲区，从而带动下夹具向下拉伸金属试样，可广泛适用于金属材料力学性能测试领域。
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公开(公告)号：CN118926341B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202410987268.2
申请日：2024-07-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明属于金属复合材料制造技术领域，具体涉及一种层状轻质高强金属材料制备装置及方法。该装置包括真空热压机及设置于真空热压机内的热挤压模具，其中热挤压模具包括上模具、中模具及下模具，中模具上设有多个热挤压腔，各热挤压腔内均设有上下布置的上模具和下模具，真空热压机通过驱动下模具和上模具进行相对运动，实现热挤压腔内单片工业纯金属板的热挤压工艺，高通量获得工业纯金属片，及实现热挤压腔内多层工业纯金属片的热挤压工艺，高通量获得层状金属试验板。本发明能有效获得粗晶和细晶交替叠加的层状金属的微观组织，进而形成宏观具有高强和塑性兼备的高强塑层状构型材料。
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公开(公告)号：CN119387843A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411974575.3
申请日：2024-12-31
Applicant: 山东瑞泰新材料科技有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大苏州研究院
Abstract: 本发明提供了一种GH4099中空薄壁构件增材制造过程变形控制装置及方法，涉及高温合金增材制造技术领域，包括激光焊接装置，包括：转台和胀型工装，激光焊接装置固定在机械臂上；转台上方自下而上依次设置有温控工装、侧夹具和上夹具，温控工装内部设置有加热丝；胀型工装材质的线膨胀系数高于温控工装、侧夹具、上夹具和GH4099中空薄壁构件，胀型工装的熔点低于GH4099中空薄壁构件，GH4099中空薄壁构件的顶板设置有钣金孔，GH4099中空薄壁构件的壁厚不大于1mm。本申请通过转台旋转待焊接件及工装，保持焊接过程激光焊接装置的相对静止，由胀型工装在内部进行定位，胀型工装在焊接过程中受热膨胀，固定待焊接件，焊接完成后熔化流出，实现对于GH4099中空薄壁构件的变形控制。
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