一种微型涡轮叶片剪切性能实验装置及方法

    公开(公告)号:CN102980817A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210520600.1

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 一种微型涡轮叶片剪切性能实验装置及方法,它涉及一种实验装置及方法,具体涉及一种微型涡轮叶片剪切性能实验装置及方法。本发明为了解决解决传统基础实验方法无法实现对微型涡轮力学性能的测试的问题。本发明包括剪切组件、样品固定台、移动平台、底座和多个第一螺钉,移动平台安装在底座上,且移动平台可在底座的上表面上沿水平面直线移动,样品固定台通过多个第一螺钉安装在移动平台的上表面上,剪切组件设置在样品固定台的上方。本发明用于进行微型涡轮叶片剪切性能实验。

    金属箔板微成形摩擦系数测试装置

    公开(公告)号:CN101975745A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010522518.3

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 金属箔板微成形摩擦系数测试装置,它涉及一种金属箔板摩擦系数测试装置。本发明解决了现有的摩擦系数测试技术无法得到精准的金属箔板微成形中摩擦系数的问题。本发明的第一传感器的两端分别与直臂架和固定板连接,倒置U字型架的第一侧壁的内侧面与第二传感器连接,第二传感器通过连接块与固定块连接,第一冲头安装在固定块上,第一推板和第二推板通过两个导向柱连接,第二推板通过螺栓与倒置U字型架的第二侧壁螺纹连接,第二冲头安装在第一推板上,金属箔板夹持在第一冲头和第二冲头之间,金属箔板长度方向上的两端由拉伸试验机的两个夹头夹紧,第一传感器和第二传感器通过数据线连接在数据采集卡上。本发明用于金属箔板微成形摩擦系数测试中。

    精密微塑性成形系统
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1513660A

    公开(公告)日:2004-07-21

    申请号:CN03132554.8

    申请日:2003-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种微型零件的塑性成形设备——一种精密微塑性成形系统,它包括模具组件、至少二根电热棒(2)、施压机构(3)、进给机构(4)、温控组件和力传感器(6),上冲头、下冲头和凹模共同完成坯料的塑性成形。模具组件的上方由下向上依次设置有施压机构(3)、力传感器(6)和进给机构(4),温控组件与电热棒(2)相连接。电热棒(2)进行通电加热,温控组件通过控制电热棒(2)保证模座(1-2)保持在给定的恒温,由于加工成形的零件的外形尺寸都在微米级,加载速度稍快或位移量稍大所造成的微小失误都会给零件的质量带来极大影响,因此本发明的系统采用了压电陶瓷驱动器来施压,通过计算机控制加载速度和位移量,从而保证了加工质量。本发明具有设计合理、结构严谨和工作可靠的优点。

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