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公开(公告)号：CN109631827A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910025603.X
申请日：2019-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01C1/00
CPC classification number: G01C1/00
Abstract: 本发明属于精密测量技术领域和光学工程领域，具体涉及基于绝对角度测量的双光源高精度抗干扰大工作距自准直装置与方法；该装置由光源单元、第一偏振片、反馈成像单元、第一透射式准直镜、组合式反射镜、第二偏振分光镜、角漂移量反馈测量单元以及波前畸变反馈测量单元。该方法通过增加角漂移量反馈测量单元和波前畸变反馈测量单元，分别测量并实时补偿自准直光束受空气扰动引入的角漂移和波前畸变，减小自准直光束在复杂空气环境、长工作距离下受空气扰动的影响，提高测量与补偿精度。采用双光源的结构形式，减弱另一光源和外界环境杂散光对传感器探测的干扰，提高信噪比，提高激光自准直仪的抗干扰能力和稳定性。此外，该装置增加了水平基准测量光路，能够实现测量激光自准直仪以及被测面相对于水平基准的绝对偏航角和俯仰角大小。
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公开(公告)号：CN106442612A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610805444.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N25/20
CPC classification number: G01N25/20
Abstract: 真空高温热防护产品绝热性能测试方法，它涉及一种检测方法。本发明为了解决现有测试热防护产品绝热性能过程中温升时间存在较大散差，排除测量设备和测量工艺干扰导致测试结果不准确的技术问题。方法如下：将热防护层包覆被防护产品后，在真空度为7×10-3Pa，在防护层的外侧设置第一温度测点T1，在防护层的内侧设置第二温度测点T2，通过加热使第一温度测点T1温度至少达到500℃，然后在加热一段时间后，达到热流稳定状态，防护层的内侧第二温度测点T2温升速率呈线性关系时，通过公式计算热防护层的导热系数与被防护产品温度变化率成线性关系，气瓶温度变化率数值越大热防护层绝热性能越差。本发明给出了气瓶热防护层产品隔热性能的量化评价方法。
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公开(公告)号：CN103579652B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310279448.7
申请日：2013-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01M8/065 , H01M8/04119 , C25B1/02
Abstract: 本发明涉及一种氢化镁水解供氢的燃料电池发电系统，包括MgH2水解制氢以及与质子膜燃料电池的联用。该发明利用启普发生器原理，可以实现氢气发生的即时供/停技术。水解反应器水浴(1)与燃料电池冷却水浴(7)通过管路联通，利用燃料电池组工作余热为反应器加温，开启水解反应。工作中水浴联通，可以保持水解反应器的工作温度与燃料电池的工作温度恒定，有利于反应进行。水解反应器与质子交换膜燃料电池通过管路相连接，质子膜燃料电池工作生成的水可以与MgH2水解消耗的水相平衡，实现水的循环利用，理论上不需外界再注入水。水解反应产物氢氧化镁沉淀可以通过水解反应器过滤机进行过滤回收，进行工业化再利用以降低成本。
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公开(公告)号：CN103352195B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310331873.6
申请日：2013-08-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F3/02
Abstract: 形变强化钨合金高密度脉冲电流强韧化处理方法，本发明涉及一种用于材料成形后处理领域钨合金形变强化后综合性能的提高方法，尤其涉及一种形变强化钨合金高密度脉冲电流强韧化处理方法。本发明为解决现有提高WHA塑性的方法存在的耗时长，塑性提高后强度低，功耗大且工艺过程复杂的问题，方法：将形变强化后的钨合金加工成柱形零件，然后使零件两端与脉冲电源的正负极相连，通过调整脉冲电源输出脉冲电流的工艺参数完成强韧化处理。本发明的方法可使处理后的材料强度增加10%～25%左右，拉伸断裂行程增加50%～200%左右，设备功率降低50%以上，时间缩短50%以上，简化了工艺过程，可应用与钨合金后处理领域。
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公开(公告)号：CN102957510A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210341252.1
申请日：2012-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于SC-FDE系统的AMC方法，涉及一种AMC调制编码方法，属无线电领域。为了解决SC-FDE系统在多径时变信道条件下，目前信息传输时要随时对信道进行性估计和更换策略而导致信道开销增加，频谱效率低的问题，结合AMC技术和SC-FDE系统理论自身特点提出一种新型的自适应调制编码方法，引入了策略持续时间来约束策略的使用时长和策略的切换频率，使其能够在策略切换表中搜索到与当前信道状态匹配的最优策略，只有超过当前所选最优策略的平均持续时间后，该方法才进行下一次最优传输策略的选择和切换，合理地降低了信道估计和策略切换处理频率，有效提高频谱效率，使系统吞吐量最大化。本发明适用于无线电通信技术上领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101486045B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200810088216.2
申请日：2008-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 中频感应加热式热双辊可逆轧机及轧制方法，一般双辊可逆轧机用于镁及镁合金和锌及锌合金热轧。镁合金和锌合金热轧工艺，一般需要将坯料加热到400℃～450℃，同时轧辊需要进行预热，一般预热到100℃～200℃。轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。本发明组成包括：半开式感应加热器可逆轧机本体，所述的轧机本体的感应负载线圈按轧辊轴向排布，所述的轧机本体的轴承设置冷却水道进行循环水冷却，所述的轧机本体的轧辊加热系统采用晶闸式中频感应加热设备，轧辊表面温度采用远红外传感器。本发明应用于轧制技术领域。
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公开(公告)号：CN101486045A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810088216.2
申请日：2008-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 中频感应加热式热双辊可逆轧机及轧制方法，一般双辊可逆轧机用于镁及镁合金和锌及锌合金热轧。镁合金和锌合金热轧工艺，一般需要将坯料加热到400℃～450℃，同时轧辊需要进行预热，一般预热到100℃～200℃。轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。本发明组成包括：半开式感应加热器可逆轧机本体，所述的轧机本体的感应负载线圈按轧辊轴向排布，所述的轧机本体的轴承设置冷却水道进行循环水冷却，所述的轧机本体的轧辊加热系统采用晶闸式中频感应加热设备，轧辊表面温度采用远红外传感器。本发明应用于轧制技术领域。
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公开(公告)号：CN101121201A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710144332.7
申请日：2007-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F1/00
Abstract: 钨铜粉末高致密度材料及采用热挤压制备该材料的方法，它属于金属复合材料及制备方法，它解决了现有方法设备成本高、工艺过程复杂、密度偏低，能耗大及生产效率低等因素，熔渗法材料致密度低、两相结合差的问题。本发明按重量百分比由W为50～90％、Cu为50～10w％制成。制备方法：一、以W、Cu单质粉末为原料；二、对步骤一的原料进行机械球磨成粉末；三、进行冷压制坯；四、坯料放入钢套密封后并焊合；五、将坯料加热后放入模具型腔中，用压头对坯料进行挤压，即得本发明的材料。本发明解决了传统烧结熔渗及热等静压W、Cu材料致密度不高和不互溶两相界面的难题，以及常规形变复合材料制备方法采用大挤压比在工业上难以应用的问题。
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公开(公告)号：CN1310711C
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200510009905.6
申请日：2005-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造微晶镁合金反向温度场挤压方法，它是对挤压方法的改进。本发明是这样实现的：预热挤压模具，将镁合金坯料放入挤压模具中，控制挤压模具温度与坯料表面温度一致或高于坯料表面温度30℃～50℃，坯料心部温度与表温度差在20℃～400℃范围内，在挤压比为2～64、挤压模冲头速度为20～30mm·S-1的条件下进行挤压。按本发明给出的反向温度场挤压镁合金，挤压比在4～6时，可细化晶粒到10μm以下，最佳可控制在5μm以下。反向温度场挤压可大幅度细化晶粒，因此一般镁合金挤压后的塑性均有较大提高，延伸率可达到20%以上，它具有工艺简单、成本低、生产效率高、使镁合金塑性提高的优点，可以生产镁合金棒材，板材，型材和管材。
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公开(公告)号：CN1672828A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510009905.6
申请日：2005-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制造微晶镁合金反向温度场挤压方法，它是对挤压方法的改进。本发明是这样实现的：预热挤压模具，将镁合金坯料放入挤压模具中，控制挤压模具温度与坯料表面温度一致或高于坯料表面温度30℃～50℃，坯料心部温度与表温度差在20℃～400℃范围内，在挤压比为2～64、挤压模冲头速度为20～30mm·S－1的条件下进行挤压。按本发明给出的反向温度场挤压镁合金，挤压比在4～6时，可细化晶粒到10μm以下，最佳可控制在5μm以下。反向温度场挤压可大幅度细化晶粒，因此一般镁合金挤压后的塑性均有较大提高，延伸率可达到20％以上，它具有工艺简单、成本低、生产效率高、使镁合金塑性提高的优点，可以生产镁合金棒材，板材，型材和管材。
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