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公开(公告)号:CN102842418A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210336861.8
申请日:2012-09-12
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结钕-铁-硼磁铁的制作方法及其装置,该方法是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中,在粉碎中的惰性气体中的氧含量为1000ppm以下的条件下进行粉碎的工序中,去除分级步骤,使原来被分离出来的超细粉继续混合在成品粉碎粉中,一同进入后续的加工工序。该方法可使后续的烧结工序不易发生异常晶粒成长(AGG),并具有简化工序和降低制作成本的特点。
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公开(公告)号:CN110619984B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN201810629609.3
申请日:2018-06-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
IPC: H01F1/057
Abstract: 本发明公开了一种低B含量的R‑Fe‑B系烧结磁铁及其制备方法,包括如下成分:28.5wt%‑31.5wt%的R,0.86wt%‑0.94wt%的B,0.2wt%‑1wt%的Co,0.2wt%‑0.45wt%的Cu,0.3wt%‑0.5wt%的Ga,0.02wt%‑0.2wt%的Ti,以及61wt%‑69.5wt%的Fe,所述烧结磁铁具有占晶界总体积75%以上的R6‑T13‑δM1+δ系相。其选择最优范围含量的R、B、Co、Cu、Ga和Ti,通过形成特殊组成的R6‑T13‑δM1+δ系相并提高其在晶界相中的体积率,获得更高Hcj和SQ值。
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公开(公告)号:CN105855556B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201610201559.X
申请日:2016-04-01
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种气流磨粉碎机和气流粉碎的方法,该气流磨粉碎机包括设置有分级处和侧喷嘴的粉碎室,该气流磨粉碎机设置有位于不同高度的至少两组侧喷嘴,所述每组侧喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞,且所述每组侧喷嘴包括至少2个的侧喷嘴,以中心对称的方式设置在所述粉碎室的侧壁上。该气流磨粉碎机和气流粉碎的方法可提高气流粉碎效率。
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公开(公告)号:CN110070986A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910408822.6
申请日:2017-09-21
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种R-Fe-B系稀土烧结磁铁的晶界扩散方法、HRE扩散源及其制备方法,包括以下步骤:在耐高温载体上形成干燥层的工程A,所述干燥层附着有HRE化合物粉末,所述的HRE是选自Dy、Tb、Gd或Ho的至少一种;在真空中或惰性气氛中,对所述R-Fe-B系稀土烧结磁体和所述经过工程A处理的所述耐高温载体进行热处理,向所述R-Fe-B系稀土烧结磁铁的表面供给HRE的工程B。该方法可降低重稀土元素的消耗,并在升高矫顽力的同时,控制磁铁剩磁Br的损失。
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公开(公告)号:CN110021466A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201711464349.0
申请日:2017-12-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 福建省长汀金龙稀土有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R-Fe-B-Cu-Al系烧结磁铁及其制备方法,所述烧结磁铁含有R2Fe14B型主相,所述的R为包括Nd的至少一种稀土元素,所述烧结磁铁包括如下成分:R:31.0wt%-34.5wt%,B:1.08wt%-1.20wt%,Al:0.42wt%-0.50wt%,Cu:0.30wt%-0.50wt%,X:5.0wt%以下、X为选自Zn、In、Si、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta或W中的至少1种元素,在X包括Nb、Zr或Cr中的至少一种之时,Nb、Zr和Cr的总含量在0.20wt%以下,余量为Co、Fe和以及不可避免的杂质,且所述Co的含量为0wt%-10wt%。该烧结磁铁通过将TRE(总稀土含量)控制在31.0wt%-34.5wt%,并复合添加较高含量的低熔点金属Cu、Al来克服高B含量磁铁所带来的问题,并获得显著的改善效果。
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公开(公告)号:CN108140482A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201780002786.2
申请日:2017-09-21
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种R-Fe-B系稀土烧结磁铁的晶界扩散方法、HRE扩散源及其制备方法,包括以下步骤:在耐高温载体上形成干燥层的工程A,所述干燥层附着有HRE化合物粉末,所述的HRE是选自Dy、Tb、Gd或Ho的至少一种;在真空中或惰性气氛中,对所述R-Fe-B系稀土烧结磁体和所述经过工程A处理的所述耐高温载体进行热处理,向所述R-Fe-B系稀土烧结磁铁的表面供给HRE的工程B。该方法可降低重稀土元素的消耗,并在升高矫顽力的同时,控制磁铁剩磁Br的损失。
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公开(公告)号:CN105658835B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201480053744.8
申请日:2014-11-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F1/0003 , B22F3/087 , B22F3/16 , B22F9/04 , B22F2201/10 , B22F2201/20 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D8/1244 , C21D9/0068 , C22C33/0278 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2202/05
Abstract: 本发明公开了一种低B的稀土磁铁,所述稀土磁铁含有R2T14B主相,包括如下的原料成分:R:13.5at%~14.5at%、B:5.2at%~5.8at%、Cu:0.3at%~0.8at%、Co:0.3at%~3at%、以及余量为T和不可避免的杂质,所述的R为包括Nd的至少一种稀土元素,所述T为主要包括Fe的元素。该稀土磁铁通过复合添加0.3~0.8at%的Cu和适量的Co,使得晶界中形成3种富Cu相,这种在晶界中存在的3种富Cu相的磁性效果和对晶界中B不足问题的修复,可显著改善磁铁的方形度和耐热性能。
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公开(公告)号:CN103600070B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201310519909.3
申请日:2013-10-24
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土合金磁性粉末成形体的制造方法和稀土磁铁的制造方法,它是在惰性气体气氛的密闭空间内,并在25℃~50℃气氛温度和相对湿度10%~40%的气氛下用一段成形法对添加有机添加剂的稀土合金磁性粉末进行压制,制造上述稀土合金磁性粉末的成形体的方法。该制造方法通过对完全密闭环境中惰性气体气氛的温度和湿度进行特殊设定,能够抑制烧结后低氧含量磁体成形不良(破裂、缺角、裂纹)现象,并升高取向度、Br和(BH)max。
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公开(公告)号:CN106158202A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510153000.X
申请日:2015-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F3/16 , B22F9/04 , B22F2009/044 , B22F2201/013 , B22F2201/10 , B22F2201/20 , B22F2202/05 , B22F2301/355 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C2202/02
Abstract: 本发明公开了一种含有Ho和W的稀土磁铁,所述稀土磁铁含有R2Fe14B型主相,并包括如下的原料成分:R:28wt%~33wt%,R为包括Nd和Ho的稀土元素,其中,Ho的含量为0.3wt%~5wt%,B:0.8wt%~1.3wt%,W:0.0005wt%~0.03wt%,以及余量为T和不可避免的杂质,所述T为主要包括Fe和/或Co的元素。该稀土磁铁中,由微量W来抑制含Ho磁铁在烧结过程中的晶粒成长,从而阻止含Ho磁铁发生AGG,得到高矫顽力、高耐热性的磁铁。
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公开(公告)号:CN105855012A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610200246.2
申请日:2016-04-01
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B02C19/06
Abstract: 本发明公开了一种气流磨粉碎机和一种气流粉碎的方法,该一种气流磨粉碎机包括设置有侧喷嘴、底喷嘴和分级处的粉碎室,所述粉碎室直径为80mm~1000mm,位于同一高度的所述侧喷嘴喷出的气流和所述底喷嘴喷出的气流在气流交汇处碰撞,所述气流交汇处的中心至所述分级处的下沿的垂直距离为所述粉碎室直径的3~15倍。使用该粉碎机的粉碎方法获得的成品粉更为圆润,并具有尖锐粒度分布曲线,可以制造方形度和充磁性能非常优异的磁铁,适用工业化生产。
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