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公开(公告)号：CN116811238B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202310571466.6
申请日：2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/295 , B29C64/321 , B29C64/314 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种具有激光预热与原位压实的3D打印头，包括印头安装板；所述印头安装板的左上方安装有气动滑块；印头安装板上分别安装有送丝机构上安装座与送丝机构下安装座；在送丝机构上安装座与送丝机构下安装座之间安装有主动送丝轮和从动送丝轮，在打印头安装板的右侧安装有激光器安装支架，激光器安装支架上安装有激光器，送丝机构下安装座通过预浸丝向特氟龙管与砧板块连接；其中喷嘴安装在所述砧板块上；在所述气动滑块的下方安装有气动剪丝结构。本发明采用高能激光束对沉积的预浸丝材进行实时预热，提高了打印过程的层间加热效率，有利于提高层间融合时的界面温度，提升制件的层间结合。
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公开(公告)号：CN118209382A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410229036.0
申请日：2024-02-29
Abstract: 本发明公开一种板材成形极限研究的新型双轴拉伸试验十字形试样，涉及金属板材双轴拉伸试验领域，包括呈十字形分布的四个伸臂和位于所述十字形形状中心的减厚区，相邻两伸臂之间使用过渡圆角相连，伸臂上具有多道开槽，端部为夹持端，用于连接双轴试验机的夹具；进行拉伸试验时，双轴试验机将力传递给伸臂，由伸臂再将力传递到中心减厚区，使得破坏首先发生在此中心，并达到相应成比例的应变路径的效果。
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公开(公告)号：CN118046575B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410455738.0
申请日：2024-04-16
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种基于压力注射类Z‑pin结构的连续纤维增材制造层间强化方法，通过在连续纤维增材制造的各水平切片中，利用连续纤维打印出栅格框架，并对栅格孔洞进行规则的排布及组合，形成层间的间歇式贯穿空间，进而采用热固性树脂材料在该空间内进行压力注射，构建出跨切片层的连续纵向强化的类Z‑pin结构，同时通过控制树脂填充时的挤出压力，引导树脂在连续纤维增材制造中普遍存有的层道间孔隙中进行渗透并逐渐填充，实现在不引入其他辅助能场的情况下，抑制增材制造的伴生孔隙缺陷，最终实现层间强化，并提升整体性能。
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公开(公告)号：CN116690981B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211368023.9
申请日：2022-11-03
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/245 , B29C64/295 , B29C64/393 , B29C64/20 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种易脱模分区阵列熔融挤出增材制造热床，包括水平设置的热床安装底板、打印平台单元和弹簧钢板；其中所述打印平台单元的连接有升降装置；其中升降装置设置在所述热床安装底板上；其中弹簧钢板设置在打印平台单元上的打印平台上。所述升降装置的顶部通过球头关节轴承与打印平台相连接，打印平台底部固定有热电阻丝，可用于加热打印平台；同时打印平台底部开孔，孔内嵌入高温钐钴磁铁，用于吸附并固定在打印平台表面的弹簧钢板；本发明能够实现大尺寸熔融挤出增材制造零件底部的分区加热和温控；实现大尺寸熔融挤出增材制造零件的脱模。
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公开(公告)号：CN117601375A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202310981001.8
申请日：2023-08-07
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C45/74 , B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/321 , B29C64/307 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明涉及连续纤维复合材料3D打印领域，提出了一种可变直径的自剪断的连续纤维打印成型方法。本发明采用可变换打印丝材挤出直径的自检测自剪断打印喷头，喷头通过自适应改变连续纤维增强树脂丝材直径大小可在不替换打印喷头的前提下制造直径大小不同的连续纤维成型体，每层打印终点喷头内置的铝片可自动剪断纤维，保证打印件边缘强度。本发明提出的可变直径的自剪断的连续纤维打印成型方法满足变直径结构设计下的纤维预制体的连续打印成形，缩短打印时间，大大提升制件力学性能，促进高性能连续纤维复合材料3D打印制件在航空航天领域的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115816829B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202211334824.3
申请日：2022-10-28
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/321 , B33Y40/00
Abstract: 本发明涉及连续纤维增强复合材料3D打印领域，具体涉及一种3D打印过程中预浸丝输送与剪断功能集成装置。内容为在连续纤维增强树脂基复合材料3D打印装置中，将剪丝、止丝、送丝等功能集成在一个单元模块中，并做到不同功能的稳定切换，有效减小打印头尺寸，减轻系统重量。本发明提出的用于3D打印过程中预浸丝输送/剪断功能集成装置用一个功能组件替代传统打印头中控制预浸丝剪、止、送的三个组件，使打印头内部空间利用率大大提升，且本发明提出的功能组件未采用传统气动元件，降低了由于气动元件作动时间引起的打印误差，有利于提高打印精度并实现高速打印。
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公开(公告)号：CN117227209A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311289658.4
申请日：2023-10-08
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了一种适于增材制造的复合丝材二次浸渍制丝方法，首先通过展纤组件对纤维进行展纤操作，并在展纤过程中，通过热塑性施胶层喷附组件在纤维的表面喷上热塑性施胶层，然后再进行浸渍处理，展纤组件和热塑性施胶层喷附组件均安装在机架上。本发明的有益效果在于：展纤过程中在纤维表面喷上热塑性施胶层后再进行常规浸渍处理，使得连续纤维增强复合材料丝材浸渍程度高成形件内部缺陷减少；采用了热塑性施胶层喷附组件和展纤组件相结合的方式，有效确保了热塑性施胶层在纤维表面中均匀程度，保证了后续常规浸渍处理的效果。
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公开(公告)号：CN116772933A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310571464.7
申请日：2023-05-20
Applicant: 南京航空航天大学 , 内蒙古航天红岗机械有限公司
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明提供一种热固性复合材料预浸布生产数据实时采集系统,通过对现有热固性复合材料预浸布生产装置加装数据传感器及数据采集板卡实现对热固性复合材料预浸布生产数据的实时采集；采集的热固性复合材料预浸布生产数据实时汇总到工位服务器，与设定值进行数据对比，实时反馈调节各生产工序参数，并在服务器存储各生产数据；本发明对一个热固性复合材料预浸布生产线进行了数字化改造，可实时采集、反馈、调节生产工艺参数，保证生产成品的性能一致性，同时节约大量人力测量环节，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN116494560A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310195115.X
申请日：2023-03-03
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供一种用于复合材料太空在轨编织的多臂成形设备，该设备通过环形布置的机械臂式铺放装置组合相对模具的回转运动，协同控制多个热压铺放头，实现复合材料构件高效高自由度缠绕编织成形；同时基于气囊模具设计，通过充放气实现气囊模具的收缩和膨胀变形，借助整体设备工作/非工作状态下结构体积的切换，以轻量化整体设备，达到便于火箭运载升空及在太空环境作业下缠绕编织结构件的脱模、修复和减重的目的。此外气囊气体也可作为整体设备在太空中运动及调整位姿的紧急动能。最终实现复合材料太空在轨高质高效缠绕编织成形。
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公开(公告)号：CN116394513A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310195113.0
申请日：2023-03-03
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/314 , B29C64/336 , B29C64/118 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种面向太空在轨制造的多材料增材制造系统,包括自动换料盘装置耗材仓,主控中心与成形仓，其中主控中心控制系统的整体运行；耗材仓的内部设有第一料盘，第二料盘与第三料，所述成形仓上依次设有自动换料环、主送丝装置、感应加热喷头和基板；其中第一料盘上的第一线材依次经过第一线材续接装置和第一辅助送丝装置送入自动换料环；第二料盘的第二线材依次经过第二线材续接装置和第二辅助送丝装置送入自动换料环；第三料盘的第三线材依次经过第三线材续接装置、第三辅助送丝装置送入自动换料环。本发明为实现太空在轨制造装备的小型化与智能化，采用自动换料盘装置与线材续接装置，实现打印线材用尽后的自动换料与续接。
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