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公开(公告)号：CN102936390B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210440767.7
申请日：2012-11-06
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08L51/00 , C08K3/08 , C08F289/00 , C08F212/08 , C08F218/08 , C08F214/06 , C08F220/14 , C08J9/26 , A01N59/16 , A01P1/00
Abstract: 本发明公开了一种胶原蛋白-g-聚合物/Ag多孔纳米抗菌薄膜材料及制备方法。该多孔薄膜材料中单体与胶原蛋白的质量比为0.05~1，Ag纳米颗粒在胶原蛋白溶液中的质量浓度为15~30mg/g，单体选自苯乙烯、醋酸乙烯酯、氯乙烯或丙烯酸甲酯中的一种；Ag纳米颗粒的尺寸为3~6nm，多孔薄膜材料的孔径为3~10nm，胶原蛋白接枝率为4~42％。该方法通过改变单体的数量和加入与胶原蛋白配伍性能好的表面活性剂来调控薄膜的孔尺寸大小、均匀性等品质参数。该材料兼具有天然和合成高分子材料的优点，在生物材料领域有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN103586061A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310553476.3
申请日：2013-11-08
Applicant: 南京理工大学
IPC: B01J27/232 , A62D3/17 , A62D101/28
Abstract: 本发明公开了一种可见光响应的AgCl-Ag-Ag2CO3复合光催化剂及其制备方法和应用。该复合光催化剂由AgCl、Ag和Ag2CO3三元复合而成，其中AgCl质量分数为30-60%、Ag质量分数为5-15%和Ag2CO3质量分数为25-65%。制备步骤如下：取一定体积的温泉水室温下搅拌，然后向上述溶液中缓慢加入一定体积的AgNO3溶液，滴加完毕后继续搅拌1~2小时，最后将所得的产物经去离子水离心洗涤，再经干燥后得到所述的AgCl-Ag-Ag2CO3复合光催化剂。本发明使用的方法操作过程简单，周期短，使用的原料温泉水洁净、廉价、分布广泛，成本低，所合成的AgCl-Ag-Ag2CO3分散性好。用此AgCl-Ag-Ag2CO3复合物作为光催化降解污染物的光催化剂，结果表明其具有优异的可见光光降解活性，能够在15分钟内完全降解亚甲基蓝，在废水处理等环保领域具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101966976B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201010291230.X
申请日：2010-09-21
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线及其采用单壁碳纳米管为模板的制备方法，包括以下步骤：将单壁碳纳米管分散于N-甲基吡咯烷酮中，然后进行超声处理；将所得混合物进行离心，弃底部残留固体，取其上层的混合液；将AgNO3溶解于水中，形成AgNO3水溶液；将AgNO3溶液加入步骤二混合液中，搅拌反应；KMnO4溶解于水中，形成KMnO4水溶液；将KMnO4溶液加入步骤四混合液中，搅拌反应；离心、洗涤、干燥、研磨即得二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线材料。本发明是一种操作简单的软化学方法，在温和条件下可制备具有优异电化学性能的二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线材料。
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公开(公告)号：CN102079874A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910232479.0
申请日：2009-11-27
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含笼形倍半硅氧烷低介电氰酸酯杂化树脂的制备方法，将氰酸酯单体加热熔融，然后向其中加入改性树脂，混合均匀；在第一步的混合体系中，加入笼形倍半硅氧烷，预聚反应得到预聚体；将预聚体进行固化，获得含笼形倍半硅氧烷的氰酸酯杂化树脂。本发明POSS与氰酸酯杂化树脂的相容性好，可均匀地分散在氰酸酯树脂体系中；含POSS的氰酸酯杂化树脂固化物具有较高的玻璃化转变温度；POSS的引入能明显降低氰酸酯树脂材料的介电常数，该类材料可用于印制线路板、电子封装等众多领域。
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公开(公告)号：CN102010008A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010291237.1
申请日：2010-09-21
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片及其采用石墨烯为模板制备的方法，包括以下步骤：将天然石墨分散于N-甲基吡咯烷酮中，然后进行超声处理；将所得混合物进行离心，弃底部残留固体，取其上层的混合液；将AgNO3溶解于量水中，形成AgNO3水溶液；将AgNO3溶液加入步骤二混合液中，搅拌反应；KMnO4溶解于量水中，形成KMnO4水溶液；将KMnO4溶液加入步骤四混合液中，搅拌反应；离心、洗涤、干燥、研磨即得二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片材料。本发明是一种操作简单的软化学方法，在温和条件下可制备具有优异电化学性能的二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米片材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101966976A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010291230.X
申请日：2010-09-21
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线及其采用单壁碳纳米管为模板的制备方法，包括以下步骤：将单壁碳纳米管分散于N-甲基吡咯烷酮中，然后进行超声处理；将所得混合物进行离心，弃底部残留固体，取其上层的混合液；将AgNO3溶解于水中，形成AgNO3水溶液；将AgNO3溶液加入步骤二混合液中，搅拌反应；KMnO4溶解于水中，形成KMnO4水溶液；将KMnO4溶液加入步骤四混合液中，搅拌反应；离心、洗涤、干燥、研磨即得二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线材料。本发明是一种操作简单的软化学方法，在温和条件下可制备具有优异电化学性能的二氧化锰-氧化银复合氧化物纳米线材料。
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公开(公告)号：CN101544403B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810024554.X
申请日：2008-03-26
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种微胶囊化钼酸盐的制备方法。分别配置可溶性钼酸盐水溶液、可溶性金属盐水溶液，在20～80℃温度范围内，将可溶性金属盐的水溶液加入到可溶性钼酸盐的水溶液中，pH控制在6～9，反应15min～1h；混合三聚氰胺与甲醛溶液，在pH＝9～9.5，85℃时反应30min，制备出预聚体；将作为引发剂的可溶性过硫酸盐以及上述预聚体先后加入到第三步反应产物中，温度控制在55～80℃范围内，反应2～4h；将上述反应液抽滤，用水反复洗涤，经干燥，无需研磨即得微胶囊化钼酸盐。本发明制备工艺周期短，产率高，该包覆树脂的分解温度大于400度，分散性好，适合于加工温度要求相对较高的高聚物。
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公开(公告)号：CN101875708A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910031272.7
申请日：2009-04-30
Applicant: 南京理工大学
IPC: C08F220/14
Abstract: 本发明公开了一种含笼形倍半硅氧烷聚甲基丙烯酸甲酯杂化材料的制备方法，通过原子转移自由基聚合(ATRP)来实现，按以下步骤进行：在干燥的反应瓶中加入引发剂、催化剂和配位剂，抽真空，充氩气进行反应；加入溶剂和甲基丙烯酸甲酯单体MMA，搅拌均匀，加热反应后，进行冷冻终止反应；反应瓶中加入四氢呋喃溶解生成的聚合物，过滤，将滤液到甲醇溶液中沉淀出产物，所得沉淀再次用四氢呋喃溶解，过滤，再在甲醇溶液中沉淀；将沉淀放入真空干燥箱中烘干。本发明使用的POSS引发剂合成条件简单、易得，反应路线较短，大大简化杂化材料的制备流程；含POSS的聚甲基丙烯酸甲酯杂化材料具有较高的玻璃化转变温度(Tg)，拓宽了聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域。
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公开(公告)号：CN101870497A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910031024.2
申请日：2009-04-24
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米二氧化锰的制备方法，特别是一种微结构可控纳米二氧化锰的制备方法。该纳米二氧化锰的制备方法包括以下步骤：步骤一：将MnCl2·4H2O与异丙醇混合配成溶液；步骤二：将步骤一配好的溶液在搅拌下升温；步骤三：将KMnO4与水加入步骤二制备好的溶液中，进行反应；步骤四：将步骤三反应得到的黑色沉淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到不同微结构的MnO2纳米晶。采用这种纳米二氧化锰的制备方法，是一种低温、快速、操作简单的软化学方法，在温和条件下通过改变实验条件能够制备多种微结构的MnO2纳米晶。
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公开(公告)号：CN101544388A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200810024555.4
申请日：2008-03-26
Applicant: 南京理工大学
IPC: C01F5/22
Abstract: 本发明公开了一种改性片状纳米氢氧化镁的制备方法。其步骤是分别配置可溶性镁盐水溶液，氢氧化钠与尿素的混合水溶液，在50~90℃温度范围内，将可溶性镁盐的水溶液加入到氢氧化钠与尿素的混合水溶液中，反应0.5~1h，再加入脂肪酸钠，搅拌均匀，反应1.5~3h；将上述反应液抽滤，用水反复洗涤，洗涤后经干燥，研磨即得疏松的改性片状纳米氢氧化镁。本发明由于在2小时内就可以制备得到热稳定性较好、结晶性良好的产品，且最大产量可达到150公斤每吨水，因此其生产周期短，产率高；由于只需普通的加热搅拌装置，因此所需设备成本低，操作非常简便；制备的产品粒度分布窄，大约50nm左右，且呈片状，更适合于聚合物改性使用。
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