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公开(公告)号：CN106016305A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610322292.X
申请日：2016-05-16
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 南京大学 , 南京环保产业创新中心有限公司
IPC: F23G7/06
CPC classification number: F23G7/068 , F23G2209/14
Abstract: 本发明涉及一种去除含有低自燃点有机废气的方法，对于含有高浓度低自燃点废气的有机废气通过低温热氧化预处理后进行水吸收操作以除去酸气，将除去酸气后的废气送入RTO中进行处理。本发明采用对于含有高浓度低自燃点废气的有机废气通过低温热氧化预处理后再进入RTO的处理方法，减少了RTO“蓄热层燃烧”的发生，并且该去除含有低自燃点有机废气的方法具有有机废气处理效率高、操作简便、设备腐蚀性小的优点。
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公开(公告)号：CN105540851A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610152698.8
申请日：2016-03-17
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F3/30 , C02F3/34 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/302 , C02F3/34 , C02F2101/16 , C02F2209/005 , C02F2209/02 , C02F2209/06 , C02F2209/14
Abstract: 本发明公开了一种提高高浓度氨氮废水处理效率的方法，属于废水处理技术领域。本发明通过解除游离氨对硝化的抑制作用，以达到氨氧化菌去除高氨氮的目的，包括如下步骤：(1)实时监测A/O系统进水的即时NH4+-N浓度、温度T和pH值；(2)由游离氨计算公式算出即时游离氨浓度，如果即时游离氨浓度超过游离氨对氨氧化菌(AOB)的抑制阈值，则根据抑制阈值计算出相应的临界pH值；(3)调节控制硝化过程中废水的pH值恒定在稍低于临界pH值的条件下运行。通过调节硝化过程的pH值解除游离氨对AOB抑制作用的方法，能使高氨氮制药废水中的氨氮去除率达到95％以上。此方法易于操作，不需要改进工艺，简单实用。
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公开(公告)号：CN105236694A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510784356.3
申请日：2015-11-16
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种化工废水生化尾水深度处理的系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明包括物化处理系统和生化系统，物化处理系统中配水池、混凝反应池、沉淀池、臭氧氧化反应器、缓冲池依次相连，生化处理系统包括生物活性炭滤池、排水池、污泥浓缩池。本发明中，废水经调节pH值后依次经过混凝、沉淀、臭氧氧化、生物滤池处理后出水；其中，部分污泥可作为催化剂回收利用。采用高锰酸钾、铝盐作为预氧化剂和混凝剂，反应生成的二氧化锰作为氧化剂、吸附剂、催化剂及反应的晶核进一步降解有机物，改善污泥沉降性能。经本发明的方法处理，出水完全能够达到污水处理厂排放一级A标准。
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公开(公告)号：CN103910470B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410136687.1
申请日：2014-04-04
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种处理化工园区综合废水的系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理系统包括生化处理系统和高浓度废水预处理系统，生化处理系统中集水池、水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池和混凝沉淀池依次相连；高浓度废水预处理系统中铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构依次相连；本发明的处理步骤为：一、废水进入集水池，进行水质调节；二、低浓度废水经水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池、混凝沉淀池处理后出水；三、高浓度废水经铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构处理后流入集水池，再进行处理。本发明将高浓度废水和低浓度废水区别处理，处理后出水完全能够达到污水处理厂排放标准。
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公开(公告)号：CN103880713B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410153753.6
申请日：2014-04-16
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C07C303/32 , C07C303/44 , C07C309/53
Abstract: 本发明公开了一种乙烯砜型染料活性艳蓝KN-R生产废水中溴氨酸的回收方法，属于废水治理与资源回收方法领域。其主要包括以下步骤：A)向待处理的溴氨酸染料废水中添加钾盐，搅拌均匀；B)将步骤A)中混合液静置，离心得到固体；C)向步骤B)得到的固体中匀速滴加碳酸钠溶液，搅拌均匀，至固体完全溶解后停止添加碳酸钠溶液；D)将步骤C)得到的混合溶液蒸发结晶得到固体；E)将步骤D)重的固体混合物用乙醇溶解；F)将步骤E)得到的混合溶液过滤，将滤液减压蒸馏即可得溴氨酸钠固体。本发明在有效处理废水的同时，还能回收其中的溴氨酸，符合绿色生产的要求，具有方法简便、易操作、成本低以及环保的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103910470A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410136687.1
申请日：2014-04-04
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种处理化工园区综合废水的系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理系统包括生化处理系统和高浓度废水预处理系统，生化处理系统中集水池、水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池和混凝沉淀池依次相连；高浓度废水预处理系统中铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构依次相连；本发明的处理步骤为：一、废水进入集水池，进行水质调节；二、低浓度废水经水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池、混凝沉淀池处理后出水；三、高浓度废水经铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构处理后流入集水池，再进行处理。本发明将高浓度废水和低浓度废水区别处理，处理后出水完全能够达到污水处理厂排放标准。
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公开(公告)号：CN111100234B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN201911398574.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 江苏国创新材料研究中心有限公司
IPC: C08F212/08 , C08F212/36 , C08F8/24 , C08J3/24 , C08L25/08
Abstract: 本发明公开了一种高比表面积树脂的合成方法，属于树脂合成领域。本发明通过采用富含Lewis酸的固体酸催化剂取代传统催化剂氯化铝、氯化铁、氯化锌等，进行共聚物氯化及后交联反应制备得到高比表面积的树脂，所述固体酸催化剂在生产过程中具有易于分离、多次循环使用等优点，不仅降低了树脂生产成本，便于规模化生产，而且解决了使用传统催化剂合成树脂过程中的固废处理困难和易造成污染环境等问题。
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公开(公告)号：CN111635055B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202010455042.X
申请日：2020-05-26
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F9/10 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种工业废盐精制提纯耦合工艺及装置，属于环境保护的废盐处理领域。工艺包括针对废盐配制的盐水进行氧化的步骤，所述氧化步骤包括一级氧化和二级氧化，所述一级氧化包括采用臭氧氧化的步骤，所述二级氧化包括采用交替进行的次氯酸钠‑臭氧氧化的步骤，将有机氮转化为氮气。通过首先采用臭氧氧化将有机氮转化为氨氮，再采用次氯酸钠与臭氧交替氧化的方式将有机氮转化的氨氮进一步转化为氮气，通过对各步骤的控制有效避免了有机氮过多转化为硝态氮，而是最大限度转化为氨氮并进一步转化为氮气，以达到降低TN的目的；通过臭氧氧化与次氯酸钠氧化交替进行，TN去除率达到最大。
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公开(公告)号：CN111170440A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010038912.3
申请日：2020-01-14
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院
IPC: C02F1/72 , C02F1/32 , C01D3/14 , C01D3/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种高盐废水高级氧化方法、工业废盐资源化处理方法及设备，属于环保领域。高盐废水高级氧化方法包括采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中有机物的步骤。根据25℃常压下测定一级动力学常数k处于不同区间和TOC的去除率处于不同阶段，分别设定不同高级氧化的条件，以保证降低能耗的基础上最大程度地提高反应效率。进一步采用上述的高盐废水高级氧化方法用于工业废盐资源化的处理方法。通过本发明的高级氧化单元处理之后，将处理后的废盐用于离子膜烧碱生产工艺，为企业创造经济效益，实现了废盐的资源化利用。
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公开(公告)号：CN111013507A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911406976.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 江苏南大华兴环保科技股份公司
Abstract: 本发明公开了一种金属掺杂的空心二氧化硅微球及其制备方法与应用，属于材料制备技术领域。首先，采用反相微乳液法制备得到未掺杂二氧化硅微球；然后，将未掺杂二氧化硅微球加入到含有Mn、Cu以及Ce的无机盐的混合溶液中，随后进行水热处理，得到金属掺杂二氧化硅微球；最后，将金属掺杂二氧化硅微球进行水浴处理，得到金属掺杂的空心二氧化硅微球。本发明通过调节原料添加顺序及控制合成条件，保证得到骨架牢固且粒度均一的金属掺杂的空心二氧化硅微球。
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