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公开(公告)号：CN109680110A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910086274.X
申请日：2019-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/02
Abstract: 本发明涉及高炉炼铁技术领域，提供了一种优化MgO在高炉含铁炉料烧结矿和球团矿分配比的方法，基于不同MgO分配比的含铁炉料在冶炼升温过程中的液相生成能力，得到球团矿初渣液相生成指数IP和烧结矿初渣液相生成指数IS，进而得到MgO分布指数I(％·℃)；取I值最小时对应的分配比作为优化的MgO在球团矿和烧结矿中的分配比。本发明计算简便，在一定条件下，能快速有效的对MgO在不同含铁炉料中的分配比进行优化，使其满足冶炼和炉渣性能要求，并最大程度提高高炉透气性，对高炉炼铁过程MgO的合理使用具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN108865311A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810556291.0
申请日：2018-06-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质/低阶煤制备固体燃料的方法，主要是采用有机溶剂热溶解低阶煤和生物质的混合物，低阶煤、生物质和有机溶剂的质量比为1:(0.3‑1):(40‑50)。所述工艺步骤如下：将低阶煤和生物质分别烘干粉碎后搅拌，混合均匀制成原料，然后按照一定的原料/有机溶剂的比例放入高压反应釜中，在压力0‑3MPa、热解温度为300‑400℃的条件下液化，将产物进行闪蒸，过滤，蒸馏，干燥得到固体燃料；将得到的固体燃料压制脱模，进行包装，该燃料运输方便，易于储存，燃烧后不易产生氮硫化合物，本发明中作为生物质的玉米秆，松木渣，稻草秸秆，玉米芯，甘蔗渣，杉木渣均为农村较为常见的、且量较大的物料，采用上述方法所制得的固体燃料不但制备方法简单，而且灰分较少，燃烧性也较好。
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公开(公告)号：CN107151718A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710322281.6
申请日：2017-05-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及全氧高炉炼铁装置，包括全氧高炉和煤气提质加热炉。全氧高炉顶部设置有炉料入口和炉顶煤气出口，在炉缸上分别设置有氧气喷嘴、喷煤口和下部提质煤气喷嘴，在高炉炉身中下部设置有上部提质煤气喷嘴，氧气喷嘴用于鼓入纯氧，喷煤口用于喷入煤粉，下部提质煤气喷嘴和上部提质煤气喷嘴用于鼓入从煤气提质加热炉中产生的高温提质煤气；下部提质煤气喷嘴与下部提质煤气喷嘴处高炉外壁上部夹角为85～110°。通过对全氧高炉炉缸设置的提质煤气喷嘴进行设置配合在该处的耐火材料进行改进，使得煤气提质加热炉中处理后的炉顶煤气的还原性、补热性和炉气综合利用性都实现了最优化，并且使得全氧高炉的焦炭使用率和煤粉使用率达到了最优化设计，环境友好性得到了大幅度提升。
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公开(公告)号：CN103571989B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310532855.4
申请日：2013-10-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超高温煤粉燃烧实验装置，属于高炉炼铁技术领域，解决了超高温条件下煤粉燃烧率检测的问题，同时该装置可用于生物质等的新型燃料燃烧率的检测。该装置包括气体混合罐、气体预热炉、气体加速器、煤粉螺旋给料器、流量计、快速切断阀、混合管、电弧燃烧室、电弧控制柜、粉尘收集器、二次除尘器、气体分析仪、计算机、数据线、尾气处理装置。本发明可以使煤粉按照不同流量均匀、连续喷入燃烧室。同时采用气体加速器加速热风，采用电弧燃烧室产生超高温燃烧煤粉，可以使煤粉燃烧状态更加接近于高炉实际工况。为高炉煤粉高效燃烧提供合理的工艺参数和喷煤方案。
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公开(公告)号：CN102766707B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210247399.4
申请日：2012-07-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种基于煤气化原理的高炉渣余热利用系统，该系统由水气化单元、水气输送管道、冷却水管道、煤气化单元组成，其中水气化单元为煤气化提供气化剂；煤气化单元产生具有一定热值的水煤气，连接这两个单元的是水气输送管道和冷却水管道。本发明将渣中的热量用于煤气化反应的动力，把渣中的热量固化到煤气的化学能之中，通过将渣的热量回收、粒化以及煤气化联系在一起，不仅对渣体进行了有效的冷却，而且将渣中的热量转移到具有发热值的煤气中，是高炉炼铁系统节能减排的一项综合工艺方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102879400A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210387100.5
申请日：2012-10-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种自动计算铁矿粉高温冶金性能的测定方法。试验过程中首先选取铁矿粉及其辅料的混合块置于卧式加热炉中，同时打开计算机和摄像仪开始图像采集，然后按设定好的程序升温制度升温。升温过程中可通入一定流量的CO、CO2、O2、N2、H2混合气体，各气体所占比例及流量可程序控制。根据摄影仪所摄铁矿粉混合块形貌及面积的变化率求出铁矿粉冶金性能指数。该方法设备简单，容易操作，计算机实时控制，可计算特定温度控制制度下的铁矿粉高温冶金性能指数，也可减少采用常规方法测量铁矿粉冶金性能时人工操作带来的误差。
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公开(公告)号：CN102768159A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210247381.4
申请日：2012-07-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明提供一种铁矿石还原性测定装置和方法，装置包括供气系统，热重天平，尾气处理系统，温度控制系统，气体控制系统，计算机数据处理系统；试验过程中将试验样品5放入坩埚中，另一端放置对比用空坩埚，然后按事先设定好的升温制度升温。方法是采用差热天平设备进行测定，主要是基于热重法理论，反应过程中实时采集温度数据和质量数据，试验中记录的重量随温度变化的热重曲线。本发明具有操作方便，设备体积小，还原过程中产生的有害气体通过尾气处理系统后排放，安全性好。
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公开(公告)号：CN102766706A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210247417.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种高炉渣余热煤气化系统，该系统包括煤气化系统及其辅助系统，所述煤气化系统包括渣粒化系统、煤粉喷吹系统、水雾喷吹系统，所述辅助系统包括煤气收集系统、水淬系统、水净化系统、冷却壁系统，其中以渣粒化系统为中心向上连接煤气收集系统，向下连接水淬系统和水净化系统，周围连接煤粉喷吹系统、水雾喷吹系统以及冷却壁系统。本发明实现了高炉渣的综合利用，既将高炉渣热量用于煤气化保证了高炉渣热量的有效利用，同时又将高炉渣充分粒化并加以冷却，为高炉渣颗粒的进一步应用提供可能，也为炼铁系统节能减排开拓了一条新的路径。
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公开(公告)号：CN119776009A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411772341.0
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C09K17/08 , C09K101/00
Abstract: 本发明属于土壤治理领域，具体涉及一种利用高磷冶炼渣改性制备的土壤调理剂及方法，包括：S1、根据高磷渣的成分组成，将添加剂与高磷渣均匀混合，调整合适的终点渣的二元碱度为1.0‑2.0，之后进行研磨得到混合均匀的冶金渣；其中，所述高磷渣中磷含量为1％‑10％，FeO含量为5％‑50％；S2、所述冶金渣放入加热炉中加热，加热温度为1500℃‑1800℃，待全部物质融化为液态并保温30min‑1.5h后，熔渣被快速冷却至室温；S3、将S2得到的所述熔渣干燥并细磨后得到土壤调理剂。本发明方法高值化利用了原本废弃的冶金高磷渣，回收了大量宝贵的P资源，值得大力推广应用。
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公开(公告)号：CN118668018A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410700842.1
申请日：2024-05-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于等离子快速加热还原气体的炉料还原系统及方法，所述炉料还原系统包括：气体输入模块，按照预设比例输入不同气体和/或水蒸气；气体混合模块，将输入的不同气体进行混合，获得目标混合气；等离子加热子模块，用于将输入的目标混合气和/或水蒸气进行等离子加热，获得高温还原气；炉料还原模块，用于提供炉料还原的工作腔体，通过高温还原气对炉料进行高温还原；数据监控模块，用于对炉料还原前、中和后三个时期进行数据监控；控制反馈模块，用于根据数据监控结果，在炉料还原前和中两个时期进行控制反馈。本发明可克服现有实验方法无法精确模拟炉料在竖炉或高炉内的还原行为，更真实模拟炉料在实际生产过程的还原行为。
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