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公开(公告)号:CN1210370C
公开(公告)日:2005-07-13
申请号:CN01141944.X
申请日:2001-09-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C09K11/64
Abstract: 一种彩色等离子平板显示用蓝色荧光粉,其化合物组成特征为下式所示:(Ba(1-x-z)M1zEux)O·a(Mg1-kZnk)O·b(M2(1-y)Aly)3/2bO,式中:M1为Sr,Ca中的至少一种,M2为B,Ga,In中的至少一种;其中:0.05≤x≤0.5,0.9<y<1,0<z≤0.5,0<k≤0.5,0<a<2,7a<b<11a,且x、z不能同时等于0.5。该蓝色荧光粉的制造方法是:按化学计量比进行配料,加入助熔剂,充分混匀后,先在空气中灼烧、再在还原气氛下灼烧,对灼烧产物加水球磨,洗涤、过滤、烘干即得到该荧光粉。本发明所得蓝色荧光粉发光强度高,并且减小了在粉体真空紫外激发条件下的光衰,适合作为彩色PDP蓝色荧光粉。
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公开(公告)号:CN1539912A
公开(公告)日:2004-10-27
申请号:CN200310100079.7
申请日:2003-10-09
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C09K11/00
Abstract: 本发明公开了一种喷雾燃烧制造超细荧光粉(发光材料)的方法,以及该方法所采用的生产设备。该方法包括:(1)配制金属可溶盐溶液;(2)配制非金属化合物溶液,并加入金属可溶盐溶液中,得到混合溶液;(3)将燃烧剂和添加剂加入混合溶液中,形成料液;(4)将料液充分雾化,并与热的空气发生燃烧反应,得到荧光粉前驱体;(5)将前驱体在一定气氛下煅烧,得到超细荧光粉的粉体。使用该方法及设备可制造中心粒径从2nm到5μm的超细荧光粉。所得到的荧光粉具有良好的发光性能和涂覆性能,该荧光粉的使用可提高相应设备的发光效率。本方法节能,环保,适合连续生产。
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公开(公告)号:CN1453330A
公开(公告)日:2003-11-05
申请号:CN02116896.2
申请日:2002-04-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C09K11/78
Abstract: 一种含稀土的氧族化合物红色长时发光材料及其制造方法。其结构式为:RxO2L:R’y,Mz。其中,R为Y,Gd,La,Lu和Yb中至少一种;L为S或O;R’为Eu,Dy,Pr,Tb,Sm,Ce,Nd,Ho,Er和Tm中至少一种;M为Mg,Ti,Zn,Mn和Bi中的至少一种;1.5<x<1.99998,0.00001<y<0.49,0.00001<z<0.49,并且1.99<x+y+z<2.1。制造方法为:将Y,Gd,La,Lu,Yb,Eu,Mg,Ti,Zn,Mn,Dy,Pr,Tb,Sm,Ce,Nd,Ho,Er,Tm,Bi,S的单质、氧化物或相应盐类,加入反应助剂和助熔剂,混磨均匀后,在高温下反应合成,经后处理得到该材料。具有化学稳定性好、发光亮度高、余辉可见时间长等特点,可以应用于各种安全标志、交通标志、低度照明等场合,制造方法简单、无污染、成本低。
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公开(公告)号:CN105778901B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201410822101.7
申请日:2014-12-24
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: C09K11/61
Abstract: 本发明涉及一种制备Eu2+激活碱土金属高纯无水卤化物的方法,包括制备混合溶液、浓缩、脱水和热处理步骤,得到通式为M1‑aEuaX2的目标无水卤化物,其中M为碱土金属元素Mg、Ca、Sr、Ba中的一种或两种,X为卤素元素Cl、Br、I中的一种,0.001
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公开(公告)号:CN107487778A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201610410901.7
申请日:2016-06-13
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯无水稀土卤化物的方法,利用稀土卤化物粗品的水解反应来制取HX气体,进而利用干燥HX气体对稀土卤化物粗品进行除氧纯化,获得通式为REX3的高纯无水稀土卤化物,其中RE选自稀土元素La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、Y的任意一种,X为卤素元素Cl或Br。此外,本发明还公开了通过该方法获得的高纯无水稀土卤化物以及通过该高纯无水稀土卤化物制备得到的闪烁晶体、陶瓷或薄膜材料。采用本方法制备的无水稀土卤化物不含结晶水和氧化物杂质,具有很高的纯度和良好的均匀性,且成本低廉,可满足闪烁晶体、闪烁陶瓷等材料的应用需求。
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公开(公告)号:CN104178144B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201310198467.7
申请日:2013-05-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有类Si3N4结构荧光粉的制备方法及其所制成的荧光粉。该制备方法中,按照荧光粉化学式中各元素的化学计量比称取原料,其中Si源由α-Si3N4和β-Si3N4组成,原料经充分混匀后,在常压、1300-1850℃下保温烧结5-20小时,最后将烧结产物经过破碎、洗涤、烘干等处理后得到荧光粉。与现有技术相比,本发明荧光粉的制备方法所需烧结时间短,常压下制备的类Si3N4结构荧光粉具有结晶性好和光效高等优点。
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公开(公告)号:CN104073254B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410281501.1
申请日:2014-06-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
CPC classification number: C09K11/7792 , C09K11/0883 , C09K11/7721 , C09K11/7734 , C09K11/7749 , C09K11/7773 , C09K11/7774 , H01L33/504
Abstract: 本发明涉及一种荧光粉及包含其的发光装置。该荧光粉中包含无机化合物,该无机化合物具有包含M元素、A元素、D元素、E元素和R元素的组成,M元素选自Eu、Ce、Mn、Tb、Dy、Tm,A元素选自Mg、Ca、Sr和Ba,D元素选自B、Al、Ga、In、La、Gd、Sc、Lu和Y,E元素选自Si、Ge、Zr和Hf,R元素选自N、O、F和Cl中的至少两种元素,且该无机化合物在Cokα线的粉末X射线衍射图谱中,至少在布拉格角度(2θ)在27.3°~28.3°,29.7°~30.7°,41.9°~42.9°,43.5°~44.5°的范围内存在衍射峰。本发明荧光粉的提出,为绿色荧光粉的应用提供了更多的备选方案。
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公开(公告)号:CN104178144A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310198467.7
申请日:2013-05-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有类Si3N4结构荧光粉的制备方法及其所制成的荧光粉。该制备方法中,按照荧光粉化学式中各元素的化学计量比称取原料,其中Si源由α-Si3N4和β-Si3N4组成,原料经充分混匀后,在常压、1300-1850℃下保温烧结5-20小时,最后将烧结产物经过破碎、洗涤、烘干等处理后得到荧光粉。与现有技术相比,本发明荧光粉的制备方法所需烧结时间短,常压下制备的类Si3N4结构荧光粉具有结晶性好和光效高等优点。
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公开(公告)号:CN104073254A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410281501.1
申请日:2014-06-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
CPC classification number: C09K11/7792 , C09K11/0883 , C09K11/7721 , C09K11/7734 , C09K11/7749 , C09K11/7773 , C09K11/7774 , H01L33/504
Abstract: 本发明涉及一种荧光粉及包含其的发光装置。该荧光粉中包含无机化合物,该无机化合物具有包含M元素、A元素、D元素、E元素和R元素的组成,M元素选自Eu、Ce、Mn、Tb、Dy、Tm,A元素选自Mg、Ca、Sr和Ba,D元素选自B、Al、Ga、In、La、Gd、Sc、Lu和Y,E元素选自Si、Ge、Zr和Hf,R元素选自N、O、F和Cl中的至少两种元素,且该无机化合物在Cokα线的粉末X射线衍射图谱中,至少在布拉格角度(2θ)在27.3°~28.3°,29.7°~30.7°,41.9°~42.9°,43.5°~44.5°的范围内存在衍射峰。本发明荧光粉的提出,为绿色荧光粉的应用提供了更多的备选方案。
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公开(公告)号:CN101831290B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN200910079416.6
申请日:2009-03-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: C09K11/08
Abstract: 本发明涉及在高温真空环境或可控非氧化性气氛下连续动态还原烧成低价金属离子激活荧光粉的设备及方法。该设备包括可密闭炉体、抽真空设备、可控非氧化性气体的产生装置、中频感应加热装置、回转窑式反应容器、连续进料装置、尾气净化处理装置和淬火装置。采用本方法及设备所制造的荧光粉具有亮度高、粒度分布窄和一致性好的优点。该方法通过下述步骤实现:(1)配制物料;(2)在炉体内产生真空或非氧化性气体环境;(3)中频感应加热,加热温度为1000~2000℃;(4)物料连续流入回转窑式反应容器中,动态焙烧2~15小时,并自动流入真空、非氧化性气体、水或油的某一种介质中进行淬火处理;(5)对物料进行处理后得到产品。
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