化学镀设备表面沉积金属清除方法

    公开(公告)号:CN1948552A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200610114430.1

    申请日:2006-11-10

    Abstract: 化学镀设备表面沉积金属清除方法属于表面处理领域。以往方法为将镀液抽空,用浓硝酸清洗设备,在清洗过程中由于浓硝酸与铜反应产生大量的NO2刺激性有毒气体,容易灼伤操作人员的皮肤和呼吸道等部位,直接损害其身体健康,产生的废液及清洗液回收利用过程复杂成本高,排放造成环境污染。本发明将镀液浸没化学镀设备沉积被镀金属表面;在镀液中加入2~4g/L双氧水搅拌均匀,按该金属进行化学镀的温度加热;待气体排放完毕,溶液澄清后即已经清除了设备表面的沉积金属。本发明清洁无有毒气体污染,使用后的溶液调整pH值加入适量还原剂,可恢复镀液功能并将沉积的金属转化成金属离子补充到镀液继续使用,无需清洗和排放废液,工艺简单成本低廉。

    WC-Co硬质合金原位合成方法

    公开(公告)号:CN1749422A

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN200510105685.7

    申请日:2005-09-30

    Abstract: 本发明属于反应烧结技术领域。传统硬质合金生产流程工艺流程长,需消耗大量能源和水。SHS高温合成法存在成分纯度低、性能差的问题。本发明步骤:在重量百分比78%~80%的WO3和5.0%~8%Co3O4粉末中加入13.0%~15%的炭黑进行球磨,以无水乙醇为保护介质,粉末球磨后烘干,过-120目筛;过筛后的混合粉装入模具,用油压机压紧,放入放电等离子烧结设备烧结;抽真空到3~4Pa,预加10-15MPa压力,以100~120℃/min升温至1000~1100℃保温,真空度由最低点开始提高时,加压至30~50MPa,待真空度恢复到3~4Pa后,以70-80℃/min升温至1200~1300℃保温,保温2~3分钟后降温冷却。本发明工艺简单、操作便利,能降低能耗和成本,与传统方法制造的硬质合金组织、成分均相同。

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