-
公开(公告)号：CN109837438B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201711224837.4
申请日：2017-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域，具体为一种低成本高强变形镁合金及其制备方法。该合金各组分及其重量百分比为：4.5～5.0％Zn、3.0～3.5％Sn、0.5～1.0％Mn、0.3～0.5Cu％、0.3～0.5％Ca，其余为Mg和不可避免的杂质元素。首先在760℃将工业纯镁熔化，然后依次加入纯金属Zn、Sn、Cu、Mg‑25wt.％Ca和Mg‑10wt.％Mn中间合金，合金熔化完全后搅拌均匀，静置15～20分钟后将合金熔体温度调到700～720℃浇铸成型，整个过程采用CO2和SF6进行保护。将铸锭进行均匀化处理后空冷，挤压成型后采用双级时效工艺T6处理。该合金在室温拉伸测试下，屈服强度≥360MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥7％，具有优良的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN109396400B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201811445770.1
申请日：2018-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法和装置，该装置由模温控制、模锭抽拉、磁脉冲扰动和监测与控制等4个系统组成，该方法是通过多区加热精确模温控制系统设计，在模壳熔体中产生自上而下的温度梯度，再匹配合适的抽拉速度将铸件底部处于液相线温度附近的熔体抽拉出保温区，以实现熔体自下而上顺序凝固，消除疏松等凝固缺陷，提高铸件致密度，在此基础上利用电磁场在凝固前沿的瞬时、高能电磁作用，在固/液界面前沿产生强烈的电磁扰动，起到阻碍晶体生长和强烈的细化晶粒作用，细化铸件凝固组织，尤其细化铸件厚大部位的组织，获得整体细化凝固组织，从而达到大型复杂薄壁铸件整体成形、晶粒细化、缺陷控制的协同控制。
-
公开(公告)号：CN110129795A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910385805.5
申请日：2019-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料及其制备方法，属于高温涂层表面防护领域。本发明选择在高温环境下化学稳定的SiO2作为涂层的主体材料，隔绝渗透元素或氧化气氛与金属基体材料的接触，从而达到阻渗和防氧化的目的。涂层材料中添加一定量的H3BO3、BaO作为助溶剂，调节涂层的熔融温度；添加MgO、CaO作为辅助剂，调节涂层的物理、化学性能，使其能与金属基体紧密结合而不脱落，通过涂覆和烧结，从而得到具有与金属基体冶金结合的高温梯度阻渗防护涂层。本发明涉及的涂层和制备方法可用于高温环境工作的金属构件的高温阻渗和高温氧化防护，延长构件的运行周期和使用寿命。
-
公开(公告)号：CN109837438A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711224837.4
申请日：2017-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域，具体为一种低成本高强变形镁合金及其制备方法。该合金各组分及其重量百分比为：4.5～5.0％Zn、3.0～3.5％Sn、0.5～1.0％Mn、0.3～0.5Cu％、0.3～0.5％Ca，其余为Mg和不可避免的杂质元素。首先在760℃将工业纯镁熔化，然后依次加入纯金属Zn、Sn、Cu、Mg-25wt.％Ca和Mg-10wt.％Mn中间合金，合金熔化完全后搅拌均匀，静置15～20分钟后将合金熔体温度调到700～720℃浇铸成型，整个过程采用CO2和SF6进行保护。将铸锭进行均匀化处理后空冷，挤压成型后采用双级时效工艺T6处理。该合金在室温拉伸测试下，屈服强度≥360MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥7％，具有优良的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN109837424A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711224073.9
申请日：2017-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料钴镍基高温合金领域，具体为一种稳定γ′相强化的新型Co-Ni基高温合金及其制备方法。合金各组分及其原子百分比为：10.0～40.0％Ni、5.0～12.0％Al、0～8.0％W、0.5～4.0％Ta、1.0～6.0％Ti、0～7.0％Mo、0～0.1％Hf、0～0.2％C、0～0.05％B，余量为Co。本发明合金采用真空感应熔炉熔炼，进而采用定向凝固制备定向合金，随后在1250℃～1300℃进行12～36h固溶处理，并在900℃～1100℃进行12～48h时效处理。该钴镍基高温合金以Co-Ni为基体代替以前Co基体，提高基体固溶能力，发挥多元合金化作用，利用形成稳定γ′相进行强化。本发明合金与近期发展的γ′相强化钴基高温合金相比，具有高组织稳定性、高γ′相溶解温度和体积分数和较低密度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105983682B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510059003.7
申请日：2015-02-04
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料凝固控制领域，具体为一种低压脉冲磁场与超声复合作用制备金属基复合材料的方法。该方法先将作为基体的镁合金或者铝合金在电阻炉中重熔，然后降低加热功率使熔体温度下降半固态温度，保温一段时间加入增强相晶须或碳纳米管并进行机械搅拌，再次升温至液相线以上并保温一段时间，将熔体注入经过预热的石墨模具并置于脉冲磁场和超声复合作用下进行处理，直至合金完全凝固。本发明通过采用低压脉冲磁场与超声共同作用进行处理实现了金属基复合材料的制备，获得了均匀分布的晶须或碳纳米管，解决目前在制备增强相长径比较大的金属复合材料过程中增强相在金属熔体中的分散问题，适用于制备各种长径比增强相的金属基复合材料。
-
公开(公告)号：CN107587020A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610533132.X
申请日：2016-07-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于金属材料镁合金领域，具体涉及一种Mg-Zn-Sn-Al-Mn高导热镁合金及其制备方法。该镁合金的成分含量为：Zn为3～6wt.％，Sn为1～4wt.％，Al为0.1～1.0wt.％，Mn为0.1～0.5wt.％，其余为Mg和不可避免的杂质元素，杂质元素含量
-
公开(公告)号：CN107177764A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610133989.2
申请日：2016-03-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料镁合金领域，具体为一种低成本高强铸造镁合金及其制备方法。该合金各组分及其重量百分比为：5.0～6.0％Zn、3.0～5.0％Al、0.3～1.5％Cu，其余为Mg和不可避免的杂质元素。首先将工业纯镁熔化，然后依次加入纯金属Zn、Al、Cu进行合金化，之后通入高纯氩气进行搅拌，浇铸成型，整个过程采用CO2和SF6进行保护。将铸锭在340～380℃下进行固溶处理30～40h，采用温水淬火，然后将铸锭在80～100℃进行预时效处理24～36h，最后在170～200℃时效4～10h，该合金在室温拉伸测试下，屈服强度≥190MPa，抗拉强度≥290MPa，延伸率≥7％，具有优良的综合力学性能。本发明合金中不含有锆、稀土等贵重合金化元素，在保证低成本的前提下通过热处理的方式显著提高合金的强度。
-
公开(公告)号：CN104388689A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410712573.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种电磁复合控制电渣重熔细晶铸造方法及装置，属于金属材料制备领域。该方法利用施加的脉冲磁场与熔体中的感生电流和电渣重熔电流复合产生的周期性电磁力作用下，金属熔体产生强制对流，细化金属材料凝固组织，减少成分偏析。而且，金属液滴在方向和大小周期性变化的电磁力作用下能够碎化成细小的液滴，提高金属液滴与渣液的接触面积和接触时间，起到很好的净化作用。该装置包括电渣重熔工作电源、脉冲电源和电磁复合控制电渣重熔结晶器，结晶器设有结晶器紫铜内套、侧面冷却水套、底部冷却水套、励磁线圈。本发明可用于高温合金、高合金钢等金属材料的电渣重熔精炼，能够细化合金凝固组织，减少偏析，提高电渣重熔工艺的精炼效果。
-
公开(公告)号：CN103695741A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310695013.0
申请日：2013-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 山东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明涉及镁合金领域，具体为一种Mg‐Zn‐Al‐Sn‐Mn系镁合金及其制备方法，解决现有技术中含锆镁合金成本较高，以及不含锆镁合金力学性能较低等问题。该镁合金是含Zn、Al、Sn、Mn等合金元素，并具有高强度、高塑性的变形镁合金材料。合金中同时含有Zn、Al、Sn、Mn，各组份质量百分含量为：Zn：4.0～8.0%；Al：1.0～6.0%；Sn：0.5～6%；Mn：0.3～2.0%；其余为镁和不可避免杂质。采用工业纯镁锭、工业纯锌、工业纯Al、工业纯Sn和Mg‐10.0wt%Mn中间合金为原材料，通过熔炼和挤压成型获得所述镁合金。本发明镁合金在铸态和挤压态条件下可获得高的强度和优良的塑性，不含贵重金属元素，具有良好的挤压性能和成型性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
123
records
(took 0.032 seconds)
