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公开(公告)号:CN113860266A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202010624168.5
申请日:2020-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域,具体涉及一种硫磺回收工艺开工方法。本发明所述硫磺回收工艺开工方法,在开工时通过将酸性气引入吸收塔进行富集吸收并再生,而制硫炉内则通过引入液硫进行反应;待再生后的酸性气则可以在进制硫炉后部、余热锅炉后、一级加热器前、一级反应器前任意位置与反应产生的SO2混合进行后续反应;待酸性气稳定且系统负荷满足要求时,则停止引入液硫,并直接将酸性气引入至制硫炉内直接反应,使得装置可以正常生产。该方法可解决开工初期低浓度酸性气无法处理直接经火炬燃烧或引入硫磺回收装置制硫炉造成有机硫含量高从而影响烟气SO2排放的问题,确保整个开工过程硫磺回收装置达标排放。
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公开(公告)号:CN112642396A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201910962508.2
申请日:2019-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J20/20 , B01J20/30 , B01D53/02 , B01D53/48 , B01D53/50 , B01D53/75 , C01B17/04 , C01B17/16 , F23G7/06
Abstract: 本发明涉及脱硫技术领域,公开了改性活性炭与复合材料及其制备方法和应用。所述改性活性炭含有活性炭、碱金属的氧化物和硅的氧化物,其中,所述活性炭、碱金属的氧化物和硅的氧化物之间的重量比为100:(0.2‑3):(0.8‑5)。所述复合材料含有活性炭、碱金属的氧化物、硅的氧化物、铁的氧化物和稀土元素的氧化物,其中,所述活性炭、碱金属的氧化物、硅的氧化物、铁的氧化物和稀土元素的氧化物之间的重量比为100:(0.2‑3):(0.8‑5):(0.5‑5):(1‑10)。本发明还公开了所述改性活性炭与复合材料的制备方法及它们在脱硫中的应用。本发明的改性活性炭制备的复合材料作为吸附剂具有较高的穿透硫容。
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公开(公告)号:CN112642395A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201910964556.5
申请日:2019-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: B01J20/18 , B01J20/30 , B01D53/75 , B01D53/48 , B01D53/02 , B01D53/50 , F23G7/06 , C01B17/04 , C01B17/16
Abstract: 本发明涉及脱硫技术领域,公开了分子筛复合物与复合材料及其制备方法和应用。所述分子筛复合物含有铝的氧化物、碱土金属的氧化物和稀土改性分子筛,其中,所述稀土改性分子筛为掺杂有稀土元素的分子筛,铝的氧化物、碱土金属的氧化物、稀土元素和分子筛之间的重量比为(8‑35):(0.5‑3):(2.5‑10):100,稀土元素的重量以氧化物计。所述复合材料含有分子筛复合物和负载于所述分子筛复合物上的活性组分,其中,所述分子筛复合物含有铝的氧化物、碱土金属的氧化物和稀土改性分子筛,所述稀土改性分子筛为掺杂有稀土元素的分子筛。本发明还公开了所述分子筛复合物与复合材料的制备方法和在脱硫中的应用。本发明的复合材料作为吸附剂具有较高的穿透硫容。
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公开(公告)号:CN112299378A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201910711796.4
申请日:2019-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域,具体涉及装填硫化态加氢催化剂的硫磺回收装置和开工方法。该装置包括主线、第一跨线、第二跨线和第三跨线,以及设置在连接所述管线上的输送泵、阀门和用于自控的仪表器件。本发明还提供了一种基于上述装填硫化态加氢催化剂的硫磺回收装置的开工方法,开工时建立大流程,将加氢反应器隔离并合理利用急冷塔,确定欠氧条件后,将吸收塔贯通,直接走硫磺回收装置正常流程,即主线处于打开状态,第一跨线、第二跨线、第三跨线处于关闭状态,实现硫磺装置的绿色开工。该方法采用天然气和空气燃烧,配风容易控制,能有效避免开工过程催化剂飞温及为尾气达标排放提供便利条件。
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公开(公告)号:CN110155953A
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201910549438.8
申请日:2019-06-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于工业硫磺回收技术领域,具体涉及一种处理低浓度酸性气体进行硫磺回收的装置,以及基于该装置进行低浓度酸性气体硫磺回收的工艺。本发明所述处理低浓度酸性气体进行硫磺回收的装置,通过制硫单元、尾气处理单元、烟气净化单元及液硫脱气单元对所述酸性气体进行回收处理,并通过对各级反应器中催化剂的合理级配,有效提高了整个回收装置的硫回收率,本发明的硫磺回收装置烟气SO2排放浓度可稳定低于20mg/m3,甚至可低于10mg/m3,大幅降低了烟气SO2排放浓度。
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公开(公告)号:CN108970611B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201710399030.8
申请日:2017-05-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/63
Abstract: 本发明涉及一种天然气有机硫水解催化剂及其制备方法,以氧化铝、氧化钛和白炭黑三组分组合作为载体,以铈和钠作为活性组分。本发明以氧化铝、氧化钛、白炭黑三组分组合作为载体,以钠盐和铈盐作为活性组分,制备的催化剂比表面大于300m2/g、孔容大于0.45ml/g,活性稳定性好,有机硫水解率≥99%,催化剂使用寿命为6年,制备工艺简单,制备过程无二次污染;在环保标准日益提升的当下,使用该催化剂显著提高天然气净化装置有机硫水解率,有利于降低天然气中总硫含量,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN107537297B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201610490061.X
申请日:2016-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种清洁环保的烟气循环脱硫工艺,属于石油化工行业烟气脱硫技术领域。所述的工艺是将催化裂化装置烟气湿法脱硫再生产生的SO2引入硫磺装置中的一级或二级转化器内进行克劳斯反应以回收硫资源,引入一级转化器或二级转化器时分别采取不同的催化剂级配方案,同时硫磺装置烟气与催化烟气混合后进入湿法脱硫单元,吸收其中的SO2后达标排放。本发明解决了目前技术中存在的硫磺回收装置烟气中SO2排放浓度不达标、催化裂化装置烟气中硫资源无法回收利用、操作成本高、工艺流程复杂的问题,具有投资少、操作费用低、不额外增加设备的特点,实现了硫磺回收装置烟气排放环保达标和催化裂化装置烟气硫资源的回收利用。
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公开(公告)号:CN107469836B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201610408811.4
申请日:2016-06-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J27/051
Abstract: 本发明涉及一种新型硫磺尾气加氢催化剂及制备方法,催化剂的活性组分以硫化物负载于催化剂载体上,活性组分为钴、钼、镍的硫化物。本发明制备的催化剂具有免预硫化、初始活性高、稳定性好的特点,催化剂本身是硫化态,在使用时无需再硫化,通过此类催化剂的使用可避免硫磺装置预硫化期间存在的环保及安全问题,避免硫磺装置开工期间SO2超标排放,做到绿色开工,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN109382105A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201710652988.3
申请日:2017-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/745 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/02 , C01B17/04
Abstract: 本发明属于硫磺回收技术领域,具体涉及一种硫化氢选择氧化催化剂及其制备方法。载体原料包括偏钛酸、二氧化硅粉和硅酸钙,以氧化铁和氧化钙为活性组分;二氧化硅粉为比表面积为40-60m2/g的气相法二氧化硅粉。采用本发明载体保证催化剂具有合适的孔结构,避免在选择氧化段催化剂发生克劳斯逆反应,降低了催化剂对水蒸气、氧含量的敏感性;本发明催化剂具有高活性、受过程气中水蒸气、氧气含影响量不敏感、侧压强度高,H2S转化率高的特点。使用本催化剂硫化氢转化率可达到95%以上,硫磺收率可达90%以上,侧压强度达到120N/cm以上,从而提高硫回收装置的硫回收率,具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN106256760B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201510337548.X
申请日:2015-06-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明属于石油加工技术领域,具体涉及一种利用硫磺装置处理烷基化废酸的工艺。所述工艺中,一级转化器上部装填催化保护剂,下部装填多功能硫回收催化剂;二级转化器全部装填氧化铝基硫回收催化剂。本发明实现了烷基化废酸低投资、高效率的处理;合理处理了高温过程气中的SO3,避免了所造成的装置腐蚀问题,SO3转化率达到97%以上;消除废酸中残铁的影响,实现硫磺产品中铁质量含量小于0.005%;消除积炭对催化剂的影响,有效保护克劳斯催化剂。本发明催化剂能够保持较高克劳斯催化活性,有机硫水解活性,装置的总硫转化率达到96.5%以上。本发明延长了催化剂使用寿命,能够实现硫磺回收装置长周期运行。
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