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公开(公告)号：CN104801171B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510232614.7
申请日：2015-05-08
Applicant: 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种利用有机/氨氮废液的SNCR烟气脱硝方法及装置。脱硝方法包括将有机/氨氮废液喷射入水泥窑分解炉的高温区的步骤；所述高温区是水泥窑分解炉内温度在860‑980℃范围内区域。还包括调节有机/氨氮废液中有机物或氨氮的质量浓度的步骤；以及对有机/氨氮废液进行过滤的步骤。脱硝装置包括还原剂储罐、还原剂调节罐、加压泵、还原剂分配器、喷枪，以及混合器和过滤器组等。本发明的脱硝方法利用有机/氨氮废液作为还原剂，将氮氧化物还原生成无害的氮气和水等，达到以废治废的目的，并节省了有机/氨氮废液处理所需要的工艺和费用。脱硝效率达到42％及以上。同时，采用的还原剂成本低，降低了脱硝运行成本。
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公开(公告)号：CN106732511A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710062599.5
申请日：2017-01-23
Applicant: 中国环境科学研究院
CPC classification number: B01J23/04 , B01D53/8628 , B01J37/0207
Abstract: 本发明公开了一种生物质炭脱硝催化剂及其制备方法和应用。该生物质炭脱硝催化剂：生物质炭和钾元素，其中生物质炭的含量为催化剂总质量的92.0‑98.5％；钾元素的含量为催化剂总质量的1.5‑8.0％。其制备方法为：将生物质原料破碎研磨制成20‑40目的生物质粉末，在氮气气氛下，加热至700‑900℃，保持3‑5小时，得到生物质炭；将得到的生物质炭研磨至100‑200目，在硝酸溶液中浸泡1‑3小时后，于180℃干燥6‑8小时，得到改性生物质炭；称取乙酸钾颗粒制备乙酸钾溶液；将改性生物质炭浸渍于乙酸钾溶液中，在室温条件下搅拌3‑7小时，经干燥后在氮气气氛下500‑600℃煅烧3‑4小时，得到生物质炭脱硝催化剂。该催化剂成本低廉，在300‑400℃温度区间，脱硝率能够达到80‑88％，而炭消耗仅为4‑8％。
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公开(公告)号：CN106544698A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610877597.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 中国环境科学研究院
IPC: C25C3/22
CPC classification number: C25C3/22
Abstract: 本发明提供了电解铝烟气循环减量排放系统。所述循环减量排放系统是将电解铝烟气净化单元的净化后烟气由排空管道中利用烟气循环减量单元循环引入电解槽内，将净化后的电解铝烟气部分分流循环至电解槽内代替部分空气，达到电解铝总烟气量减量排放的目的。将部分净化后烟气在该循环减量排放系统内循环回电解槽，降低了电解铝烟气的总排放量，进而降低了氟污染物的总排放量，改善电解铝企业周围环境。增设控制单元，自动实现烟气循环减量单元中循环烟气的流量与电解槽内的所需冷却烟气量相匹配，并保证进入电解槽内的循环烟气的温度降低至所需冷却温度值，保证循环减量排放系统稳定运行。
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公开(公告)号：CN104214767A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410398514.7
申请日：2014-08-14
Applicant: 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种用生物质还原燃煤工业锅炉烟气氮氧化物的方法及装置。该方法为：使生物质颗粒在输送过程中发生高温热解反应析出包括碳氢基、氨基的活性基团以及残余焦；将热解后的生物质颗粒喷入燃煤工业锅炉炉膛内形成还原区与烟气发生反应。该装置包括生物质颗粒输送装置、喷嘴和再循环风机，其中所述生物质颗粒输送装置由生物质料斗、生物质给料机、输送管连接而成，该输送管延伸至燃煤工业锅炉的炉膛内，输送管位于炉膛内的部分为高温分解段，喷嘴设置在输送管的末端；再循环风机连接在输送管与锅炉尾部烟道之间。本发明针对燃煤工业炉烟气排放的特点，可实现燃煤工业锅炉烟气中氮氧化物的高效脱硝，脱硝率达30％-60％，具有广泛的推广及使用价值。
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公开(公告)号：CN102397743B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201010285423.4
申请日：2010-09-16
Applicant: 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明提供一种介质阻挡放电等离子体结合生物质还原CO2的装置及方法，属环境污染控制技术领域，该装置包括等离子体反应器及依次与其连接的H2O吸附罐、有机气体吸附罐、变压吸附装置和CO储气罐，向等离子体反应器中填充生物质，调节交流电源的输入功率，放电频率，对CO2气体进行还原，反应后的混合气体通过H2O吸附罐吸附除去H2O、有机气体吸附罐吸附除去有机气体，通过变压吸附装置分离得到的CO气体经压缩机压缩后储存在CO储气罐中，分离得到的CO2气体经真空泵解析后送至等离子体反应器的气体入口循环还原。利用该方法还原CO2的效率高，还原成本大幅降低；CO2循环还原，实现碳资源循环利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103301733A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310274772.X
申请日：2013-07-02
Applicant: 中国环境科学研究院
Abstract: 本发明提供一种利用有机废物脱除烟气中氮氧化物的方法及装置。该方法是：将经浓缩后的有机废物喷射入锅炉或窑炉炉膛的高温区与烟气接触反应，该有机废物的化学需氧量大于150g/L；有机物分解生成小分子碳氢化合物，与烟气中的氮氧化物发生反应生成氮气和水，从而脱除烟气中的氮氧化物。该装置包括有机废物储罐、泥浆泵、有机废物稳压罐、空气压缩机、空气稳压罐及数个喷枪，数个喷枪分为多层设置在锅炉或窑炉炉膛的高温区，各喷枪均具有液体接口和气体接口，液体接口通过管路依次连接有机废物稳压罐、泥浆泵和有机废物储罐，气体接口通过管路依次连接空气稳压罐和空气压缩机。本发明以废治废，高效，降低了废物处理、脱除烟气氮氧化物的运行成本。
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公开(公告)号：CN102114380B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN200910244567.2
申请日：2009-12-31
Applicant: 中国环境科学研究院
IPC: B01D53/56
CPC classification number: Y02C20/10
Abstract: 本发明公开了一种脱除烟气中氮氧化物的方法，其是通过采用氨水或者尿素作为还原剂将烟气中的NOX还原；其是通过水蒸气输送所述氨水或者尿素，并采用向炉膛内喷入的方法。本发明用锅炉废热蒸汽的内能作为动力源，降低动力消耗；尿素(氨水)在喷入炉膛时经预先加热，提高了还原剂的活性和还原反应速率；烟气中水蒸汽有利于提高SO2与脱硫剂的反应活性，提高脱硫效率；可提高烟气与还原性气体的混合度，提高还原剂的利用率和脱氮效率，降低氨逃逸率和N2O的排放量；还原剂经预先加热后，避免过冷的空气喷入炉膛时形成涡流并在水冷壁管和炉壁上结垢。
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公开(公告)号：CN103257095A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310176679.5
申请日：2013-05-14
Applicant: 中国环境科学研究院 , 青岛明华电子仪器有限公司
Abstract: 本发明公开了一种排放源中细颗粒物的分级检测方法和装置，包括加热单元、电晕荷电器、两级切割器、静电仪、信号处理单元、数据处理单元和计算机。待测烟气首先通过加热单元加热，之后经电晕荷电器进行荷电处理，荷电的细颗粒物进入两级切割器，按照粒径大小分别被收集到各级切割器的收集盘上，安装于各级切割器上的静电仪测量对应切割器上的电荷量，并将测量结果传输给信号处理单元进行放大去干扰后由数据处理单元转换成数字信号，最终传输给计算机，由软件计算出颗粒的粒径数量分布、浓度等指标。本发明可检测出不同粒径的细颗粒物，尤可测量出固定源排放的PM10和PM2.5，且可避免烟气中液滴对颗粒物测量的影响，保证检测的准确性。
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公开(公告)号：CN102258936B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110144151.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京现代绿源环保技术有限公司 , 中国环境科学研究院
Abstract: 一种烟气多污染物控制技术中汞回收的装置，该装置包括依次顺序连接的吸收塔、压滤机、溶解池、沉淀池、反应池、离心机和干燥器，吸收塔的烟气入口前的烟气管道上连接有NO2发生器；溶解池与沉淀池之间还设有循环泵。利用该装置进行汞回收的方法为：(1)向烟气中通入NO2气体至NO2的体积占NOX总体积的50％，将烟气通入吸收塔内经氨水吸收；(2)将生成的浆液压滤，并将得到的固体引入溶解池，向其中加入稀盐酸于40℃溶解20～30min，然后将混合物引入沉淀池进行固液分离，上清液重新循环至溶解池；(3)当沉淀池内上清液的汞浓度为5～10g/L时将该上清液送入反应池内，调节pH值为7.0～7.5，然后向溶液中添加氨水，充分反应后经离心、干燥得到氯化氨基汞成品。
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公开(公告)号：CN102126757B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010034338.0
申请日：2010-01-19
Applicant: 中国环境科学研究院
IPC: C01G39/02
Abstract: 本发明提供一种氧化钼清洁生产方法，该方法是在密封反应器中加入硫化钼并充入氧气，加热使硫化钼与氧气发生反应生成氧化钼，同时产生二氧化硫。产生的高温气体通过除尘器过滤后，经过冷却、压缩、分离，得到较高浓度的液态的二氧化硫。本发明采用密闭式富氧燃烧技术用于氧化钼的生产，提高了产品生产效率，节约矿产资源；利用了化学反应热，节约能源消耗；生产过程中产生的SO2可回收利用，实现废气资源化，减少大气污染，具有很好的应用前景。
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