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公开(公告)号:CN109940158B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201910266367.0
申请日:2019-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种细晶钼板的快速制备工艺,属于粉末冶金技术领域,包括以下步骤:(1)制粒;(2)压制;(3)微波烧结:在微波烧结炉中,真空条件下将生坯快速加热至1500~1600℃并保温10~40min,得到致密度大于95%的烧结钼板坯;(4)交叉轧制:在还原气氛下,将步骤(3)所得烧结钼板坯快速加热至1200~1400℃并保温20~40min,进行开坯交叉轧制,然后进行2~4道次加热轧制,每道次加热温度下调40~60℃,每道次加热轧制的变形量为20~25%,退火处理后,得到晶粒细小且均匀的钼板。本发明采用纳米粉末结合微波烧结技术对钼粉进行致密化,使得烧结坯晶粒细小,平均晶粒度为0.5~2μm,显微组织均匀;采用交叉轧制后晶粒尺寸约为2~4μm,板材微观组织均匀、晶粒细小,板材强度得到进一步提高。
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公开(公告)号:CN110904377A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911248901.1
申请日:2019-12-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种难熔高熵合金粉末及其制备方法,该难熔高熵合金粉末由W(钨)、Ta(钽)、Mo(钼)、Nb(铌)、V(钒),等五种难熔金属元素中的四种或五种,以及镍(Ni)组成。按摩尔比,其中Ni占总的1~5%,剩下的难熔金属占95%~100%。本发明采用高能球磨技术,通过在球磨过程中粉末间进行固相扩散反应,实现难熔金属之间的合金化过程,避免了将合金组元加热熔化的工序,实现了较低温度下难熔高熵合金粉末的制备;同时Ni的加入极大地缩短了机械合金化所需的时间、提高了制备效率、降低了成本。
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公开(公告)号:CN108396142A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810415349.X
申请日:2018-05-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种磷酸分解钼焙砂的方法,包括:钼焙砂用磷酸直接浸出;浸出液采用萃取法提取钼;浸出渣中的不溶钼采用常规压煮法处理。将钼焙砂直接用磷酸直接浸出,钼的一次浸出率高达90%以上。本发明提出的磷酸分解钼焙砂的方法,实现了钼焙砂直接酸法浸出,与传统氨浸出相比,取消了盐酸、硝酸预处理流程,同时以无毒无刺鼻性气味的磷酸替换氨水作为浸出剂,大大改善了浸出工序的操作环境,提高了钼焙砂的一次浸出率。
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公开(公告)号:CN106735235A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611040011.8
申请日:2016-11-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/225 , B22F3/1109
Abstract: 本发明涉及一种梯度多孔合金的共凝胶注模成形方法;属于粉末冶金制备技术领域。其制备方法包括:制备得到按质量比单体:交联剂=(5~15):1且质量百分浓度为5~40%的预混液;然后配取金属粉末,并将金属粉末和预混液混合制备成原料粉末体积浓度为A1、A2.....Ai的系列浆料;接着按金属粉末浓度从大到小的顺序将所得一系列从不同的注入口注入模具中,固化、微波烧结,得到梯度多孔合金。本发明制备出平均孔径及孔隙率可以分别从650μm到8μm、68%到17%相对连续变化或按设计进行变化的无明显界面的梯度多孔材料或复杂制品。本发明工艺简单、可控,成本低,生产效率高,可实现近净成形,适用于工业化量产。
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公开(公告)号:CN102941441B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201210433614.X
申请日:2012-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高结合强度高精度铜-钼-铜叠层复合材料制备方法,属于复合材料制备技术领域。此方法首先扩散焊接铜、钼、铜三组元材料,使叠层之间存在较紧密的面约束,而约束后续塑性变形中金属的流动,使各组元叠层的变形量与复合叠片总变形量相等;后冷轧此铜-钼-铜叠层复合叠片,通过施加塑性变形增强钼、铜叠层间原子的贴合率,而达到进一步增加结合强度的目的。本发明与现有技术相比,具有叠层结合强度高、叠层尺寸精确、组分调整灵活、缺陷率低、短流程等优点。适于工业化应用。
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公开(公告)号:CN102909389B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210453461.5
申请日:2012-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低温还原制备纳米钼铜复合粉的方法,包括钼铜氧化物前驱体的制备以及纳米钼铜复合粉的制备两个步骤。取钼盐的水溶液,铜盐的氨水溶液混合,将混合溶液通过微波加热快速浓缩,去除溶剂,得到钼铜氧化物前驱体粉末;将钼铜氧化物前驱体粉末加热至325~400℃煅烧,出炉空冷,然后,将粉末置于H2气氛中加热至525~625℃进行还原,得到纳米钼铜复合粉。本发明制备的钼铜纳米粉体,具有比表面积发达,晶粒细小,纯度高等特点。本发明通过简单有效的液相化学法借助微波加热制备钼铜前驱体粉末,经煅烧还原制备纳米钼铜粉的方法,方法简单快捷,工艺易控制,粉末产量大,效率高,大大降低了粉体的还原温度,适合工业化量产。
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公开(公告)号:CN102389973B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201110314102.7
申请日:2011-10-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种应用热膨胀差量的热压加工方法,将有热膨胀差异的施压压块和保压支架组合为一压紧装置,所述的施压压块的热膨胀系数大于所述的保压支架的热膨胀系数,所述的保压支架采用具有高强高韧较低热膨胀系数的材料制得,所述的施压压块和所述的保压支架的高温屈服软化温度大于待加工工件的热加工最高温度,将待加工工件装配于所述的施压压块和所述的保压支架之间,将装配有所述的待加工工件的压紧装置直接置于高温炉内即可进行热压加工。此热压加工方法克服了现行热压加工设备复杂、操作麻烦、效率低、成本高等缺点,可广泛应用于扩散焊接、粉末热压成型等领域。
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公开(公告)号:CN102941441A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210433614.X
申请日:2012-11-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高结合强度高精度铜-钼-铜叠层复合材料制备方法,属于复合材料制备技术领域。此方法首先扩散焊接铜、钼、铜三组元材料,使叠层之间存在较紧密的面约束,而约束后续塑性变形中金属的流动,使各组元叠层的变形量与复合叠片总变形量相等;后冷轧此铜-钼-铜叠层复合叠片,通过施加塑性变形增强钼、铜叠层间原子的贴合率,而达到进一步增加结合强度的目的。本发明与现有技术相比,具有叠层结合强度高、叠层尺寸精确、组分调整灵活、缺陷率低、短流程等优点。适于工业化应用。
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公开(公告)号:CN101503775A
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200910042919.6
申请日:2009-03-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复合纳米微粒强韧化烧结钼材料,由Mo和La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒组成,La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒是以La2O3/MoSi2复合纳米微粒的形式加入到Mo中,La2O3/MoSi2复合纳米微粒的加入量占烧结钼材料的0.2wt.%~2.0wt.%,且La2O3/MoSi2复合纳米微粒中La2O3与MoSi2重量比为1~1∶1.5。Mo5Si3具有较高的高温抗蠕变强度,与Mo间的界面结合强度远高于Mo与Mo间、Mo与La2O3间的界面强度,起到阻止界面上空位成核并使空位消失在界面上的作用,使材料的高温强度提高;另一方面La2O3和硬的Mo5Si3纳米微粒弥散分布,抑制Mo晶粒的长大,细化了晶粒,且净化了晶界,使烧结钼的烧结温度降低,致密化速度加快,导热性提高,热膨胀系数保持不变,室温断裂韧性增加,耐冷热疲劳性能提高,高温强度有较大改善,显示出优异的综合性能。
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公开(公告)号:CN118659047A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410745632.4
申请日:2024-06-11
Applicant: 中南大学
IPC: H01M10/42 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M4/13
Abstract: 本发明公开了一种空气稳定的正极补锂材料及其制备方法与应用。所述正极补锂材料的化学式为Li5+xFe1‑xCoxO4,其中x的取值为0.125‑1。本发明将锂源、铁源与钴源混合均匀后进行压制,然后采用固相烧结处理,冷却后得到正极补锂材料Li5+xFe1‑xCoxO4。由于晶体结构的变化,该方法制备出的正极补锂材料相比于传统Li5FeO4的空气稳定性具有明显的提升,极大地增加了应用场景。此外,该正极补锂材料的制备工艺简单、成本低廉、原材料易获取,具有较大的商业化潜力。
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