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公开(公告)号：CN104862541B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510289597.0
申请日：2015-05-29
Applicant: 全球能源互联网研究院 , 国家电网公司 , 国网辽宁省电力有限公司丹东供电公司 , 国网辽宁省电力有限公司 , 中南大学 , 华北电力大学 , 国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司
Abstract: 本发明提供了一种中强度铝合金线及其制备方法，其中合金由按质量百分比计的以下原料组成：Fe 0.12～0.15％，Cu 0.06～0.08％，Mg 0.06～0.10％，B0.05～0.12％，Er 0.01～0.15％，Si≤0.10％，(Cr+Mn+V+Ti)≤0.0015％，余量为铝。通过冶炼、除气、制杆和拉丝的方法步骤制成3.0～4.0mm的铝合金线，其导电率≥59％IACS，抗拉强度≥243MPa，延伸率≥2％。本发明提供的技术方案解决了现有中强度铝合金生产工艺复杂，成本高，产品导电率低的技术难题。
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公开(公告)号：CN104591196B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201410801107.6
申请日：2014-12-22
Applicant: 中煤平朔集团有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高铝粉煤灰碱溶预脱硅的强化方法，包括以下步骤：1）调配一定浓度的NaOH水溶液；2）将NaOH水溶液与粉煤灰和添加剂按照合适的配比，一起置于低压反应釜中进行反应；3）对反应后的浆液进行液固分离，得到硅酸钠溶液和脱硅渣。应用本发明的强化方法可克服目前已有的高铝粉煤灰碱溶预脱硅过程存在的碱液用量大、二氧化硅溶出率低的问题，可大幅度提高二氧化硅溶出率，从而显著提高整个粉煤灰综合利用的经济效益。
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公开(公告)号：CN105821253B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201610177708.3
申请日：2016-03-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种加铁的轻质高导耐热铝导线及其制备工艺，属于电工材料技术领域。该铝导线主要由铝、硼、锆、铁、镧和不可避免的杂质元素组成，其制备流程是：将工业纯铝熔化，然后向熔体中加入硼、锆、铁、镧的中间合金，经搅拌、精炼、炉前成分快速分析、成分调整、静置、扒渣、快速冷却铸造获得铝合金坯料，再进行铸坯退火、挤压、拉拔获得铝合金单丝。所获导线密度小于等于2.714g/cm3，电导率大于等于62％IACS，短时耐热温度高达230℃，长期耐热温度高达210℃，抗拉强度大于等于170MPa。具有显著的经济效益和节能环保意义。
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公开(公告)号：CN105734353A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610179990.9
申请日：2016-03-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种轻质高导耐热铝导线及其制备方法，材料成分包含B：0.035～0.06wt.％、0.1?0.2wt.％Zr、0.1?0.3wt.％Er，不可避免杂质以及余量Al，工艺流程为熔炼、炉前快速成分分析、精炼、快速冷却铸造、坯料退火、挤压、拉拨。本发明加入的B元素除起精炼和变质作用外，主要起促进含Zr、Er的过饱和固溶体析出Al3(Er,Zr)三元复合相的作用。该Al3(Er,Zr)复合相为与基体共格、具有壳核结构的纳米粒子，弥散分布于铝基体中，可大幅提高铝导线的电导率和耐热性。所获单丝密度小于等于2.71g/cm3，在20℃的电导率大于等于62％IACS，短时耐热温度高达230℃，长期耐热温度高达210℃，抗拉强度大于等于165MPa，具有显著的经济效益和节能环保意义。
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公开(公告)号：CN103290265B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310190314.8
申请日：2013-05-21
Applicant: 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
Abstract: 一种高流动性压铸锌合金及其制备方法，合金各组分及所占重量百分比为：Al4.51-6.0%，Mg0.01-0.08%，Cu0.5-0.7%,Li0.01%-0.02%，Ti0%-0.1%，B0%-0.02%，Pb、Cd、Fe、Sn等不可避免杂质元素总和小于0.02%，余量为Zn。其制备方法为：先将Al锭放入熔炼炉中，升温至680℃-720℃,待出现部分铝液后,加入覆盖剂，待Al锭全部熔化后降温至650℃-680℃，加入Zn锭、Al-Mg、Al-Cu和Zn-Li中间合金，然后精炼，扒渣,加入B、Ti元素，搅拌、扒渣，降温至420℃-560℃，静置、扒渣、浇铸。本发明提供的压铸锌合金流动性比普通的压铸锌合金最高可提高70%以上，并有效的细化了压铸锌合金的晶粒尺寸，提高了合金的综合力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103290264A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310190173.X
申请日：2013-05-21
Applicant: 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
Abstract: 一种含锶的铸造锌合金及其制备方法，合金下述重量百分含量的组分：Al 3.5-4.8%，Mg 0.02-0.08%，Sr 0.03-0.14%，Pb、Cd、Fe、Sn等不可避免杂质元素总和小于0.02%，余量为Zn。其制备方法为：先将Zn-Al中间合金放入熔炼炉中，升温至550℃，再依次加入Al-Mg中间合金、纯Zn锭及Al-Sr中间合金，升温至650-660℃，待金属完全熔化后，搅拌、精炼、扒渣，降温至500-550℃，静置、扒渣、浇铸。本发明可以有效改善锌合金的塑性、韧性，提高铸造锌合金的综合性能。该合金生产工艺流程简单，有效细化了锌合金铸态枝晶，缩短枝晶网胞间的层片组织的片层间距，减少了脆性相的体积分数，提高了合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN101776627A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010110348.8
申请日：2010-02-09
Applicant: 中南大学
IPC: G01N25/12
Abstract: 本发明提供了测量铝合金连续冷却相变点的方法及其装置，本发明利用计算机自动和实时采集电阻、温度、时间数据，根据所测的数据绘制铝合金试样的电压-温度曲线或电阻-温度曲线，再根据所绘制的曲线得到冷却相变点。该装置由加热保温及冷却系统、动态电压测量系统和温度测量系统、信号放大及转换系统、数据采集及处理系统依次相连构成。利用该装置可以得到过饱和固溶体连续冷却过程中电压随温度变化的曲线，据此判断合金相变点。本发明测试冷却范围宽，测量精度高、速度快、操作便捷，能对铝合金材料实行加热、保温、冷却、电压和温度实时测量和采集。
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公开(公告)号：CN119220865A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310790131.3
申请日：2023-06-30
Applicant: 国网智能电网研究院有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司 , 中南大学 , 中国电力科学研究院有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 国家电网有限公司
Inventor： 祝志祥 , 韩钰 , 陈保安 , 杨长龙 , 李红英 , 许超 , 李梦琳 , 丁一 , 吴化军 , 多俊龙 , 缪姚军 , 刘臻 , 潘学东 , 迟铖 , 赵丽丽 , 刘胜春 , 谢书鸿 , 王洋 , 李小兰 , 冯天民
IPC: C22C21/04 , C22C21/08 , C22C1/03 , C22B21/06 , B22D7/00 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , B22D43/00 , C21D9/52 , H01B1/02 , B21C37/04 , B21C1/00 , B21C1/04
Abstract: 一种铝合金，所述铝合金包括按重量百分比计的下述组分：B：0.002～0.02％，Si：0.50～0.60％，Mg：0.60～0.70％，(Mg+Si)≤1.3％，Mg/Si＝1.16～1.25；Er：0.02～0.03％；Y：0.02～0.03％；Fe：0.08～0.10％；(Cr+Mn+V+Ti)≤0.008％，余量为铝和不可避免的杂质。本发明通过加入适量的B元素实现去杂质以提高所得材料的导电性能；通过加入适量的Mg元素提高了抗拉强度；通过加入适量的Si元素和控制硅镁比例提高了铝合金的抗拉强度和热处理强化性能；通过加入元素Er和Y，实现了晶粒尺寸的细化；通过降低V、Mn、Cr、Ti四种杂质元素的含量提高了导电性能；通过改进的均匀化处理和时效处理，既提高铝合金的强度，也保证了铝合金的导电率，从而获得了综合性能良好的高导电率和高强度的铝合金。
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公开(公告)号：CN118745562A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411038110.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种降低7xxx系铝合金厚板残余应力的方法，包括如下步骤：第一步，对7xxx铝合金板材进行固溶处理，固溶处理温度为748K±3K，时间为1至2h；第二步，将固溶处理的板材取出后迅速置于室温水中淬火，冷却至室温；第三步，将第二步冷却后的7xxx铝合金板材进行多道次深冷轧制，直到总压下率达到20％～30％，所述深冷轧制，是指轧制过程中板材的温度为77K～97K；第四步，对多道次深冷轧制得到的板材进行时效处理，时效制度为394K±3K下6至8h，450K±3K下3至5h。本发明可削弱7xxx系铝合金板材的淬火残余应力并改善其耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN117816813A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311614138.6
申请日：2023-11-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种减轻铝合金板材成形过程中橘皮现象的方法，属于金属成形领域，步骤如下：将铝合金板材在加热炉中退火；将退火后板材放入盛有液氮的保温容器中充分冷却，同时喷洒液氮对成形用的冲压模具冷却；将上述充分冷却板材放入冷却的冲压模具中进行冲压成形，冲压所得到构件橘皮现象大幅减轻，表面质量大幅提高。
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