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公开(公告)号:CN119116413A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411367464.6
申请日:2024-09-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明涉及一种双面均匀干法聚烯烃膜的制备方法,其特征在于,先将聚烯烃树脂、可挥发有机溶剂混合后送入双螺杆挤出机中,熔融挤出并流延成膜片,所得膜片两面同时冷却以发生热致相分离,随后所得膜片拉伸,得到聚烯烃成品膜,即为目标产物。与现有技术相比,本发明制备的膜片两边形貌一致,有利于制备两侧形貌一致的成品膜,有效保证成品膜的性能。
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公开(公告)号:CN119101275A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411367466.5
申请日:2024-09-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种孔径可调湿法聚烯烃微孔膜的制备方法,先将聚烯烃树脂与稀释剂共混成均一悬浮液,再将悬浮液通过螺杆挤出机熔融挤出成透明熔体片,接着,将透明熔体片进行退火处理,随后冷却至室温,热拉伸,得到聚烯烃微孔膜。与现有技术相比,本发明通过退火过程先发生液‑液相分离,利用聚合物贫相相互融合增加孔径,通过调节相分离时间,从而调控孔径大小,达到孔径可调的目的。同时延长结晶时间完善铸片晶体结构,也提高了膜的力学强度。
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公开(公告)号:CN118257026A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410527386.5
申请日:2024-04-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海联乐化工科技有限公司
IPC: D01F8/06 , C08F210/16 , C08F210/14 , C08F210/08
Abstract: 本发明涉及一种高稳态纤维及其制备方法,该方法为包括以下步骤:1)在超高分子量聚乙烯聚合过程中持续加入α‑烯烃,形成支化改性的超高分子量聚乙烯树脂;2)在α‑烯烃聚合过程中持续加入乙烯单体,形成支链疏化的聚α‑烯烃树脂;3)将步骤1)得到的支化改性的超高分子量聚乙烯树脂与步骤2)得到的支链疏化的聚α‑烯烃树脂混合进行纺丝,最终收卷成型得到纤维。与现有技术相比,本发明产品在纺丝加工过程中具有良好的可纺性,纤维具有与同级别超高分子量聚乙烯纤维相当的力学强度和模量,在使用环境中具有出色的形态稳定性。
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公开(公告)号:CN115814158B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202211540319.4
申请日:2022-12-01
Applicant: 中山大学 , 上海化工研究院有限公司
IPC: A61L27/34 , C08F251/00 , C08F220/06 , C08F283/06 , C08F220/20 , A61L27/16 , A61L27/50 , A61L27/52
Abstract: 性,提高了耐摩擦和磨损的性能。同时,由于所制本发明属于医疗器械表面修饰技术领域,具 备的水凝胶亲水涂层与人工关节部件表面以丰体涉及一种类关节软骨耐磨润滑涂层及其制备 富的共价键结合,亲水涂层与器械表面的结合强方法。本发明在人工关节表面接枝由多糖共聚物 度高,使用过程中不会发生剥离、脱落等问题。网络和聚两性离子共聚物网络互相贯穿而成的双网络水凝胶亲水涂层,涂层与人工关节表面通过共价键结合。所制得的水凝胶网络涂层显著地提高了人工关节部件表面的亲水性和湿摩擦系
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公开(公告)号:CN117039330A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311106134.7
申请日:2023-08-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: H01M50/403 , H01M10/0525 , H01M50/417
Abstract: 本发明涉及一种电池隔膜的萃取方法,包括以下步骤:(1)将聚烯烃树脂与稀释剂共混得到铸片,再通过热拉伸后得到油膜;(2)将油膜进行多级萃取,烘干,即完成,多级萃取过程中,第一级萃取所用萃取剂与稀释剂互溶,下一级萃取所用萃取剂与上一级萃取所用萃取剂互溶,且最后一级萃取所用萃取剂为高表面张力液体,或者说萃取剂在油膜表面的接触角大于90°。本发明可以有效解决现有技术中聚烯烃湿法隔膜萃取后干燥其收缩率大且不可控等问题。
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公开(公告)号:CN113529212B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202110720706.5
申请日:2021-06-28
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维中溶剂的快速分离方法及装置,分离方法为:先利用热风刀去除初生纤维表面的部分溶剂,再采用喷淋萃取剂的方式萃取分离初生纤维中剩余的溶剂;装置包括外壳以及分别设置在外壳内的牵引辊机构、热风刀、喷淋头,热风刀及喷淋头分别与牵引辊机构相适配。与现有技术相比,本发明先采用热风刀将纤维表面溶剂部分去除,再采用喷淋的方式萃取分离纤维中剩余的溶剂,以便最大化利用萃取剂,可以有效并快速对冻胶纤维中的溶剂进行分离,有效保证成品纤维的性能。
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公开(公告)号:CN111254511B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202010058457.3
申请日:2020-01-19
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温纺超细旦超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法,该纤维为由2‑2000根单丝组成的纤维复丝,纤维复丝中单丝的线密度为0.2‑0.3dtex,所述的纤维的力学强度为36cN/dtex~42cN/dtex。原料为超高分子质量聚乙烯树脂、溶剂和助剂混合制备成纺丝液,经过特殊预处理工艺后,喂入双螺杆挤出机溶胀、混炼挤出,通过喷丝板挤出成型,并通过临界超倍喷头拉伸形成细纤。初生丝完全脱除溶剂后经过多级热拉伸并收卷形成最终产品。与现有技术相比,本发明制得的纤维复丝,长丝纤度均匀且无毛丝、断丝,单丝线密度仅为常规纤维的0.3‑0.5倍,手感柔软舒适,溶剂残留量低,制备过程纺丝温度低于常规纺丝近150℃,纺丝能耗低。
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公开(公告)号:CN110530761B
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN201910744550.7
申请日:2019-08-13
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE树脂分子链缠结密度的测定方法,将UHMWPE树脂在低于熔融温度且一定压力下进行烧结,随后在树脂平衡熔点温度以上进行时间扫描,得到储能模量随时间变化的曲线,用完全缠结之后储能模量与初始状态的储能模量的差值与完全缠结之后储能模量的比值作为UHMWPE树脂分子链缠结密度的测定方法。与现有技术相比,本发明方法可以定量表征UHMWPE树脂本身分子链的缠结程度,同时可以对不同分子量之间UHMWPE树脂分子链的缠结程度进行对比。
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公开(公告)号:CN110658036B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN201910839175.4
申请日:2019-09-05
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE稀溶液的制备及其溶解程度检测的方法,该方法为,称取干燥的UHMWPE粉末或细小碎片,质量计为m1,将UHMWPE与溶剂混合,将混合液高温恒温静置一段时间后进行机械搅拌,直至搅拌的扭矩稳定;之后将混合液经过滤网过滤,收集滤网上的UHMWPE凝胶粒子,经萃取溶剂,真空干燥后的质量计为m2,以m2/m1的值作为判断UHMWPE溶解程度的参数。与现有技术相比,本发明以m2/m1的比值作为物理“凝胶”含量,用于定量评价UHMWPE的溶解程度,对UHMWPE纤维及隔膜的加工具有重要的指导意义。
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公开(公告)号:CN109853069B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN201910234628.0
申请日:2019-03-26
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维的熔融纺丝制备方法,在分散介质中加入一定量溶剂油,聚合得到含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂;将含有溶剂油的超高分子量聚乙烯树脂直接经装有喷丝板的三螺杆挤出机低温、低转速下熔融挤出,挤出熔体经冷却、二级热牵伸得到超高分子量聚乙烯纤维。所制得的超高分子量聚乙烯纤维断裂强度15cN/dtex‑30cN/dtex,断裂伸长率5%‑10%。与现有技术相比,本发明生产流程短、节能环保、制造成本低,可在低温低转速下制备高强度超高分子量聚乙烯纤维,产品可广泛应用于各类绳索编织、渔网编织、产业用布、产业用带等织造领域,也可用于国防军工和劳动防护领域。
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