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公开(公告)号：CN1259581A
公开(公告)日：2000-07-12
申请号：CN99126349.9
申请日：1999-12-16
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1266 , B21B3/02 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D8/1233
Abstract: 公开一种用于显像管的薄的冷轧内屏蔽罩钢板。利用本方法,钢板是通过两道次冷轧,不添加昂贵合金元素,不使用象OCA一样的特殊脱碳设备制造出来的,并具有优良的磁性能。本方法包括以下步骤:炼钢得到钢锭,成分为:C≤0.0025%,Mn0.05～0.25%,Si0.05～0.15%,Al≤0.015%,平衡量为Fe和其它杂质元素;在910℃或以上温度热轧钢锭;第一道次冷轧;在再结晶温度以上第一次退火;压下率为25～45%的第二道次冷轧。
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公开(公告)号：CN1248297A
公开(公告)日：2000-03-22
申请号：CN98802717.8
申请日：1998-12-18
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/64 , Y02P10/216
Abstract: 公开一种使用细铁矿石制备铁水的装置和方法。使用煤产生还原性气体,并以简单而有效的方式使用细铁矿石制得铁水和还原铁。直接使用煤作为燃料制备铁水。将高温还原性气体从熔化气化炉送到流化床石灰石煅烧炉以煅烧石灰石:还原性气体被供入第二流化床还原炉以便直接制备还原铁;从第二流化床还原炉排出的气体被供入第一流化床还原炉(位于第二流化床还原炉上方),以便预热和预还原细铁矿石;以及煅烧后的石灰石和最后还原铁被供入熔化气化炉以制备铁水。
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公开(公告)号：CN1248189A
公开(公告)日：2000-03-22
申请号：CN98802720.8
申请日：1998-12-16
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0668
Abstract: 一种润滑在双辊式带材连铸机中的一个边部挡板的装置和方法。在铸辊(120)与边部挡板(140)之间的摩擦面(125)上,形成一个连续的均匀润滑剂界面层,以便能够降低该边部挡板(140)耐火材料的磨损,从而改善该机器的运行和使用期限。该装置(1)包括:一个靠近该铸辊(120)的摩擦面(125)布置的润滑剂喷射喷嘴(10),和一个用来将润滑剂供应到该喷射喷嘴(10)的润滑剂供应装置(20),以便使该润滑剂喷射并粘附在该铸辊(120)的摩擦面(125)上。进一步,在该润滑剂喷射喷嘴(10)的后面,安装一个润滑剂涂布辊(69),用来将润滑剂在该铸辊(120)的摩擦面(125)上,以一个确定的压力进行挤压,以使该润滑剂包覆在该摩擦面上。该方法包括以下步骤。在铸辊的摩擦面上涂布一种液体润滑剂,并使该润滑剂,以所需的宽度,均匀散布到该摩擦面上。那么当该液体润滑剂的溶剂蒸发的情况下,在该摩擦面上连续形成该润滑剂层。
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公开(公告)号：CN1221457A
公开(公告)日：1999-06-30
申请号：CN97195409.7
申请日：1997-06-09
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学与技术研究所 , 财团
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0026 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , Y02P10/136
Abstract: 将含部分细粉并至少经部分还原的金属载体及碳载体加入其内有处于熔融气化区(11)中的熔融气化器(10)的方法,金属载体和碳载体被加在熔融气化器(11)的熔融气化区水平面上方,然后下降至熔融气化区(11)中并穿过该区,从而形成金属熔体,并因煤的气化而产生还原气体。为防止在将金属载体加入时熔融气化器(10)中时金属载体被从中部分带出,并使之能达到金属载体和碳载体均匀分布,将碳载体和金属载体,最好借助重力作用,引入熔融气化器(10)的熔融气化区(11)中心上方,形成金属载体的中心物流(32),其周边围绕着由碳载体构成的外围物流(37)。
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公开(公告)号：CN1207140A
公开(公告)日：1999-02-03
申请号：CN97191581.4
申请日：1997-11-05
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学与技术研究所 , 财团
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/44 , Y02P10/136
Abstract: 一种通过直接还原含氧化铁的颗粒材料来生产海绵铁的方法,其中将熔化气化段中由碳载体和含氧气体生成的还原气体送入装有含氧化铁的材料的还原段,该法的特征是将以下特点的组合:含有20—100克粉尘/标米3、其碳含量为30—70%(质量)的还原气体送入一个还原段,以及将含氧化铁的材料在还原气体中暴露超过完全还原所需的时间。本发明的方法使生产高碳含量的海绵铁成为可能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1204372A
公开(公告)日：1999-01-06
申请号：CN96198870.3
申请日：1996-12-30
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C21C7/10
CPC classification number: C21C7/10
Abstract: 一种用于制造极低碳钢的钢液精炼装置及进行钢液精炼的方法,其由在真空槽、上升回流管及下降回流管构成的浸渍管的精炼钢液的RH真空脱气装置中,将内管和外管构成的多个气体喷射用吹管喷嘴,对着真空槽内的钢液,喷射气体地设置在上述RH真空脱气装置的真空槽侧壁上,在上述内管形成超声速喷射流的颈部,在外管喷射为冷却内管的冷却气体而构成。其不仅可容易地除去钢液中的碳成分,有效地防止钢液温度降低,而且可稳定地操作。
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公开(公告)号：CN1040669C
公开(公告)日：1998-11-11
申请号：CN94190629.9
申请日：1994-08-24
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 工业科学技术研究所
CPC classification number: C22C38/42
Abstract: 所公开的是一种奥氏体不锈钢及其制造工艺。本发明的奥氏体不锈钢包含(%重量)：小于0.07%的C、小于1.0%的Si、小于2.0%的Mn、16-18%的Cr、6.0-8.0%的Ni、小于0.005%的Al、小于0.05%的P、小于0.005%的S、小于0.03%的Ti、小于0.003%的B、小于3.0%的Cu、小于0.3%的Mo、小于0.1%的Nb、小于0.045%的N，余量的Fe及其它的不可避免的杂质。其制造方法与STS304钢相同。这样本发明就改进了不锈钢的冲压成型性、抗应力腐蚀能力、热加工性及抗高温氧化的能力。
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公开(公告)号：CN1190995A
公开(公告)日：1998-08-19
申请号：CN96195534.1
申请日：1996-07-18
Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 , 浦项综合制铁株式会社 , 产业科学技术研究所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/14 , C21B2100/44 , Y02P10/136
Abstract: 一种在熔融气化器(1)的熔融气化区中,由细粒含铁物料(5)制备生铁水(24)或钢的预制品的方法,其中,在由固体碳载体(16,16′)形成的床(27)中形成还原气体的同时,提供含碳物料(19,19′)和含氧气体,含铁物料(5)在经过床(27)时被熔化。为了能用由最多为100%的细矿石构成的炉料进行加工,及同时避免供入的细矿石的排出,细粒煤如煤粉和/或其它含有挥发份的含碳物料(19)的供应管(18)和输送含氧气体的管线(21)通过熔融气化器(1)的还原气体排放管(2、17)的附近,细粒煤(19)和/或其它含挥发份的含碳物料在被引入熔融气化器(1)的期间转化,反应生成细粒焦炭(19′),细粒焦炭随自熔融气化器(1)排出的还原气体一起被排放,然后在分离装置(3)中被分离。
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公开(公告)号：CN1176666A
公开(公告)日：1998-03-18
申请号：CN96192253.2
申请日：1996-12-28
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备 , 制造有限公司
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0033 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的用于还原细铁矿石的三段流化床炉式装置包含:第一单个流化床炉,在沸腾流化状态烘干/预加热细铁矿石;第一旋流器,收集夹在来自第一炉气体中的细铁矿石;第二单个流化床炉,预还原来自第一炉的细铁矿石;第二旋流器,收集夹在来自第二炉气体中的细铁矿石;第三双流化床炉,它包含分别最后还原粗颗粒和中等/细颗粒的第一反应炉和第二反应炉;第三旋流器以及第四旋流器,分别收集夹在来自第一、第二反应炉气体中的细铁矿石颗粒。
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公开(公告)号：CN1142248A
公开(公告)日：1997-02-05
申请号：CN95191873.7
申请日：1995-12-28
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 产业科学技术研究所 , 奥地利钢铁联合企业阿尔卑斯工业设备制造有限公司
CPC classification number: C21B13/002 , C21B13/0033 , C21B13/14 , C21B2100/66 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 三阶段流化床型还原设备及用其还原程度范围宽的细铁矿石的方法。该设备包括系列布置的带有与其相连的第一旋风除尘器的干燥/预热炉，带有与其相连的第二旋风除尘器的初级预还原炉、在沸腾流化态下仅终还原预还原过的铁矿石中的粗矿石部分，同时转移该铁矿石中的中等/细矿石部分的二级高气体速度还原炉、终还原该中等/细矿石，形成其沸腾流化床的二级低气体速度还原炉，装在此二级低气体速度还原炉中的内部旋风除尘器及捕获未被内部旋风除尘器捕到的粉矿的第三旋风除尘器。
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