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公开(公告)号：CN112624237A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011592366.4
申请日：2020-12-29
Applicant: 浙江百能科技有限公司 , 浙江大学
IPC: C02F1/04 , B01D3/38 , B01D1/26 , B01D53/10 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/80 , B01D53/50 , B01D53/83 , B01D46/02 , F23G7/04 , F23G5/12 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种对PTA石化废水深度处理方法，包括再沸器、汽提塔、多效蒸发器和冷凝器，将石化废水泵入再沸器，通过与蒸汽间接换热，使废水形成汽水混合物；使汽水混合物进入汽提塔，汽提塔在常压下运行，经汽提分离后，沸点低于水的轻组分进入轻组分收集装置，用以回收利用；使汽提塔底废水进入多效蒸发器，对汽提塔底废水进行蒸发；经蒸发后的水蒸气进入冷凝器，冷凝成液态水，以回收利用；对余留废水以10~15倍的比例提浓，进入缓冲罐储存；将缓冲罐中浓缩液喷入焚烧炉焚烧，回收焚烧产生的热量，对焚烧产生的烟气处理。该方法采用的设备占地面积小，且完全实现石化废水的零排以及轻组分、工业水、蒸汽的资源化回收利用。
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公开(公告)号：CN112358893A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011203042.7
申请日：2020-11-02
Applicant: 浙江百能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤热解与气化一体式联产油气的工艺，原料煤送入热解与气化一体炉上段的热解段低温热解，热解段为鼓泡流化床型，热解产生的半焦下料至一体炉下段的气化段气化，气化段为固定床型，气化剂为蒸汽和氧气，气化产生的高温合成气为鼓泡流化床提供流化风和热源，低温热解产生的热解气连同所述高温合成气组成混合气从热解段送出，进入高温旋风除尘器。旋风除尘器除尘后的混合气进一步用于制取焦油和煤气，除尘得到的粗灰回送入气化段气化。利用本发明的煤热解与气化一体式联产油气的工艺，实现了煤碳资源的分级利用和清洁转化，具有重要的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN108211760A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711477244.9
申请日：2017-12-29
Applicant: 浙江百能科技有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明的一种脱硫塔用高效低阻力增效装置，至少设有一层扰流列，所述扰流列通过安装支架安装在待脱硫的烟气入口，并安装在所述喷淋层喷淋区域；所述扰流列包括若干扰流件，朝向脱硫浆液喷淋方向的截面为半圆拱，所述半圆拱设有烟气与脱硫浆液均可穿过的通孔，所述扰流件截面为半圆形。本发明提出了一种新型结构的脱硫增效装置，在保证运行低阻力的情况下能防止浆液溅射，在增效装置表面有效的形成液膜层。
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公开(公告)号：CN108085031A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711477719.4
申请日：2017-12-29
Applicant: 浙江百能科技有限公司 , 浙江大学
CPC classification number: Y02P20/129 , C10B53/00 , C10B39/00 , C10B49/02 , C10B57/00 , C10B57/005 , C10B57/10
Abstract: 本发明的一种煤热解制高热值煤气和高热值块焦的工艺方法，包括如下步骤：步骤一，原煤干燥，将原料煤样送至干燥装置干燥，至原料煤样水分含量为2～3%，干燥后的烟气夹带水汽排出；步骤二，热解制气，将干燥后的原料煤样送入热解装置，与来自换热装置的800～1200℃的高温净煤气混合后发生热解，热解温度为550～800℃，产生热解半焦和热解荒煤气；步骤三，半焦筛选直冷，步骤二所得的热解半焦在半焦筛选直冷装置内进行热态筛选，得到粉焦和块焦：粉焦送入燃烧装置进行燃烧，燃烧高温烟气进入换热装置；通入低温烟气对块焦进行混合换热，冷却后的块焦作为产品外送；步骤四，步骤二中热解所得的荒煤气经过换热后，送入煤气净化装置，生成净煤气。
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公开(公告)号：CN105498510A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510928049.8
申请日：2015-12-15
Applicant: 浙江百能科技有限公司
CPC classification number: B01D53/80 , B01D53/18 , B01D53/48 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种用于脱硫塔的增效装置，包括至少一组扰流部件，该扰流部件包括多个平行设置的第一管体和设于该第一管体下方的多个第二管体，所述第一管体和第二管道体之间平行间隔设置。本发明结构简单，运行阻力小，安装方便，使用寿命长，运行维护工作量少，使用成本低，改善了脱硫效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104548931A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410853147.5
申请日：2014-12-31
Applicant: 浙江百能科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及尿素制氨工艺领域，旨在提供一种采用高温烟气作为热源的尿素热解制氨气装置。该种采用高温烟气作为热源的尿素热解制氨气装置包括旋流热解炉、旁路烟道、烟气挡板、机械雾化喷枪、烟气流量传感器、烟气温度传感器、增压风机、卸灰斗、压力传感器和温度传感器。本发明采用高温过热器附近的少量高温烟气作为尿素热解的热源，采用廉价低品位能源替代高品位能源，降低了尿素热解所需的电耗和运行成本；且本发明采用旋流热解炉有效的降低了烟气中的粉尘含量，减少了粉尘对增压风机的磨损，改善了增压风机的工作环境，延长了增压风机使用寿命，同时保障了尿素与高温烟气的均匀混合，提高了尿素的热解效率。
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公开(公告)号：CN101773781B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010130558.3
申请日：2010-03-23
Applicant: 浙江大学 , 浙江百能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及燃煤锅炉排放污染物控制技术，旨在提供一种燃煤锅炉SNCR和SCR联合高效脱硝的方法。包括：在烟气温度范围为600~950℃的燃煤锅炉烟气通道上布置还原剂喷枪，在锅炉尾部烟道内布置加载有SCR催化剂的SCR反应器；还原剂喷枪将还原剂雾化后喷入炉膛烟道内，混有NH3和HNCO的烟气在流经SCR反应器时，在催化剂表面发生选择性催化还原反应，烟气中NO被还原成N2。本发明节省了SCR还原剂喷射系统，提高了SNCR反应过程中还原剂的利用率，在现有锅炉脱硝改造工程上实施方便易行，脱硝效率可达90％以上，适用于燃烟煤、褐煤的锅炉，对于中型、大型锅炉都适用，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN119461244A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310992715.9
申请日：2023-08-08
Applicant: 浙江百能科技有限公司
Abstract: 本申请涉及氢气制备技术领域，特别是一种SI循环中的硫酸相分解工艺及系统，包括本生反应、两相分层、硫酸纯化、硫酸脱水分解和碘化氢分解，其中纯化后的硫酸浓缩至75‑90wt%，浓缩后的硫酸与五氧化二磷反应生成磷酸和三氧化硫，三氧化硫在催化剂以及923K‑1023K条件下分解为二氧化硫和氧气，同时采用复合透氧陶瓷膜进行氧气的原位分离，去除氧气的二氧化硫气体回送循环参与本生反应。本申请SI循环系统的硫酸分解采用化学反应配合膜反应器的方式，避开了高温条件下分解硫酸的步骤，通过五氧化二磷脱水反应制备三氧化硫，膜反应器原位分离氧气可提高三氧化硫分解率降低三氧化硫分解温度，所得的氧气纯度高且副产磷酸。
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公开(公告)号：CN117568848A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410066678.3
申请日：2024-01-17
Applicant: 浙江百能科技有限公司
IPC: C25B11/075 , C25B1/02 , C25B9/00 , C25B11/04
Abstract: 本申请涉及电解制氢技术领域，具体涉及一种电解氢碘酸制氢的装置及方法，所述装置包括电解池中装填氢碘酸溶液作为电解液，所述电解池中的工作电极涂敷有自组装膜修饰铂基气凝胶电催化剂，其制备步骤包括，混合金属前驱体溶液制备、Pt‑M水凝胶前驱体块制备、凝胶老化、Pt基气凝胶制备、HS‑Pt基气凝胶制备。本申请提出的自组装膜修饰铂基气凝胶电催化剂，通过原位自凝胶法制备铂基水凝胶，经过超临界CO2干燥形成气凝胶，再由4‑巯基吡啶修饰于其三维骨架结构上形成单分子层膜，增强了铂基气凝胶电催化剂在酸性环境下的缓蚀能力，并且提高了电解HI产氢的效率。
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公开(公告)号：CN116332205B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202310614689.6
申请日：2023-05-29
Applicant: 浙江百能科技有限公司
Abstract: 本申请属于分离技术领域，特别涉及PTA废水焚烧渣分离高纯碳酸钠和溴化钠的装置及方法，所述装置包括三级蒸发器、结晶器、溶解罐、溴冷机等，使用三级蒸发工艺，利用其中的两级蒸发器及碳酸钠结晶器的缓冲，以极低的代价提高了碳酸钠的纯度和溴化钠的产量；用碳酸钠结晶器将溶液中碳酸钠含量降至最低后，再进行三级蒸发并分离溴化钠，同时将含量降低的碳酸钠结晶重新溶解回送进行一级蒸发，使得碳酸钠和溴化钠的出料纯度都得到提高。本申请巧妙的利用了碳酸钠‑溴化钠‑水三元结晶相图和碳酸钠、溴化钠溶解度对温度的敏感程度差，同时利用冷凝水余热制取冷却水，获得了优于其他工艺方案的结晶速率和纯度，提高能效的同时极大增加了
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