一种检验高压除鳞喷嘴工作状态的方法

    公开(公告)号:CN110340157B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910587461.6

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明实施例提供了一种检验高压除鳞喷嘴工作状态的方法,所述方法包括:在打靶实验之前,对打靶板坯进行泼水处理,进行自然生锈;利用吊装工具将所述打靶板坯放入辊道;当所述打靶板坯移动至除鳞箱内时,控制所述高压除鳞喷嘴开启,对所述打靶板坯进行打靶;将打靶后的所述打靶板坯吊出辊道,根据所述打靶板坯上的铁锈情况判断所述高压除鳞喷嘴的工作状态;如此,只需对打靶板坯进行简易的泼水处理,自然生锈,打靶实验完成后,可根据板坯上的铁锈情况判断高压除鳞喷嘴的工作状态,操作简单,确保检验效率;并且无需利用特殊的涂料对打靶板坯进行特殊处理,也降低了打靶实验的成本。

    一种卷取入口侧导板预设开口度的控制方法及控制装置

    公开(公告)号:CN111266419A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010123500.X

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种卷取入口侧导板预设开口度的控制方法,包括:按照通过热轧精轧末道轧机的先后顺序,在预设长度为L的热轧板带材头部段依次获取n个采样点的位置数据,位置数据包括长度数据{Li},中心线数据{Ci}和宽度数据{Wi};根据位置数据,确定热轧板带材的n个采样点的上边缘数据{Yui}和下边缘数据{Yli};分别对上边缘数据{Yui}和下边缘数据{Yli}进行多项式拟合回归,获得对应的多项式回归函数Yu和Yl;在定义域[0,L]上分别确定Yu和Yl中的上边缘最大值MX和下边缘最小值MN;根据MX,MN和补偿量Offset,确定卷取入口侧导板预设开口度。通过上述的方法,有效的解决了热轧卷卷取不整齐或板卷边部损伤的问题。

    一种平整机组在线板形质量评估装置及方法

    公开(公告)号:CN105363801B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510766201.7

    申请日:2015-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种平整机组在线板形质量评估装置及方法,属于热轧技术领域。所述平整机组在线板形质量评估装置包括:在线质量检查平台设置在所述平整机出口处;观测尺设置在所述在线质量检查装置上;操作台与所述在线质量检查装置相对。本发明平整机组在线板形质量评估装置及方法可在线、实时判断平整后带钢的板形状况,不需停机测量,不影响生产节奏,也可以准确判断带钢的板形状况,便于操作人员及时组织带钢板形调控,从而提高板形质量,提高生产节奏,降低浪形二次平整率。

    一种管线钢精轧翘头控制方法

    公开(公告)号:CN102773267B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201210274423.3

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种管线钢精轧翘头控制方法,属于冶金技术领域,该方法为将管线钢铸坯放入加热炉,经第一加热段、第二加热段和均热段后出炉,再经粗轧,最后经精轧轧辊轧制,其中,在第一加热段、第二加热段和均热段中,管线钢铸坯上表面温度高于管线钢铸坯下表面温度30℃,第一加热段的加热时间和第二加热段的加热时间共计大于100min,第一加热段的升温速率和第二加热段的升温速率均小于10℃/min,均热段的加热时间大于35min,均热段的升温速度小于2℃/min,本发明能有效消除轧件精轧F1翘头现象。

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