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公开(公告)号：CN101428278B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200710176903.5
申请日：2007-11-07
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种分离高炉干法除尘灰含锌物质的方法，对高炉干法除尘灰进行预处理实现降低高炉干法除尘灰终端脱锌负荷的目的。其要点是通过罗兹风机产生真空度为0.4～0.6kgf/cm2的负压将高炉干法除尘灰吸入气流分级机主机内，在重力场中实现自分流，大部分粗大的颗粒沉降在分级机底部，在2000rpm～9000rpm范围内调整分级机主机分级轮的转速，并调节进风量，对细粒除尘灰进行二次分级切割，切割出占进料量10％～30％的高含锌除尘灰，收集后经粉末包装机包装，再另行处理。本发明可以回收不低于75％的低锌灰且总锌含量低于1％，适用于高炉干法除尘灰脱锌的前处理，减轻高含锌除尘灰再利用过程中的锌富集。
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公开(公告)号：CN101693928B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910093738.6
申请日：2009-10-16
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明公开了一种初选渣钢的提纯方法，属于冶金工业固废综合利用与技术领域，尤其涉及渣钢综合处理利用领域。该方法主要包括干法自磨系统、湿法球磨系统、湿式磁选系统和尾泥处理系统，生产产品为：用于炼钢的品位＞90％的优质豆钢和品位＞85％的优质块钢、用于炼铁的品位＞65％的铁精粉以及用作免烧砖原料的尾渣泥料和尾渣泥饼。该发明结合干法和湿法两种渣钢处理技术的优点，实现了对粒径0-300mm初选渣钢的连续处理及规模化生产，工艺简单实用，清洁环保，投资和运行成本较低，实现了初选渣钢的高附加值利用，充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。
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公开(公告)号：CN101672081B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910093645.3
申请日：2009-10-14
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 一种利用烧结干法脱硫副产物制备免烧免蒸砖的方法，属于资源综合利用领域。将脱硫副产物与水混合，配制成浓度为10％～80％的混合物料，进行搅拌混匀，混合物料经过压滤机压滤后的泥饼在空气中自然晾至水分含量为10％～30％；将经过焖渣处理后的钢渣，再堆放170～200天。将其过10mm筛，取筛下物再过3mm筛，取筛上物；按照原料配比进行配料；在经搅拌机混匀搅拌后，喂入制砖机中经机械压制成型，最后在空气中自然养护28天得成品。优点在于，采用免烧免蒸的工艺路线制备节能砖，产品节能环保，成本较低，并且彻底解决了节能砖在使用过程中的开裂问题。
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公开(公告)号：CN101624637A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910091180.8
申请日：2009-08-13
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/542
Abstract: 一种钢铁冶金尘泥集中分类处理系统及其方法，属于冶金工业固废综合利用与无害化处理技术领域。该系统包括除杂系统、均质化与颗粒化系统以及烧结配料系统，除杂系统的出口与均质化系统的入口相连，均质化系统的出口与颗粒化系统的入口相连，颗粒化系统的出口与烧结配料系统的入口相连；高杂质物料先经过除杂系统除杂后，与其余的含铁尘泥一起进入混合系统进行均质化处理，均质化后的物料进入造粒系统进行颗粒化处理，颗粒化系统制成的颗粒料进入烧结配料系统作为烧结原料使用。优点在于，具有工艺简单实用，处理能力大，清洁环保，初投资和运行成本较低，充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。
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公开(公告)号：CN101476000A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910076732.8
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种热态钢渣余热回收系统及回收方法，属于炼钢余热回收技术领域。系统包括渣罐、轮式拨料定量给料器、进渣口、出渣口、进气口、出气口、余热锅炉、碎渣齿、扬料板、回转式钢渣余热回收器；轮式拨料定量给料器由1～5个粒化轮串联在一起组成，旋转滚筒内壁分布有碎渣齿和扬料板，被扬料板抛起的钢渣在下落到滚筒底部时，通过与碎渣齿的相互作用，实现钢渣的破碎。由渣罐中倾倒出的不同流动度的钢渣在经轮式拨料定量给料器破碎处理后，定量给料至回转式钢渣余热回收器，并随之实现对钢渣的进一步破碎处理，同时实现对钢渣的余热进行回收。优点在于，实现对具有不同流动度的钢渣进行粒化和余热回收处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101475999A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910076731.3
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 一种热态块状钢渣快速稳定化处理方法，属于热态块状钢渣处理技术领域。热态固体钢渣通过流槽进入钢渣快速稳定化处理装置，在固态钢渣快速稳定化处理装置转动同时，通入CO2气体和水蒸汽，通过CO2与钢渣中的f－CaO、f－MgO发生化学反应，并覆盖在钢渣中未反应的f－CaO、f－MgO物料颗粒表面；通过块状钢渣之间的相互作用或块状钢渣与研磨介质间的相互作用，在使钢渣粒化的同时使新生成的CaCO3和MgCO3硬壳发生破坏，暴露出钢渣中未反应的f－CaO、f－MgO；通过CO2、水蒸汽与f－CaO、f－MgO的不断反应，使钢渣中f－CaO、f－MgO得以全部反应，最终实现钢渣的快速稳定化处理。
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公开(公告)号：CN101475348A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910076730.9
申请日：2009-01-16
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C04B28/02 , C04B2111/00112 , C04B2111/00758 , C04B2111/00948 , C04B2111/74 , C04B2201/50 , Y02W30/94 , C04B14/02 , C04B14/06 , C04B14/068 , C04B18/141 , C04B18/142 , C04B20/0096 , C04B38/0074 , C04B40/0263
Abstract: 一种以冶金渣为主要原料的人工鱼礁制备方法，属于冶金渣处理技术领域。其特点在于：首先对海砂或河砂筛分分级，将所得粒径小于5mm的砂与钢渣、矿渣、水泥熟料按比例0～20％∶10％～80％∶0～80％∶10％～70％进行混磨至比表面积大于350m2/kg，并与筛分所得粒径大于5mm的粗砂与石子按比例20％～70％∶20％～50％∶0～40％混合制备混凝土，并经高温养护后获得高强性能的混凝土人工鱼礁。优点在于，不但实现了以冶金渣为主要原料制备高强性能人工鱼礁，从而显著降低了鱼礁的制备成本；而且由于所制备的鱼礁混凝土孔溶液pH值与海水相近，还从根本上改善了鱼礁周边水生物的生存环境。
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公开(公告)号：CN101429043A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810227826.6
申请日：2008-11-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种利用用后滑板砖与硅、铝粉合成赛隆－刚玉复合材料的方法，涉及结构陶瓷与耐火材料制备工艺技术领域。采用50～70％的用后滑板砖粉为原料，分别加入10～20％铝粉和20～40％硅粉经过混合、干燥、压力成型和加热烧结处理多个步骤，制备成赛隆－刚玉复合材料；XRD结果表明合成材料的主晶相为赛隆β－SiAlON相，次晶相为刚玉Al2O3相；断口SEM照片显示β－SiAlON相为柱状晶体，有利于提高合成材料的韧性和力学性能。优点在于，降低制备成本、易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101428278A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710176903.5
申请日：2007-11-07
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种分离高炉干法除尘灰含锌物质的方法，对高炉干法除尘灰进行预处理实现降低高炉干法除尘灰终端脱锌负荷的目的。其要点是通过罗兹风机产生真空度为0.4～0.6kgf/cm2的负压将高炉干法除尘灰吸入气流分级机主机内，在重力场中实现自分流，大部分粗大的颗粒沉降在分级机底部，在2000rpm～9000rpm范围内调整分级机主机分级轮的转速，并调节进风量，对细粒除尘灰进行二次分级切割，切割出占进料量10％～30％的高含锌除尘灰，收集后经粉末包装机包装，再另行处理。本发明可以回收不低于75％的低锌灰且总锌含量低于1％，适用于高炉干法除尘灰脱锌的前处理，减轻高含锌除尘灰再利用过程中的锌富集。
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公开(公告)号：CN1919987A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200510092966.3
申请日：2005-08-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: C10L5/04
Abstract: 本发明提供一种利用焦化厂焦化有机废弃物与弱粘结煤为原料生产型煤的方法及系统，该方法采用焦化厂有机废弃物作为粘结剂，与弱粘结煤按照一定比例均匀混合冷压成型，将此型煤用作炼焦原料，可以达到焦化有机废弃物彻底无害化处理和资源化利用，多配弱粘结煤和改善冶金焦炭质量的综合效果。实施该方法的设备系统主要是由弱粘煤破碎装置、煤缓冲储罐、焦化有机废弃物搅拌混合装置、焦化有机废弃物缓冲储罐、初步混合装置、均匀混合装置、成型机等组成。本发明的优点在于物料混合均匀，成型率高，不但可以彻底解决焦化厂焦化有机废弃物污染环境的问题，而且还可以采用弱粘煤制型煤炼焦，改善焦炭质量，扩展炼焦煤资源，节约炼焦成本。
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