金属有机骨架修饰硫化亚锡复合光催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107913675B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201711156483.4

    申请日:2017-11-20

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属有机骨架修饰硫化亚锡复合光催化剂及其制备方法和应用,该复合光催化剂以金属有机骨架MIL‑53(Fe)为载体,负载有硫化亚锡。其制备方法包括将MIL‑53(Fe)与溴化亚锡混合,加入含S2‑的溶液进行沉淀反应,得到金属有机骨架修饰硫化亚锡复合光催化剂。本发明复合光催化剂具有绿色环保、比表面积大、反应位点多、光生电子‑空穴利用率高、光催化活性高、稳定性好、耐腐蚀等优点,其制备方法具有操作简便、原料成本低、耗能少、耗时短、条件易控等优点。本发明复合光催化剂可用于降解六价铬废水,具有降解效率高、应用方法简单、成本低廉、无二次污染等优点,具有很好的实际应用前景。

    二硫化钼-硫化锑复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106925302B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201710174919.6

    申请日:2017-03-22

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种二硫化钼‑硫化锑复合材料及其制备方法和应用,该二硫化钼‑硫化锑复合材料包括二硫化钼和硫化锑,二硫化钼掺杂在硫化锑中。制备方法包括先用钼酸钠和硫代乙酰胺经水热法合成二硫化钼,将二硫化钼超声分散在氢氧化钠溶液后紧接着加入九水硫化钠,再将含氯化锑的盐酸溶液逐滴加入含二硫化钼和硫化钠的氢氧化钠溶液中形成前驱体,最后经加热得到二硫化钼‑硫化锑复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高,具有高的光催化活性位点等优点,制备方法工艺简单、操作性高、成本低,复合材料具有优越的光催化性能,可广泛应用于光催化降解工业废水领域。

    稀土元素共掺杂的硫化铟材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107670674A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710946576.0

    申请日:2017-10-12

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种稀土元素共掺杂的硫化铟材料及其制备方法和应用,该硫化铟材料采用稀土元素Yb和Tm共掺杂硫化铟。其制备方法为将铟源、镱源、铥源和硫源溶于水中,所得混合溶液进行水热反应,洗涤,真空干燥,得到稀土元素共掺杂的硫化铟材料。本发明稀土元素共掺杂的硫化铟材料具有窄禁带宽度、宽光谱响应特性、高光生电荷分离效率的优点,其制备方法工艺简单、操作性强、生产成本低、绿色环保无污染等优点。将本发明稀土元素共掺杂的硫化铟材料用于处理重金属废水或染料废水时,具有处理过程反应时间短、对太阳能利用效率高、光催化转化效率高、操作方便等优点,可广泛应用于废水中重金属和染料的毒性消除与无害处理,具有十分重要的意义。

    聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104190385B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410434684.6

    申请日:2014-08-29

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明提供了一种聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;其中聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料的制备方法具体为:通过将氧化石墨烯、氯化铁、还原剂进行还原反应得到还原产物;将还原产物在有机溶剂中进行氧化反应得到Fe3O4/石墨烯复合材料;在十六烷基三甲溴化铵的作用下将聚吡咯修饰于Fe3O4/石墨烯复合材料的表面得到聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料吸附剂。按照本发明制备方法制备得到的聚吡咯/Fe3O4/石墨烯复合材料具有较好的分散性与亲水性,增加了反应的活性位点,进而改善其对水体中重金属的吸附性能,可应用于废水中铬的处理。

    一种单持续调理池多压滤污泥脱水系统及方法

    公开(公告)号:CN103922552B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201410162390.2

    申请日:2014-04-22

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种单持续调理池多压滤污泥脱水系统及方法。污泥脱水系统包括污泥浓缩装置、污泥调理装置、压滤装置和尾水回用装置,所述污泥浓缩装置与污泥调理装置连接,所述尾水回用装置与污泥调理装置和压滤装置连接,所述污泥调理装置设有单一的、可持续运行的底部进料、上部出料调理池,所述压滤装置设有两组以上压滤组件,所述两组以上压滤组件并联至所述调理池。污泥脱水方法包括,S1:污泥经污泥浓缩装置浓缩后送至污泥调理装置;S2:污泥调理装置对浓缩后的污泥加入调理药剂,并加入部分尾水,混合后持续送入调理池;S3:污泥在调理池中调理后持续输送至压滤装置中的各压滤组件进行压滤脱水处理;S4:经压滤组件压滤形成滤饼后,装载至运输车外运。

    柴油反胶束体系、制备方法、应用及生物柴油和制备方法

    公开(公告)号:CN103555381B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201310580756.3

    申请日:2013-11-19

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: Y02E50/13

    Abstract: 本发明涉及到一种柴油反胶束体系、制备方法、应用及生物柴油和制备方法,柴油反胶束体系由鼠李糖脂、柴油、助表面活性剂和水组成,以柴油为溶剂,鼠李糖脂浓度为30~75g/L,助表面活性剂浓度为15~60g/L,水的浓度为24~30mg/L,制备方法为将鼠李糖脂溶解于柴油中,然后加入助表面活性剂和过量水,使混合,静置,分离,得柴油反胶束体系,生物柴油由体积配比为80~95%柴油反胶束体系和5~20%蓖麻油组成,制备方法为将蓖麻油加入到柴油反胶束体系中,保温振荡,离心,分离,得生物柴油,本发明利用柴油反胶束体系混合蓖麻油制备生物柴油,不改变蓖麻油的化学结构,制备过程无二次污染,工艺简单。

    生物质成型颗粒燃料的制备方法及系统

    公开(公告)号:CN104560259A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510050628.7

    申请日:2015-01-30

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: Y02E50/10 Y02E50/30

    Abstract: 本发明公开了一种生物质成型颗粒燃料的制备方法及系统,制备方法包括将生物质原料经过高温蒸汽干燥、粗粉、高温烟气烘焙、细粉后,与干燥处理后的污泥原料混合并添加污泥添加剂混合成型,得到生物质成型颗粒燃料。本发明的系统包括原料处理系统、成型系统和锅炉系统,锅炉系统通过高温蒸汽管道向原料处理系统提供高温蒸汽,锅炉系统通过高温供气管向烘焙系统提供高温烟气。本发明的制备方法所得生物质成型颗粒燃料抗吸水能力强、储运成本低、不易霉变、强度高,本发明的系统运行成本低、成型条件温和、成型设备损耗小、热能利用率高、所得成型燃料性能好。

    一种利用PCN-224活化过硫酸盐降解水体中对乙酰氨基酚的方法

    公开(公告)号:CN119349752A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411317320.X

    申请日:2024-09-20

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用PCN‑224活化过硫酸盐降解水体中对乙酰氨基酚的方法,该方法利用PCN‑224光催化剂活化过硫酸盐对含对乙酰氨基酚水体进行降解处理;其中PCN‑224光催化剂是以四(4‑羧基苯基)卟啉和氯氧化锆为原料,经65℃~80℃水热反应后制得。本发明的PCN‑224光催化剂,具有丰富的微孔和中孔结构、以及丰富的官能团,这不仅有利于对乙酰氨基酚的快速吸附和过硫酸盐的快速活化,还能增强过硫酸盐的活化效果,最终实现对乙酰氨基酚的高效、彻底降解。本发明的方法,具有工艺简单、操作方便、去除效果好、适用范围广、无二次污染风险等优点,对于环境中对乙酰氨基酚废水处理具有现实意义。

    一种利用硫脲基共价有机骨架光催化剂降解水体中抗生素的方法

    公开(公告)号:CN117645338A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311364105.0

    申请日:2023-10-19

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用硫脲基共价有机骨架光催化剂降解水体中抗生素的方法,该方法是利用硫脲基共价有机骨架光催化剂对抗生素废水进行降解处理;其中硫脲基共价有机骨架光催化剂的制备方法包括以下步骤:将1,4‑亚苯基二(硫脲)、苯并[1,2‑b:3,4‑b':5,6‑b']三噻吩‑2,5,8‑三醛、有机溶剂和酸催化剂混合,进行缩合反应,得到硫脲基共价有机骨架光催化剂。本发明的方法,具有降解效果好、降解快速、操作方便、步骤简单、成本低、无二次污染等优点,是一种可以被广泛采用、且能够高效彻底去除水体中抗生素的方法,以诺氟沙星为例,在60min内即可实现对诺氟沙星100%的去除。

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