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公开(公告)号：CN105384596A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510777876.1
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种偏氟乙烯的制备方法，将质量百分浓度为10-70％的无机碱液、相转移剂和1，1-二氟-1-氯乙烷加入反应釜中进行反应，所述相转移剂与无机碱液质量比为0.0001-0.01：1，所述相转移剂与1，1-二氟-1-氯乙烷的质量比为0.0003-0.06：1，反应温度为60-200℃，反应过程中通过采出并收集气相物料控制反应釜压力在0.8-5.0MPa，反应0.5-5h后停止收集气相物料，将反应液冷却，卸压收集反应釜中气相物料，混合前后收集的气相物料，即得偏氟乙烯粗品。本发明具有工艺简单、反应条件温和、设备投资少、能耗低、副产物少的优点。
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公开(公告)号：CN103977744B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410244652.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安凯立新材料股份有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化降解六氯苯的方法，该方法为：一、将催化剂装填于固定床反应器中，对催化剂进行还原处理；二、将六氯苯蒸汽和预热的氢气混合均匀得到混合气，待还原处理结束后向固定床反应器中通入混合气，在催化剂上进行催化加氢脱氯反应，得到苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体；三、将苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体送入冷凝器中冷凝，使苯转化为液态，然后将混合气体中的氯化氢气体和未反应的氢气送入吸收塔中用氨水吸收氯化氢，将未反应的氢气经压缩机压缩后返回循环使用。采用本发明的方法催化加氢降解六氯苯时不需要添加溶剂，并且副产苯和氯化铵，能够达到污染物的零排放，是一种高效降解六氯苯的绿色工艺。
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公开(公告)号：CN104292069B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410424519.2
申请日：2014-08-26
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种四氯乙烯的制备方法，将全氯乙烷和四氯化碳的混合物、氯代烷烃同时通入反应器进行反应，所述全氯乙烷与四氯化碳的质量比为1：0.1～2.0，全氯乙烷和四氯化碳的混合物与氯代烷烃的体积比为1:0.05～1.5，反应温度为150～800℃，反应接触时间为0.1～10s，将反应产物冷凝、精馏得到四氯乙烯产品。本发明工艺简单、反应条件温和、收率高、成本低、三废少、可连续反应、具有工业化生产前景。
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公开(公告)号：CN104262081B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410424236.8
申请日：2014-08-26
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/043 , C07C17/04
Abstract: 本发明公开了一种利用全氯-1,3-丁二烯气相制备全氯乙烷的方法，将催化剂与全氯-1,3-丁二烯按质量比0.01～0.5：1混合后，连续通入反应器中，同时连续通入氯气进行反应，所述氯气与全氯-1,3-丁二烯的摩尔比为1～8：1，反应温度为250～500℃，反应接触时间为0.1～10s，反应得到的裂解气经冷凝、升华得到全氯乙烷。本发明具有工艺简单、原料易得、成本低、收率高、可连续化生产的优点。
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公开(公告)号：CN103755518B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310536252.1
申请日：2013-11-01
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种氟溴甲烷的制备方法，包括以下步骤;（1）在催化剂作用下，将1,1,2,2-四氟乙基甲醚在反应温度为200～350℃，液空速为0.3～0.8h-1的条件下进行催化裂解反应，得到含CH3F的反应产物，将反应产物分离杂质并干燥后得到CH3F气体；（2）将步骤（1）得到的CH3F气体与Br2混合并预热至150～200℃后进行热溴化反应，所述CH3F气体与Br2的摩尔比为1:0.8～.5.5，反应温度为400～800℃，反应产物经分离杂质并除水、冷却、精馏即得到氟溴甲烷产品。本发明具有工艺简单，产品收率高、选择性好、原料易得的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103524291B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310428106.7
申请日：2013-09-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/01 , C07C17/275
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种氯代烷烃的连续合成方法，包括以下步骤：（1）在反应器中加入四氯化碳和铁粉的混合物，所述混合物体积为反应器容积的10～30%，混合物中四氯化碳和铁粉的质量比为1：0.1～1；（2）从反应器底部向反应器中连续加入摩尔比为40～50：1的四氯化碳和催化剂的混合物，并控制反应温度为90～150℃，同时通过从反应器底部向反应器中连续通入烯烃控制反应压力为0.5～1.2MPa进行反应；（3）收集从反应器上部溢流的反应液并精馏即得到氯代烷烃产品。本发明具有操作简单，设备投资少，生产效率高、催化剂不需分离可循环利用的优点。
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公开(公告)号：CN104692998A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510072012.X
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了1,1-二氟-2-氯乙烷的制备方法，包括如下步骤：将1,1,2-三氯乙烷或顺1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯与1,1,2-三氯乙烷的混合物，在温度为150～350℃，压力(绝对压力)0.1～1.1MPa，接触时间15～150秒，HF与含氯原料摩尔比＝2～40:1条件下，加入铬镁氟化物催化剂，经固定床反应器气相催化氟化反应，收集产物经冷凝、液相分层、中和、干燥和精馏制得高纯度1,1-二氟-2-氯乙烷。本发明制备工艺简单、成本低、收率高，具有很好的工业应用前景，特别适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN104496745A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410712326.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C17/278 , C07C17/275 , C07C19/01
Abstract: 本发明公开了一种合成氯代烃的制备方法，包括以下步骤：将四氯化碳、三氯化铁和助催化剂混合均匀，用预热器将上述混合物预热至温度100～140℃，其中四氯化碳和烯烃的摩尔比为1～10:1，三氯化铁占四氯化碳的质量百分比为0.5～10％，助催化剂占四氯化碳的质量百分比为0.5～10％；将烯烃在60～120℃进行气化后，与经预热后的混合物一同加入装有复合金属催化剂的管式反应器中，在反应压力为0.2～1.0MPa，反应温度为80～140℃，停留时间为5～90分钟的条件下进行调聚反应；将反应后的混合物通过蒸馏的方法回收未反应的原料和助催化剂，最后减压蒸馏得到氯代烃产品。本方法具有操作简便，设备简单，反应效率高的特点，适于工业连续化生产。
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公开(公告)号：CN104230647A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410447859.7
申请日：2014-09-04
IPC: C07C17/16 , C07C21/09 , C07C209/00 , C07C211/05 , C01B7/01
Abstract: 本发明涉及一种以顺式1,4-丁烯二醇原料，固体光气为氯化试剂制备顺式1,4-二氯-2-丁烯的方法，制备方法具体如下：先将所述固体光气溶解于溶剂中，再加入用于分解固体光气的催化剂，然后将顺式1,4-丁烯二醇滴加入固体光气溶液中反应，反应完毕获得顺式1,4-二氯-2-丁烯。本发明的反应工艺反应条件温和，产率高，重复性好，适于大规模制备，反应结束后固体光气完全参与反应，反应的副产物为二氧化碳和氯化氢气体，二氧化碳和氯化氢气体很容易回收利用。
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