一种双氢化诺卜基的季铵盐的合成方法与抗菌应用

    公开(公告)号:CN110172026B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201811598704.8

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 一种双氢化诺卜基的季铵盐的合成方法与抗菌应用,其合成反应的步骤是以含氢化诺卜基的叔胺和等量或稍微过量的氢化诺卜基溴为原料在弱极性溶剂中加热反应,反应后经浓缩去溶剂,用非极性溶剂洗涤、冷却结晶、过滤、真空干燥得到3种双氢化诺卜基的季铵盐,然后对13种植物病原菌进行抑菌活性测试,结果表明:3种季铵盐对所试13种植物病原菌都有很好的抑制作用,抑制效果超过甚至大大超过相应浓度下的百菌清。本发明所用的原料由β‑蒎烯合成而来,具有来源丰富、廉价和可再生等特点,反应条件温和、设备简单、操作简便,产物收率高、纯度高,相比于传统的抗菌剂,这些化合物还具有安全无毒、环境污染少等优点,具有良好的开发应用前景。

    一种磷酸活化分级孔碳微球修饰电极的制备方法

    公开(公告)号:CN111261429B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202010060652.X

    申请日:2020-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种磷酸活化分级孔碳微球作为超级电容器的制备方法,以木糖为碳源,引入F127模板剂和硫酸,水热反应后得到前置物,将干燥后的前置物和磷酸活化,最后在惰性气体保护下的管式炉中煅烧制备磷酸活化分级孔碳微球;制备的磷酸活化分级孔碳微球和超纯水按1mg/mL的比例超声分散后,在玻碳电极上滴涂5μL的分散液烘干制备磷酸活化分级孔碳微球修饰电极;以制备好的磷酸活化分级孔碳微球修饰电极为工作电极,铂丝电极为对电极,参比电极为饱和甘汞电极,组成三电极体系,采用氯化钾溶液为电解质溶液,利用循环伏安法和恒电流充放电检测修饰材料的电容性能。本发明制备的超级电容器具有材料制备成本低、操作简单、快速高效、性能高等优点。

    内型异莰烷基甲醛肟及其烷基醚的合成方法与抗菌应用

    公开(公告)号:CN110627680A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910874605.6

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 本发明公开了内型异莰烷基甲醛肟及其烷基醚的合成方法与抗菌应用,内型异莰烷基甲醛与羟胺盐酸盐在碱性化合物作用下进行肟化反应,羟胺盐酸盐和碱性化合物的用量比为等当量,反应完成后经脱除溶剂、萃取、洗涤、干燥、回收溶剂、真空蒸馏得到内型异莰烷基甲醛肟;内型异莰烷基甲醛肟与卤代烷在碱和相转移催化剂作用下进行醚化反应,反应完成后萃取、洗涤、干燥、蒸馏除溶剂后真空蒸馏得到内型异莰烷基甲醛肟的烷基醚。合成过程操作简便,产物收率较高,纯度高;内型异莰烷基甲醛肟对12种植物病原真菌的生长有很好的抑制作用,有的超过甚至远远超过百菌清抑菌效果,内型异莰烷基甲醛肟烷基醚对其中6种植物病原真菌的生长也有一定抑制作用。

    一种立方相有序超微孔二氧化硅的合成方法

    公开(公告)号:CN110203937A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910593337.0

    申请日:2019-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种立方相有序超微孔二氧化硅的合成方法,在一定温度下,将模板剂加入去离子水中并且加入一定量碱源,待模板剂完全溶解后在搅拌的条件下滴加入一定量的硅源,静置一段时间后移入水热反应釜中,于一定温度下静置晶化,在特定时间晶化后,抽滤、洗涤、干燥后得超微孔二氧化硅前驱体粉末,煅烧后得立方相有序超微孔二氧化硅分子筛。模板剂为天然松香衍生的N-脱氢枞基-N,N-二甲基-N-羟乙基溴化铵,原料来源丰富,价格低廉;制备的有序超微孔二氧化硅具有立方相(Ia3d)结构,比表面积大、孔容高、孔径分布狭窄的特点,合成工艺简单,生产成本低,适合大规模工业化生产。

    一种两段连续变压水蒸气蒸馏提取芳樟精油的方法

    公开(公告)号:CN108179068A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810157199.7

    申请日:2018-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种新的利用两段连续变压水蒸气蒸馏提取芳樟精油的方法,其具体流程如下:在蒸馏釜内装入芳樟枝叶后,关闭蒸馏釜进料口,从釜底通入蒸汽,开始水蒸气蒸馏过程。利用气压调节装置调节通入蒸汽的气压,蒸馏过程包括两个连续的蒸馏阶段,第一阶段,控制通入蒸汽气压为0.3~0.6MPa,蒸馏时间为3~10 min;第二阶段,控制通入蒸汽气压为0.05~0.2MPa,蒸馏时间为70~120min。该方法与现有水蒸气蒸馏方法相比,蒸汽用量减少,生产能耗降低,蒸馏时间短,精油得率高,提高了芳樟精油的生产效率,降低了芳樟精油的提取成本。

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