一种斜嘴钳钳口倒角设备
    51.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108856899B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN201811024088.5

    申请日:2018-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种斜嘴钳钳口倒角设备,涉及斜嘴钳加工领域。本发明包括第一工作台,在第一工作台上的工件夹具移动机构,工件夹具移动机构用于斜嘴钳的位置固定与移动,第二工作台上的移动抓手机构,移动抓手机构用于夹取斜嘴钳进料与出料。本发明通过移动抓手机构将斜嘴钳夹取,利用移动臂将斜嘴钳送进工件夹具移动机构上,利用倒角机进行倒角,再将斜嘴钳夹取出料,实现对斜嘴钳自动化倒角工序,从而解决了人工手动操作繁琐、人工劳动强度大、危险性高和浪费人力的问题。

    一种用于工具钳的打磨装置及使用方法

    公开(公告)号:CN111823077B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202010771395.0

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于工具钳的打磨装置,涉及五金工具制造领域。在本申请中,打磨装置,包括:机体,机体包括:主体上表面设置有凹槽;架子设置在主体的上方,架子中间开有通孔;控制装置设置在架子的一侧,控制装置沿架子的上下延伸方向移动;第一打磨头设置在控制装置的下方;第一输送带设置在主体的上方,第一输送带位于主体的凹槽内;挡板设置在主体的内部;夹持装置设置在控制装置的下方;限位装置位于主体的内部,限位装置与主体活动连接;驱动装置位于主体的内部,驱动装置设置在夹持装置的下方。本发明用于解决现有技术中工具钳在锻造后会出现毛刺需要人工进行手动打磨,造成打磨效率慢,长时间打磨容易造成人工受伤的问题。

    一种螺丝刀的自动抛光装置

    公开(公告)号:CN110842745B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN201911264170.X

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种螺丝刀的自动抛光装置,主要解决现有人工操作效率低并且易划伤手部的问题。包括:传输机构,所述传输机构具有料架,所述料架中设有传输带,所述传输带用于将螺丝刀传送;分料机构,所述分料机构设置在所述传输机构的上方;导料板,所述导料板设置在所述传输机构的前方,所述导料板为倾斜向下设置,用于将螺丝刀引导滑下并分开整齐的排列;装夹机构,所述装夹机构设置在所述导料板的上方,所述装夹机构用于夹起在导料板上的螺丝刀;抛光机,所述抛光机设置在所述装夹机构的前方,用于对螺丝刀的刀杆进行抛光。本发明获得了能够自动化工序对螺丝刀进行高效率的打磨作业的优点。

    工具钳的生产智能控制方法及系统

    公开(公告)号:CN117057631A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311304499.0

    申请日:2023-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种工具钳的生产智能控制方法及系统,涉及智能控制技术领域,该方法包括:获取目标工具钳在使用过程中P个部位出现损坏的数据,获得P个损坏数据集;根据P个损坏数据集,分析P个部位的P个故障系数,并获取P个部位的P个关键系数;构建目标函数;基于目标函数,对预设热处理参数进行调整和寻优,获得最优热处理参数,其中,在寻优过程中,根据每个解的适应度大小判断是否进行迭代,且迭代产生解的数量与适应度正相关;采用最优热处理参数,在目标工具钳生产的过程中进行热处理。本发明解决了现有技术中工具钳生产控制智能化程度低,控制质量差的技术问题,达到了提升控制效率和控制质量的技术效果。

    工具钳的冲孔加工方法及系统

    公开(公告)号:CN116652014A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310952017.6

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 本申请涉及自动化控制技术领域,提供了一种工具钳的冲孔加工方法及系统,包括:获取工具钳的第一冲孔基础信息;根据冲孔模具型号匹配第一冲孔台,控制冲孔臂进行冲孔;将已冲孔工具钳输送至第二冲孔区域,基于冲孔定位信息进行测孔,获取尺寸参考线;采集已冲孔工具钳的第一冲孔图像信息,构建冲孔数字模型;基于尺寸参考线和冲孔数字模型进行冲孔精度校验;当校验通过时,判断第一冲孔是否为最终冲孔任务;若不是,将工具钳输送至冲孔台选择区域。能够解决现有技术在进行工具钳冲孔加工时,由于工序复杂且设备自动化程度较低造成工具钳冲孔加工效率和准确率较低的技术问题,可以提高冲孔加工的效率和准确率。

    一种五金工件测孔装置及方法

    公开(公告)号:CN113503848A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110714708.3

    申请日:2021-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种五金工件测孔装置,涉及五金加工设备技术领域,包括:固定机构、加工机构、测孔机构。通过测孔机构的被动块与五金件接触缓冲并拉动夹持柱,使测距针侧金属块不受夹持柱磁铁块影响,测距针沿固定座垂直落入至五金件孔中,避免偏斜,当被动块的限位块与与夹持柱贴合时,被动块底面与原先位置测距针底部处于同一水平面,即测距针最终下落的距离为五金件孔深,有利于判断孔深和设定值的设定。而在距离传感器检测到测距针与其自身距离为设定值时,则控制夹持块夹持五金件,带走合格五金件,如不为设定值,则夹持块保持不动,使得五金件还处于固定机构中,便于进一步加工合格,解决五金件孔深的误差。

    一种套柄方法
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111942864A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010771402.7

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种套柄方法,涉及五金工具制造领域。在本申请中,套柄方法基于自动套柄装置进行,套柄装盒子包括:机体,机体包括:上输送道中间设置有输送带,上输送道中间设置有间距;下输送道设置在上输送道的下方,下输送道的左侧多出上输送道的左侧;推动装置设置在下输送道的上表面,推动装置位于下输送道的左侧端;调位装置设置在上输送道的上方,调位装置与上输送道固定连接;转换装置设置在上输送道的左侧端,转换装置的一端与上输送道固定连接;固定装置设置在下输送道的右侧。本发明用于解决现有技术中工具钳在套接胶套时采用人工放置工具钳导致套接效率低下,人工放置容易位置偏差造成套接不准确的问题。

    一种用于钳子铆钉自动下料装置及使用方法

    公开(公告)号:CN111822644A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010771380.4

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于钳子铆钉自动下料装置,涉及五金工具制造领域。在本申请中,自动下料装置,包括:机体包括:上机壳设置有两个对称的出料口,出料口位于上机壳的左右两侧,出料口用于向上机壳的两侧分别进行出料;下机壳设置在上机壳的下方,下机壳与上机壳之间设置有间距;调整装置设置在上机壳的下方;输送装置设置在下机壳的外侧,输送装置用于向外置的冲压机输送从下机壳出料的铆钉,输送装置包括:输送柱设置在下机壳向外延伸的支板上;输送带与输送柱连接;输送电机的旋转端通过传动带与输送柱的外周连接。本发明用于解决现有技术中钳子在冲压铆钉时需要人工自己取放铆钉加工效率慢,无法实现钳子铆钉的自动冲压的问题。

    一种扳手手柄的打磨装置
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110814918A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911262872.4

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种扳手手柄的打磨装置,主要解决现有人工操作效率低并且易划伤手部的问题。包括:传输机构,所述传输机构具有传输架,所述传输架中设有传输带,所述传送带向前方传送扳手;投料机构,所述投料机构设置在所述传输机构的上方,所述投料机构具有投料筒;调整机构,所述调整机构设置在所述传输机构的前方,所述调整机构具有斜板,所述斜板位于所述传输带的前方;装夹机构,所述装夹机构设置在所述调整机构的下方;打磨机构,所述打磨机构设置在所述装夹机构的前方,所述打磨机构具有机箱,所述机箱中设有打磨头,所述打磨头可上下移动,用于打磨扳手手柄的两侧。本发明获得了能够自动化工序对扳手进行高效率的打磨作业的优点。

    一种铣削深方孔的机床
    60.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105345112B

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201510916947.1

    申请日:2015-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种铣削深方孔的机床,包括能固定铣刀并带动铣刀高速旋转的铣刀夹具,及设在铣刀夹具下方能上下、左右、前后动作的移动平台,还包括:工装夹具,设置在移动平台上方用来固定工件;夹具开关,设置在移动平台下方,用来开启或关闭工装夹具;开关保护门,设置在夹具开关前方,当启动机床时,开关保护门自动关闭,机床停止工作时开关保护门自动打开;控制器,用于控制移动平台的运动轨迹。该机床具有自动化程度高、生产成本低的优点。

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