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公开(公告)号：CN105879713B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201410783997.2
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
CPC classification number: Y02C10/10
Abstract: 本发明属于膜分离技术领域，涉及一种三明治结构壳聚糖/聚乙二醇交联凝胶膜及其制备方法。所述膜的特征在于膜具有三明治结构，上下表层为交联层，中间为凝胶层，其制备方法采用以下工艺步骤：(1)将壳聚糖、聚乙二醇和溶剂在一定温度下混合均匀，平铺在聚四氟乙烯板上，烘干溶剂，制得凝胶膜；(2)将上述凝胶膜浸没于含交联剂和催化剂的溶液中0.5～10小时，进行凝胶膜的表层交联反应；(3)将交联后的凝胶膜在空气中干燥24小时，然后转入真空干燥箱中，30℃下处理24小时，即得三明治结构壳聚糖/聚乙二醇交联凝胶膜。本发明通过将膜上下表层交联，形成具有三明治结构的壳聚糖/聚乙二醇交联凝胶膜，聚乙二醇不易流失，保证了膜的物理结构和性能的持久稳定性，适用于混合气中二氧化碳的分离和有机蒸气的回收。
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公开(公告)号：CN108357171A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810108972.0
申请日：2018-02-05
Applicant: 江南大学 , 无锡市方成彩印包装有限公司
CPC classification number: B32B27/08 , B29D7/01 , B29L2009/00 , B32B27/20 , B32B27/306 , B32B27/32 , B32B2250/24 , B32B2270/00 , B32B2307/7244 , B32B2307/7246 , B32B2553/00 , B65D65/40
Abstract: 一种具备水蒸气和氧气双优异阻隔性的绿色高分子包装膜及其制备方法，属于复合高分子材料技术的包装薄膜技术领域。本发明在现有三层共挤聚乙烯薄膜工艺基础上，以疏水改性聚乙烯作为外层，聚乙烯、高阻隔性能的乙烯-乙烯醇共聚物和改性相容剂作为中层，亲水改性聚脲多孔材料包覆纳米氧化铜模拟酶作为阻氧层填料共混改性聚乙烯作为内层，通过三层共挤流延，制得水蒸气和氧气双优异阻隔性的绿色高分子包装膜。所得膜成本低、生产工艺简单、同时兼具优异的水蒸气和氧气阻隔性、且具有较好的降解性。
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公开(公告)号：CN107244121A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710484692.5
申请日：2017-06-23
Applicant: 无锡市方成彩印包装有限公司 , 江南大学
CPC classification number: B32B27/08 , B29C47/06 , B29L2007/00 , B32B27/32 , C08L23/06 , C08L23/0815 , C08L2203/16 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2207/062 , C08L67/00 , C08L27/06
Abstract: 一种高强度超薄重包装热收缩膜及其制备方法，属于包装薄膜技术领域。本发明所述热收缩膜的厚度为25～40μm，由三层共挤粘结的薄膜构成，即外层、中间层和内层；所述外层︰中间层︰内层的厚度比为：1︰3～5︰1；所述外层由高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯（1）、线性低密度聚乙烯、羟基改性三元氯醋树脂和非结晶性共聚酯组成；所述中间层由线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯（2）、羟基改性三元氯醋树脂和非结晶性共聚酯组成；所述内层由高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯（1）和非结晶性共聚酯组成；本发明的热收缩膜厚度超薄，节省材料55.6%～72.2%，具有优良的低温收缩性能、强度大且工艺简单，适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN105879725A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784258.5
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
CPC classification number: Y02C10/10
Abstract: 本发明属于气体膜分离技术领域，涉及一种三明治结构聚醚嵌段酰胺凝胶膜及其热交联制备方法。所述膜的特征在于膜具有三明治结构，上下表层为交联层，中间为凝胶层，其制备方法采用以下工艺步骤：(1)将聚醚嵌段酰胺、离子液体和溶剂在一定温度下混合均匀，平铺在聚四氟乙烯板上，烘干溶剂，制得凝胶膜；(2)将上述凝胶膜上下表层均涂覆一层含热引发剂和交联剂的溶液，转入烘箱，控制一定温度和时间，进行凝胶膜的表层热交联反应；(3)将热交联后的凝胶膜在空气中干燥24小时，然后转入真空干燥箱中，30℃下处理24小时，即得三明治结构聚醚嵌段酰胺凝胶膜。本发明通过将膜上下表层热交联，形成具有三明治结构的聚醚嵌段酰胺凝胶膜，离子液体不易流失，保证了膜的物理结构和性能的持久稳定性，适用于混合气中二氧化碳的分离和有机蒸气的回收。
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公开(公告)号：CN105879724A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784157.8
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜的制备，采用以下工艺步骤：1)将超支化聚硅氧烷充分固化后通过球磨机磨成纳米级粉末；2)将超支化聚硅氧烷粉末、溶剂、聚醚嵌段酰胺混合，形成铸膜料液；3)将铸膜料液超声处理后置于聚四氟乙烯模具上，干燥后得超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜。本发明提供的超支化聚硅氧烷聚醚嵌段酰胺杂化膜，具有渗透通量大，耐溶胀性能好的特点，且所述制备方法工艺简单、操作方便、生产重复性好、膜结构可控性强，适合用于水中低浓度醇类脱除，尤其适用于发酵液中低分子醇分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105879718A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784260.2
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种基于乳液成膜的硅橡胶/金属有机化合物渗透汽化膜绿色制备方法，属于膜分离技术领域。主要特征在于：(1)将水、表面活性剂、聚硅氧烷混合乳化制备油包水型聚硅氧烷乳液，水相液滴直径为1～50μm；(2)加入金属有机化合物、催化剂、交联剂混合得到乳液型铸膜液，将其涂覆在聚偏氟乙烯超滤膜上，干燥并交联后即得硅橡胶/金属有机化合物渗透汽化膜。本发明基于乳液成膜技术，制膜过程中不添加任何有机溶剂，因此无挥发性有机蒸汽产生，符合绿色环保制膜理念。所制得硅橡胶/金属有机化合物渗透汽化膜具有渗透通量大、分离效果好、结构稳定等特点，适合用于水中低浓度有机物的脱除，尤其适用于从发酵液中分离低分子醇。
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公开(公告)号：CN105879711A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410784156.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种交联油水分离膜的制备方法，属于膜分离技术和环境保护技术领域。其将异氰酸酯、聚(乙烯-乙烯醇)、聚乙二醇溶解于有机溶剂中，发生交联反应得到铸膜液；将铸膜液在平板载体上刮制成初生液膜，立即浸入凝固浴中固化，取出后浸入去离子水中浸泡24小时，干燥即得交联油水分离膜。本发明通过化学键连接将聚乙二醇接枝到聚(乙烯-乙烯醇)分子链上，亲水性物质不易流失，保证了膜亲水性和抗污染性能的稳定。膜自身的交联结构使膜具有较高的机械强度、水通量和油滴截留率。本发明提供的交联膜的制备方法操作简单，膜结构可控，所制备的膜适用于各生产领域产生的含油废水处理，特别适用于高浓度含油污水的分离。
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公开(公告)号：CN103601205B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310556592.0
申请日：2013-11-08
Applicant: 江南大学
IPC: C01B33/32
Abstract: 本发明涉及一种硅水解技术，尤其是一种水解反应与管式膜分离同步进行的方法，本发明利用硅粉颗粒水解时在水解液中所受重力、浮力与沉降阻力相平衡技术、逆流接触反应技术和管式膜分离技术，使得反应产物与反应物及时分离，同时管式膜呈错列排布，硅水解反应产生的氢气在管膜间环隙对管式膜外表面沉积的未反应硅粉受产生搅动作用，减轻膜表面污染；截留在膜外表面的未反应硅粉由压力推动式定期方向清洗，保障硅粉完全水解，实现反应完全化和连续化。
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公开(公告)号：CN102993221B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210539173.1
申请日：2012-12-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种利用微反应器制备纳米类沸石金属有机骨架化合物的方法，属于纳米微粒制备技术领域。该方法的特点是利用微孔膜构建微反应器，将金属前驱体及有机配体分别溶于溶剂中配制金属前驱体溶液A和有机配体溶液B，将金属前驱体溶液A和有机配体溶液B分别置于膜的两侧。利用膜两侧的压强差，将膜一侧的反应物透过膜的微孔，均匀地压入膜的另一侧反应物中，生成纳米粒子，经离心分离、洗涤、干燥后得到目标产品。该方法操作简便，粒子结构可控性强，适用于各种纳米类沸石金属有机骨架化合物的制备及工业化生产。
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公开(公告)号：CN102806024B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210314230.6
申请日：2012-08-29
Applicant: 江南大学
CPC classification number: Y02C10/10
Abstract: 本发明涉及一种高渗透性聚二甲基硅氧烷气体分离膜的制备方法，属于膜分离技术及高新技术领域，其特征在于它包括如下制备步骤：（1）交联剂的制备：在聚含氢硅氧烷中先后加入甲基丙烯酸酯和乙烯基三乙氧基硅，氯铂酸催化下反应，生成交联剂；（2）聚二甲基硅氧烷膜的制备：将端羟基聚二甲基硅氧烷与上述交联剂混合，在二丁基二月桂酸锡催化下反应，得到铸膜液。将铸膜液在高分子多孔底膜上刮制成膜并热处理后，得到产品高渗透性聚二甲基硅氧烷气体分离膜。本发明具有工艺过程简单、生产成本低、膜性能优异、机械性能好等特点，所制备的聚二甲基硅氧烷膜具有极高的气体渗透性和较好的分离选择性，可用于富氧气制备和二氧化碳分离过程等。
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