公开(公告)号：CN107000017A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201580065368.9

申请日：2015-11-04

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 簑手彻 ,  中垣内达也 ,  时田裕一 ,  玉井良清

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00

CPC classification number: G06F17/5009 ,  B21D22/022 ,  C21D1/673 ,  G01N3/28 ,  G01N2203/0218 ,  G06F17/5018 ,  G06F17/5086 ,  G06F2217/42

Abstract: 一种热冲压成形品的评价方法，其为对于对在基底钢板的表面形成有Zn‑Ni镀层的表面处理钢板实施热冲压成形而制造的热冲压成形品进行评价的热冲压成形品的评价方法，其使用计算机进行下述步骤，该评价方法具备分析模型设定步骤、成形条件设定步骤、成形分析步骤和评价步骤，在评价步骤中，使用预先求出的热冲压成形品的表层部的等效塑性应变与热冲压成形品中产生的微裂纹的最大深度的相关，对在成形条件设定步骤中设定的成形条件下制造的热冲压成形品中产生的微裂纹的最大深度进行评价。

公开(公告)号：CN105682820B

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201480059025.7

申请日：2014-08-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 盐崎毅 ,  玉井良清 ,  新宫豊久 ,  飞田隼佑

IPC: B21D22/26

CPC classification number: B21D22/02 ,  B21D22/26 ,  B21D47/00 ,  B21D53/88

Abstract: 本发明提供冲压成型方法，其特征在于，包括：利用第一模具(1)将金属板(11)冲压成型为具有中间形状的第一冲压成型部件(27)的第一冲压成型工序；将第一冲压成型部件(27)冲压成型为具有产品形状的第二冲压成型部件的第二冲压成型工序；关于第一冲压成型部件(27)，在包括L字形状的弯曲部的外侧的纵壁部(23)上具有纵壁鼓出部(29)，在L字形状的弯曲部的顶板部(21)的外侧具有顶板鼓出部(31)，纵壁鼓出部(29)的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的曲率半径，与顶板鼓出部(31)相连的肩部的曲率半径大于冲压成型部件(19)的L字形状的弯曲部的与顶板部(21)外侧相连的肩部的曲率半径。

公开(公告)号：CN104245174B

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201380016287.0

申请日：2013-03-04

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 簑手彻 ,  时田裕一 ,  玉井良清 ,  卜部正树 ,  藤田毅

IPC: B21D22/00 ,  B21D22/20 ,  B21D53/88

CPC classification number: G01B5/20 ,  B21D22/208 ,  B21D53/88 ,  G01N19/08 ,  G01N25/72 ,  G06F17/5018 ,  G06F17/5095 ,  G06F2217/41 ,  G06F2217/42 ,  G06F2217/44 ,  G06F2217/46

Abstract: 本发明的压制成型解析方法包括下述工序：压制成型解析工序(S1)，其中，针对加热后的被压制成型材料设定初期温度分布，使温度解析与结构解析耦合，进行压制成型解析，从而取得脱模前的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；回弹解析工序(S3)，其中，基于由该压制成型解析工序得到的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布进行回弹解析，从而取得回弹后的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；和冷却应力解析工序(S5)，其中，基于由该回弹解析工序取得的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布，并且对特定的节点进行约束，从而通过使温度解析和结构解析耦合来对冷却中和冷却后的应力分布进行解析。

公开(公告)号：CN105492134A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201480047569.1

申请日：2014-07-16

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中垣内达也 ,  时田裕一 ,  簑手彻 ,  玉井良清

IPC: B21D22/20 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C18/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/40 ,  B21D53/88 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D9/0068 ,  B32B15/013 ,  C21D1/18 ,  C21D1/60 ,  C21D1/673 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D9/46 ,  C22C18/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/405

Abstract: 对在基体钢板的表面形成有Zn系镀层的表面处理钢板实施热压而制造热压成形构件时，将所述表面处理钢板加热至750℃以上且1000℃以下的温度范围后，对所述表面处理钢板的表面进行冷却，在所述表面处理钢板的表面温度为400℃以下且所述表面处理钢板的平均温度为500℃以上或者所述表面处理钢板的板厚方向中央部的温度为530℃以上的条件下进行热压成形。