浮法平板玻璃的制造方法及浮法平板玻璃的制造装置

    公开(公告)号:CN103209935A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201180053193.1

    申请日:2011-10-14

    CPC classification number: C03B18/16 Y02P40/57

    Abstract: 本发明涉及一种浮法平板玻璃的制造方法,其将玻璃原料投入熔化槽从而制造熔融玻璃,向容纳在包括底砖和覆盖该底砖的底壳的浴槽中的熔融金属的表面上连续地供给上述熔融玻璃,使上述熔融玻璃沿着上述熔融金属的表面向规定的方向流动,从而浮法成型为带板状的玻璃带,其中,该浮法平板玻璃的制造方法将上述底壳的外表面的温度的变动幅度控制在4℃以内。

    平板玻璃的制造方法
    53.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101848874B

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN200880113199.1

    申请日:2008-10-22

    CPC classification number: C03B18/22 C03B18/16 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供一种浮法成形的平板玻璃的制造方法,基于熔融玻璃(3)的粘度分布将玻璃带(4)的成形区(F1)沿熔融玻璃(3)的流动方向划分为上游列、中游列、下游列,并且至少在上游列及下游列中沿所述玻璃带的宽度方向划分为中央部和两侧部,在熔融玻璃(3)的流动稳定的状态下,切断玻璃带(4)的成形区(F1)的上游列中中央部分区(a1)及下游列的中央部分区(c1)的加热器(11)的输出,并且与玻璃带(4)的成形区(F1)的分区相对应而分隔顶板壁(7)的上方空间(17),将从与上游列的中央部分区(a1)或下游列的中央部分区(c1)的至少任一个分区相对应的上方空间(17)的区域(A1、C1)流入浴槽内(18)的每单位面积气体流量相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量进行控制。

    平板玻璃的制造方法
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101848874A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200880113199.1

    申请日:2008-10-22

    CPC classification number: C03B18/22 C03B18/16 Y02P40/57

    Abstract: 本发明提供一种浮法成形的平板玻璃的制造方法,基于熔融玻璃(3)的粘度分布将玻璃带(4)的成形区(F1)沿熔融玻璃(3)的流动方向划分为上游列、中游列、下游列,并且至少在上游列及下游列中沿所述玻璃带的宽度方向划分为中央部和两侧部,在熔融玻璃(3)的流动稳定的状态下,切断玻璃带(4)的成形区(F1)的上游列中中央部分区(a1)及下游列的中央部分区(c1)的加热器(11)的输出,并且与玻璃带(4)的成形区(F1)的分区相对应而分隔顶板壁(7)的上方空间(17),将从与上游列的中央部分区(a1)或下游列的中央部分区(c1)的至少任一个分区相对应的上方空间(17)的区域(A1、C1)流入浴槽内(18)的每单位面积气体流量相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量进行控制。

    浮法平板玻璃的制造方法及其装置

    公开(公告)号:CN100577585C

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200580012010.6

    申请日:2005-04-05

    CPC classification number: C03B18/18 C03B18/04

    Abstract: 本发明的目的在于提供在实现熔融金属的循环通路的紧凑化的同时可以抑制循环通路的热损失的浮法平板玻璃制造装置。通过沿前述熔融玻璃带的两侧边缘将熔融金属向大致竖直方向吸引,在浴面形成凹部,使前述两侧边缘流入凹部并进行保持的同时成形为平板玻璃浮法平板玻璃的制造方法中,通过由去路管和归路管构成的循环流路使熔融金属循环而形成前述凹部,使从去路管流出的熔融金属通过形成于去路管与耐火砖部件之间的归路管的流路进行循环,所述耐火砖部件在该去路管的外侧,相隔规定间隔覆盖去路管配置。

    熔融玻璃供给装置
    58.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205838831U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620490334.6

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 本实用新型提供一种抑制熔融玻璃的异质化并能够将良好的熔融玻璃向浮法玻璃成形装置供给的熔融玻璃供给装置。本实用新型的特征在于,供给管(1)的开口部配置在比玻璃熔化炉有朝向下游端的开口部(16)以规定的角度(θ3)沿左右方向扩展的扇形形状部(3),扇形形状部(3)的截面形状朝向开口部(16)而逐渐扁平化,扇形形状部(3)的上端(14)的倾斜角度(θ1)相对于水平方向为-5~+2度,扇形形状部(3)的下端(15)的倾斜角度(θ2)相对于水平方向为+10~+30度,在将开口部(16)的宽度设为W的情况下,扇形形状部(3)在熔融玻璃的移送方向上的长度L为0.5W~1.5W。(6)的熔融玻璃液面(13)低的位置,供给管(1)具

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