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公开(公告)号:CN102976635B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201210543587.1
申请日:2012-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C03C27/00
Abstract: 一种玻璃与铜或铜合金连接方法,它涉及连接玻璃与铜或铜合金的软钎焊连接方法,它要解决现有玻璃与金属的连接方法工艺复杂,连接温度高和接头质量低的问题。连接方法:一、铜或铜合金放入丙酮中清洗后再用无水乙醇和去离子水清洗,吹干后烘干;二、打磨后的玻璃基片放入丙酮清洗后再用无水乙醇和去离子水清洗,吹干后采用离子束轰击,在玻璃基片上先蒸镀Cr薄膜,再蒸镀Cu薄膜;三、低温钎料放入丙酮清洗,再用无水乙醇和去离子水清洗,吹干;四、配制松香氯化锌基钎剂;五、利用石墨板组装焊接工件;六、焊接工件放入加热设备钎焊。本发明连接温度较低,工艺简单,得到的接头质量高。本发明应用于玻璃与金属的钎焊。
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公开(公告)号:CN103056507A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201210584495.8
申请日:2012-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 自蔓延连接专用的可连续调节压力的夹具,它涉及一种自蔓延连接专用夹具。该夹具解决目前自蔓延高温合成连接中所用的夹具无法控制和给出所加压力的数值及不能根据实际需要连续调节压力的问题。底板和盖板平行设置,底板和盖板之间设有二个平行设置的带刻度的边框构成外框架,上压板和下压板平行设在外框架内且第一凸台和第二凸台相对设置,第一凹槽和第二凹槽内各装一个陶瓷镶片,工件装在二个陶瓷镶片之间,边框的内侧壁设有滑槽,上压板和下压板均可在滑槽内滑动,每个传动螺杆的一端穿过盖板、上压板及下压板后与下压板固接,每个传动螺杆的另一端设置在外框架的外部且装有蝶形螺母,定位螺栓上套装弹簧。本发明用于自蔓延连接。
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公开(公告)号:CN102248323B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110171482.3
申请日:2011-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种银基无镉中温钎料及其制备方法,它涉及中温钎料及其制备方法,本发明要解决现有技术生产的不含镉的银基钎料成本高、熔化温度高的问题。本发明的银基无镉中温钎料按重量份是由49~52份银、14~16份电解铜、2~3份铟、8~12份锡、8~13份锌、1.0~2.0份铜磷合金、1.0~1.5份锰、0.2~0.7份锆和5.05~10.8份铜箔包裹的稀土镧制成;具体是按以下步骤制备的:一、熔融混合,二、浇铸,三、挤压。本发明优点:一、制备成本低,制备的银基无镉中温熔化钎料温度低;二、不含镉,减小对人体的伤寒和环境的污染;三、塑韧性好,可制成直径0.5~2.0的焊丝和焊环。本发明主要用于制备银基无镉中温钎料。
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公开(公告)号:CN102211235B
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201110097008.0
申请日:2011-04-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 发动机异种不锈钢喷油嘴螺母的钎焊方法及钎焊装置,它涉及一种焊接装置及使用该装置焊接喷油嘴螺母的方法。本发明为了解决现有焊接晶粒度过大,硬度下降,导致产品不合格的问题。本发明的焊接螺母的方法为:除去马氏体不锈钢螺柱和奥氏体不锈钢螺帽连接处的氧化膜,然后将其浸入丙酮中超声清洗30min;将钎料环浸入丙酮中超声清洗30min;将钎料环的表面涂覆硼砂钎剂,组成的待焊件;对待焊件进行钎焊。钎焊焊接装置的马氏体不锈钢螺柱设置在石墨下盖板上,奥氏体不锈钢螺帽设置在马氏体不锈钢螺柱上,配重压块设置在奥氏体不锈钢螺帽上,钎料环设置在马氏体不锈钢螺柱与奥氏体不锈钢螺帽之间。本发明适用于对各种发动机喷油嘴螺母的焊接。
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公开(公告)号:CN102689096A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210185510.1
申请日:2012-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K26/32 , B23K26/42 , B23K35/34 , B23K103/18
Abstract: 一种激光诱导自蔓延连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法,它涉及一种铝基复合材料与金属的连接方法。本发明要解决传统焊接方法整体加热温度高,导致增强相碳纤维与铝之间发生严重的界面反应,恶化母材性能的问题。本发明的方法为:一、将钛粉、铝粉和纳米碳粉混合均匀,球磨后得混合粉末;二、将混合粉末压制成相对密度为60%~80%且厚度为1~3mm的中间层压坯,密封保存;三、将中间层压坯置于碳纤维增强铝基复合材料与金属之间装配成“三明治”,用激光引燃中间层后关闭激光器,即完成。本发明利用自蔓延放热中间层,采用激光引燃技术实现连接,接头强度达30.5MPa。本发明应用于碳纤维增强铝基复合材料与金属连接领域。
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公开(公告)号:CN102658368A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210185530.9
申请日:2012-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/04
Abstract: 一种连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法,它涉及一种复合材料与金属的方法。本发明要解决传统焊接方法整体加热温度高,导致增强相碳纤维与铝之间发生严重的界面反应,恶化母材性能的问题。方法为:一、称取铝粉、和氧化铜粉混合,球磨后,得到混合粉末;二、将混合粉末制成相对密度为60%~80%且厚度为1~3mm的中间层,密封保存;三、将中间层置于碳纤维增强铝基复合材料与金属之间装配成“三明治”,在压力为5MPa的条件下,加热至500℃,并保温5~10min,随炉冷却至室温。本发明在500℃即可实现碳纤维增强铝基复合材料与金属的连接,接头强度可达50.7MPa。本发明应用于铝基复合材料与金属连接领域。
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公开(公告)号:CN102554449A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210033546.8
申请日:2012-02-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法,它涉及连接碳纤维增强铝基复合材料与金属的方法。本发明要解决传统焊接方法整体加热温度高,导致增强相碳纤维与铝之间发生严重的界面反应,恶化母材性能的问题。方法:一、将钛粉、铝粉、纳米碳粉、锡粉和铜粉混合,球磨得到混合粉末;二、将混合粉末压制成中间层;三、将中间层置于铝基复合材料与金属之间件,放到真空炉内整体加热,施加压力,加热至500℃时停止加热,随炉冷却至室温。本发明制备的粉末中间层点燃温度低,在点燃温度点附近进行整体加热,不会恶化母材的性能,很好的保持了母材的各种优良特性。利用本发明中间层与两侧母材达到很好的冶金结合,接头强度可达45.7MPa。
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公开(公告)号:CN101696122B
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN200910309630.6
申请日:2009-11-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种用活性钎焊法制备耐磨陶瓷衬板的方法,它涉及一种制备耐磨陶瓷衬板的方法。本发明解决了现有胶粘性耐磨陶瓷橡胶衬板的结合强度低、陶瓷易脱落、橡胶材料易老化,及现有螺栓连接的耐磨陶瓷衬板易断裂、抗磨寿命短的问题。本发明的方法是:一、制备活性金属膏状钎料;二、表面处理陶瓷块和钢板;三、制备焊接装配件;四、进行分级升温焊接得耐磨陶瓷衬板。本发明的耐磨陶瓷衬板取消了橡胶层,提高了结合强度、耐磨性和高温使用寿命,钎缝的剪切强度达到191MPa;低的降温速率使得衬板的残余应力降低,衬板不易断裂,使用寿命延长。得到的衬板可用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中料仓、料斗等设备的防磨衬板。
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公开(公告)号:CN102248323A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110171482.3
申请日:2011-06-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种银基无镉中温钎料及其制备方法,它涉及中温钎料及其制备方法,本发明要解决现有技术生产的不含镉的银基钎料成本高、熔化温度高的问题。本发明的银基无镉中温钎料按重量份是由49~52份银、14~16份电解铜、2~3份铟、8~12份锡、8~13份锌、1.0~2.0份铜磷合金、1.0~1.5份锰、0.2~0.7份锆和5.05~10.8份铜箔包裹的稀土镧制成;具体是按以下步骤制备的:一、熔融混合,二、浇铸,三、挤压。本发明优点:一、制备成本低,制备的银基无镉中温熔化钎料温度低;二、不含镉,减小对人体的伤寒和环境的污染;三、塑韧性好,可制成直径0.5~2.0的焊丝和焊环。本发明主要用于制备银基无镉中温钎料。
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公开(公告)号:CN102220101A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110098153.0
申请日:2011-04-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09J163/00 , C09J113/00 , C09J11/04 , C09J11/06 , C04B37/00
Abstract: 粘接陶瓷的双组份环氧胶粘剂及其制备方法和使用方法,它属于胶粘剂领域。本发明要解决现有环氧胶粘剂在粘接陶瓷时因线膨胀系数差别大导致界面应力过大的技术问题。本发明产品甲组分由E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、液体端羧基丁腈橡胶、石英粉、碳纤维、碳纳米管、SiC晶须和紫外线吸收剂UV-531制成,乙组分由3-二乙胺基丙胺、硅烷偶联剂KH-550、促进剂DMP-30和石英粉制成。采用混合法制成。使用是将胶粘剂涂抹在待粘接面后叠合后固化。使用本发明中的胶粘剂粘接SiC陶瓷时剪切强度可达60MPa以上,其粘接界面良好,胶层和母材之间有明显的机械嵌合作用,且胶层中无裂纹、气孔等缺陷。
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