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公开(公告)号：CN117164550A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311445304.4
申请日：2023-11-02
Applicant: 华东理工大学
IPC: C07D319/12 , C08G63/08 , C08G63/85
Abstract: 本发明提供了一种高纯丙交酯的制备方法及其在聚乳酸合成中的应用，制备方法包括如下步骤：（1）乳酸酯A与长链烷醇在催化剂及120‑190℃条件下进行脱醇，生成乳酸长链烷基酯B；（2）步骤（1）所获得的乳酸长链烷基酯B混合体系继续在200‑260℃、0.1‑0.5kPa的条件下减压蒸馏，获得馏出物；（3）步骤（2）的馏出物首先通过固液分离，得到固体丙交酯相，固相再通过液液萃取得到丙交酯；或者，步骤（2）的馏出物直接进行液液分相，得到高纯丙交酯。本发明所述的制备方法工艺流程简便，操作成本低，获得丙交酯的纯度更高，其纯度不低于98%。
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公开(公告)号：CN114917900B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210462721.9
申请日：2022-04-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: B01J23/50 , B01J35/00 , C07C67/31 , C07C69/675
Abstract: 本发明提供一种蛋壳型银硅催化剂及其制备方法和应用，包括以下步骤：1)将二氧化硅颗粒载体置于疏水溶剂中浸泡；2)将步骤1)处理后的载体进行干燥处理；3)将步骤2)处理后的载体置于银盐水溶液中浸渍1‑30min；4)将步骤3)处理后的载体置于50‑150℃下烘干，并在马弗炉中200‑600℃焙烧1‑6小时，制得蛋壳型银硅催化剂。通过本发明所述制备方法可以制得壳层厚度可控的蛋壳型银硅催化剂，且制备工艺简单；将制得的蛋壳型银硅催化剂用于催化草酸二甲酯加氢制备乙醇酸甲酯反应，可提高活性组分Ag的利用率。
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公开(公告)号：CN113388101A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110755860.6
申请日：2021-07-05
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种壳聚糖负载氨基甲酰基季铵盐有机小分子催化剂，通过以下步骤得到：步骤一，将邻苯二甲酸酐和部分脱乙酰化的壳聚糖溶于有机溶剂中加热搅拌，得到均匀的混合物，然后冷却收集沉淀物，真空干燥得到粉末状物质；步骤二，将步骤一得到的粉末状物质溶于氢氧化四烷基铵水溶液中，加热回流，然后冷却收集固体，经真空干燥得到催化剂。本发明还公开了所述催化剂的应用。本发明的壳聚糖负载氨基甲酰基季铵盐有机小分子催化剂在提高了高温热稳定性的同时，对多种聚合单体的聚合仍具有较高的催化活性。
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公开(公告)号：CN113387921A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110675326.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 华东理工大学
IPC: C07D319/12
Abstract: 本发明公开了一种合成乙交酯的方法，以乙醇酸甲酯为原料，通过以下两步反应获得：(一)(二)其中：所述ROH为含有1个或多个羟基的18～30碳直链或支链醇、酸或酯。本发明的乙交酯合成工艺通过引入高沸点醇参与反应，生成乙醇酸高级酯中间产物，其分子量远远低于传统工艺的中间产物乙醇酸低聚物的分子量，从而控制了反应体系的粘度处于低水平，提高了体系的传热效率，有效地避免了传统低聚路线易结焦碳化的问题。
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公开(公告)号：CN108017517B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201711477528.8
申请日：2017-12-29
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种从采用共沸精馏方法乙二醇(EG)中分离低浓度1,2‑丁二醇(12BDO)的方法，EG‑12BDO与共沸剂DMO一起进入乙二醇分离塔，塔底为EG与共沸剂DMO的混合物，塔底混合物进一步精制得到EG；分离塔塔顶为12BDO与DMO的共沸物，依次经低压共沸和高压共沸，分别分离出12BDO与DMO，其中共沸剂DMO可循环使用。本发明解决了煤基合成气制备乙二醇工艺中乙二醇塔顶产物乙二醇与其它副产物二元醇的混合物难以分离的问题。本发明的工艺使得主产品乙二醇纯度高、收率高，且共沸剂DMO可重复回收、循环使用；以加氢反应原料DMO作为共沸剂也避免了引入第三种组分，简化了EG的分离流程，降低了整个工艺的设备投资和能耗，具有重要的经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103373925A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210129440.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 上海浦景化工技术有限公司 , 华东理工大学
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种亚硝酸甲酯的制备方法，该方法以含NO气体、O2和甲醇为原料，将含NO气体、O2和甲醇输入至少一个酯化塔中反应，得到亚硝酸甲酯，硝酸和剩余的甲醇，其中剩余的甲醇在至少一个甲醇回收塔中回收，硝酸在至少一个硝酸回收塔中回收。与现有技术相比，本发明可高效生成MN，提高NO转化率，增加MN收率并降低酯化塔塔釜加热量，并且系统排出的废水中不含硝酸。该发明彻底解决了利用NO生成亚硝酸甲酯过程中产生的硝酸废水问题，有益于环保，具有很好的实际应用价值和生产意义。
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公开(公告)号：CN102225338B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110110222.5
申请日：2011-04-29
Applicant: 上海浦景化工技术有限公司 , 华东理工大学
IPC: B01J23/83 , B01J23/72 , B01J23/843 , B01J23/86 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: C07C29/149 , B01J23/72 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/8437 , B01J23/868 , B01J23/885 , B01J37/031 , Y02P20/52 , C07C31/202
Abstract: 本发明涉及一种草酸烷基酯加氢合成乙二醇用复合载体催化剂及其制备方法，该复合载体催化剂的化学式为CuO/ROx-MOy，CuO质量百分含量为5％-60％，ROx质量百分含量为10％-90％，MOy质量百分含量为0.1％-60％，x为R最高价态的1/2，y为M最高价态的1/2，R选自Si、Al、Zr、Ti的一种，M选自Si、Al、Cr、Zr、Ti、B、Zn、Mo、Ce、Bi、La的一种。与现有技术相比，本发明中草酸烷基酯加氢合成乙二醇的催化剂采用复合载体，该类型载体能有效的分散活性组分铜，使铜晶粒不易烧结，提高催化剂的使用寿命。同时复合载体能有效的调节催化剂表面酸碱性，减少副产物的生成，提高乙二醇选择性。草酸酯总转化率达99.9％以上，乙二醇选择性大于95％。本发明可用于乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102218320B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110095855.3
申请日：2011-04-15
Applicant: 上海浦景化工技术有限公司 , 华东理工大学
IPC: B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/885 , B01J23/72 , C07C31/20 , C07C29/149
Abstract: 本发明涉及一种用于加氢反应的催化剂，包含活性组分、助剂和载体，所述活性组分为铜和/或铜的氧化物，该活性组分按金属铜计的重量百分数含量为10-50％，所述助剂为选自铈、镧、锌、银、镍、钯、钴、铁、锰、钼、钨、锆中的至少一种金属和/或选自铈、镧、锌、银、镍、钯、钴、铁、锰、钼、钨、锆中的至少一种金属的氧化物，该助剂按金属计的重量百分数含量为0.01-10％，余量为载体。本发明还涉及催化剂制备方法和用途。该催化剂具有较好的操作温度范围，这将有利于工业化的应用。
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公开(公告)号：CN101885479A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010202446.4
申请日：2010-06-13
Applicant: 上海浦景化工技术有限公司 , 华东理工大学
IPC: C01B21/34
Abstract: 本发明公开了一种N2O3的制备方法，它包括如下步骤：a)将含有NO的气体氧化，生成基本上由N2O4、NO2和NO组成的气体混合物；和b)对步骤a)中生成的气体混合物进行化学平衡调节，得到基本上由摩尔比约为1∶1的NO和NO2组成的气体混合物。本发明还提供一种实施上述方法的反应装置，它包括i)平推流等温反应器、和ii)全混等温反应器。本发明具有操作条件温和、反应时间短、产物纯度高、对原料适宜性强等优点。按本发明方法生成的气体混合物与C1-C4烷醇反应，得到亚硝酸C1-C4烷基酯。
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公开(公告)号：CN210521815U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921171170.0
申请日：2019-07-24
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本实用新型提供一种分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，包括：常压塔，与其配套的第一换热器、第一冷凝器、第一回流罐、第一分离器、第一压缩机、第一加压泵和第二分离器；减压塔，与其配套的第二换热器、第二冷凝器、第二回流罐、第三分离器、第二压缩机、第二加压泵和第四分离器。常压塔塔顶物流经第一换热器与常压塔塔釜出料管路内的物流交换潜热，再经完全冷凝后部分回流至常压塔内，部分进入减压塔内。减压塔塔顶物流经第二换热器与减压塔塔釜出料管路内的物流交换潜热，再经完全冷凝后部分回流至减压塔内，部分进入常压塔内。本实用新型可确保分离得到的乙二醇和1,2-丁二醇的纯度都达到99.9％以上，且能耗低，精馏系统的经济性好。
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