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公开(公告)号:CN103074491A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310008069.4
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种酸浸溶液中的铜、铬、镍的提取分离方法,涉及湿法冶金过程含铜、铬、镍资源酸浸溶液中铜、铬、镍分离方法。其工艺过程的步骤依次包括:(1)将酸浸溶液加入萃取剂进行铜萃取;(2)将萃取铜后的有机相采用硫酸反萃分离出铜;(3)萃取铜后的萃余相除油后,加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应;(4)进行过滤分离,分别得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含镍滤液。本发明的方法工艺操作简单、流程短、成本低;在较宽的金属离子浓度范围内具有强选择性,而且铜、铬、镍分离效果理想;铜回收率大于99%,铬、镍回收率均大于98%,经济效益显著;使用的磷酸盐沉淀剂可循环利用,生产过程无环境二次污染。
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公开(公告)号:CN103014341A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310008212.X
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法,涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程,特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值;(2)加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(3)进行过滤分离,得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN103014340A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310008199.8
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法,涉及湿法冶金过程硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离,特别是含铬电镀污泥硫酸浸出液中铬、铁分离方法,其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬和铁的硫酸体系溶液中,加入还原剂进行预处理;(2)调整溶液pH值;(3)加入可溶性磷酸盐,进行选择性磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(4)进行过滤分离,得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含硫酸亚铁滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬和铁提取分离的湿法冶金技术,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN102851490A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210317007.7
申请日:2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor: 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法,首先将镍矿进行破磨,要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70%,然后进行干燥脱水,脱水后矿含水不超过10%;然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热,加热温度为750℃以上;之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80%以上的物料强制循环回炉);最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬,水淬后液固分离,得到优质焙砂,为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础,为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。
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公开(公告)号:CN102586881A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201010531094.7
申请日:2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及的一种含金属镍铜的氧化锌晶须的制备方法,首先将可溶性镍盐、铜盐加入到硫酸铵或醋酸钠的水溶液中,溶解后加入乙醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮作添加剂,再与四针状氧化锌晶须形成混合物水溶液,加热至70~90℃,然后转入压力反应器内,继续升温至115~160℃,搅拌下通入氢气,接着通入氨气或加入氨水,或加入氢氧化钠溶液,纳米或超细金属镍、铜沉积在四针状氧化锌晶须上,并随金属沉积量的增加,形成致密的金属层;反应后将混合物水溶液排出,经过滤、洗涤、干燥,获得负载0.1~50%镍、铜或镍铜两种金属的四针状氧化锌晶须,用作催化材料或制备复合材料。
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公开(公告)号:CN102534206A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210041038.4
申请日:2012-02-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种褐铁型红土镍矿的浸出方法,涉及一种湿法处理红土镍矿回收镍、钴和铁的工艺方法。其特征在于其工艺过程的步骤包括:(1)将褐铁型红土镍矿原矿磨细、制浆后,加入硫酸进行加热预浸出;(2)将预浸后矿浆加入Mg(NO3)2,在搅拌下进行加热加压浸出;(3)浸出结束后,矿浆经中和除铁铝后,分离得到浸出液和浸出渣;(4)浸出渣经洗涤后得洗涤液和富铁渣;浸出液经中和沉镍钴得到镍钴氢氧化物,分离镍钴后的母液通过蒸发结晶综合回收其中的硫酸镁。本发明的方法实现了镍钴的高效选择性浸出,浸出率均可达90%以上,而铁的浸出率则低至0.8%以下,同时得到了含铁55%以上的富铁渣。
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公开(公告)号:CN101942558B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010284915.1
申请日:2010-09-10
Applicant: 平安鑫海资源开发有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用烟煤干燥还原低品位红土镍矿的方法,其特征在于:工艺过程为:工艺路线一:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,3mm~600mm粒矿经三段一闭路破碎处理至3mm~15mm,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原:工艺路线二:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,小于3mm的与收尘系统收集的粉尘混合进行制粒后,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原;产出焙烧还原后的热状态物料,铁还原率达到75±5%,镍还原率达到82±3%。
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公开(公告)号:CN101967679B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201010531104.7
申请日:2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氧化锌晶须形貌的调控方法,以普通金属锌为原料,经800~1300℃蒸发产生锌蒸气,或直接以锌冶炼企业的锌蒸气为原料,在700~1050℃氧化反应温度下,采用锌蒸气直接氧化的方法制备四针状氧化锌晶须时,在锌蒸气与氧气的反应过程中,加入氧化锌晶须质量0.1~6.2%的水、双氧水、乙醇、水合肼、氨水、液氨或它们混合物,作为氧化锌晶须形貌的调控剂,获得形貌单一、尺寸均匀的四针状氧化锌晶须产物。采用常温液态调控剂,在加热管内转变为气态调控剂,调控剂原料价格低廉,与锌蒸气的氧化环节相容性更好。简化了辅助设备系统,有利于大规模工业化生产的自动控制、连续化生产和生产过程的稳定性,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN101974740B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201010531113.6
申请日:2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氧化锌晶须负载铜银的制备方法,采用不同混合方法,将四针状氧化锌晶须与镀锌层或金属锌粉结合,然后将混合物加入到含铜3~50g/L、含银1~40g/L的单金属离子水溶液或氨水溶液或同时含铜、银金属离子的混合金属离子水溶液或氨水溶液;使铜、银以金属态与四针状氧化锌晶须结合,获得负载铜、银或铜银两种金属的四针状氧化锌晶须,经过滤、干燥,获得负载1~10%金属铜或0.5~9%金属银或0.5~12%铜银的四针状氧化锌晶须产品,可用于复合材料制备;滤液经补充铜盐、银盐后重复使用。处理过程简单,无大量废水产生,设备要求低、投资少,制备过程容易控制,生产成本低,不使用有毒试剂,特别适合不同的处理规模和要求。
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公开(公告)号:CN102312107A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110252595.6
申请日:2011-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B11/02
Abstract: 一种卡林型金矿的冶炼方法,涉及一种卡林型金矿的冶炼提金的方法。其特征在于其冶炼过程是将卡林型金矿加入铅熔炼过程中的原料中进行熔炼,产出富集金、银的粗铅,再进行分离回收粗铅中的金、银。本发明的一种卡林型金矿的冶炼方法,将卡林型金矿与富氧闪速铅熔炼过程中的原料铅精矿、湿法炼锌渣、含铅湿法炼铜渣或铅贵金属系统渣中的一种或多种,及助剂黄铁矿、石灰或石灰石、碳还原剂等混合配料,经过自热熔融氧化和还原处理,产出富集金、银的粗铅和弃渣,弃渣用于制造水泥。金、银回收率大于99.5%。
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