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公开(公告)号：CN108821309B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201811030838.X
申请日：2018-09-05
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明提供了一种以工业废液联产硝酸铵以及六角片状氢氧化镁的方法，该方法通过设计合理的工艺路径，以工业废液为原料，回收95％以上的硝酸铵以及95％以上的氢氧化镁，实现了变废为宝，减污增效的目的，可为生产企业降低生产成本，极大幅度的减少废水的排放量，使企业更容易达到环保要求，为企业实现节能减排的目的。与此同时，根据本发明的方法联产制备得到的硝酸铵产品以及六角片状氢氧化镁产品形貌规则、分散性好，具有很好的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN110395790A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910693482.6
申请日：2019-07-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C02F1/48 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种磁性氢氧化镁复合材料及其制备方法，该制备方法包括：S1、将磁性粒子加入碱液中，制成悬浮液；S2、将悬浮液加入可溶性镁盐溶液中进行共沉淀反应，对反应产物进行固液分离，所得固相为磁性氢氧化镁复合材料。该制备方法操作简单、成本低廉。本发明还提供了一种磁性氢氧化镁复合材料，包括磁性粒子和包覆磁性粒子的氢氧化镁，磁性氢氧化镁复合材料的形貌为花状球形，尺寸为200nm～5μm，比表面积为38m2/g～60m2/g。本发明提供的磁性氢氧化镁复合材料分散均匀、尺寸较小且比表面积大，在重金属离子的移除过程中移除效率高且后续的分离回收非常便利。
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公开(公告)号：CN109133126A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810969825.2
申请日：2018-08-23
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01F5/20
CPC classification number: C01F5/20 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开一种氢氧化镁的制备方法，包括：将改善剂加入到镁盐溶液中与镁盐溶液混合均匀，然后加入碱进行合成反应，获得氢氧化镁料浆；以及，对所述氢氧化镁料浆进行后处理，获得氢氧化镁产品；所述改善剂选自氨水或含有铵根离子的强酸弱碱盐。相较现有技术，本发明只需在反应前加入具有OH‑缓冲作用的氨水或者含有铵根离子的强酸弱碱盐，即可使得强碱法制备得到的氢氧化镁过滤性能、流动性能以及过筛性能得到极大程度的改善，有效解决了强碱法制备氢氧化镁时容易形成胶体、流动性差、不易过滤、不易过筛的难题，降低了搅拌、过滤、洗涤、过筛的能耗，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN107937734A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711298057.4
申请日：2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于混合澄清槽的从含锂碱性卤水中提取锂的工艺，其包括下述步骤：提供萃取水相、提供萃取有机相、萃取步骤、洗涤步骤、反萃步骤以及再生步骤。根据本发明的工艺采用全新的萃取体系，从含锂碱性卤水体系中萃取锂，并且首次确定了基于混合澄清槽的萃取-洗涤-反萃-再生的全流程工艺，而不仅停留在萃取工段的基础研究上，最终确定了该萃取体系所适配的每一工段的级数、流比以及各试剂浓度等工艺参数，提供了基于混合澄清槽的工业化生产工艺路线；该从含锂碱性卤水中提取锂的工艺尤其适用于氯化锂溶液在制备碳酸锂产品过程中产生的滤液体系，以从该其中进一步提取锂，从而实现了盐湖卤水的真正综合循环利用，具有实际意义。
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公开(公告)号：CN107779612A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711298395.8
申请日：2017-12-08
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种从碱性卤水中提取锂的工艺，其包括下述步骤：提供萃取水相、提供萃取有机相、萃取步骤、洗涤步骤、反萃步骤以及再生步骤。根据本发明的工艺采用不同于传统的萃取体系，能够从碱性卤水体系中萃取其中的锂，并且首次确定了萃取-洗涤-反萃-再生的全流程工艺，而不仅停留在萃取工段的基础研究上，最终确定了该萃取体系所适配的每一工段的级数、相比以及各试剂浓度等工艺参数，为工业化扩大生产提供了基本工艺路线；该从碱性卤水中提取锂的工艺尤其适用于氯化锂溶液在制备碳酸锂产品过程中产生的滤液体系，以从该其中碳酸锂饱和的碱性滤液卤水体系中进一步提取锂，从而实现了盐湖卤水的真正综合循环利用，具有实际意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104451145B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410685066.9
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C22B3/28
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从氯化物混合溶液中萃取除铁的方法，包括步骤：A、配置萃取有机相，萃取有机相包括稀释剂和萃取剂，萃取剂为乙酰胺及其衍生物；B、用上述萃取有机相从氯化物混合溶液中萃取铁，得到富铁有机相。上述方法适用范围广，可从多种氯化物混合溶液中萃取除铁，同时适用的酸度及铁浓度范围较广。以去离子水或稀酸即可实现反萃，反萃容易。该萃取剂萃取容量大，克服了其他萃取剂存在的因萃取容量小而导致的三相问题、萃取水相酸度要求苛刻及反萃用酸浓度高的问题。该方法萃取除铁简单，易于实现氯化物盐的纯化、盐酸的精制及回收铁的目的。
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公开(公告)号：CN104357676B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201410693066.3
申请日：2014-11-26
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种盐湖卤水中萃取锂的方法，包括步骤：1)配制萃取有机相：萃取有机相包括复合萃取剂和稀释剂，其中复合萃取剂由磷酸三丁酯和N,N‑二(2‑乙基己基)‑3‑丁酮乙酰胺按体积百分比为50％：50％混合而成，稀释剂为磺化煤油；2)萃取水相：为LiCl‑MgCl2‑H2O体系；3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O，其中，控制铁、锂的物质的量比例为1.3:1，酸浓度为0.5mol/L，所述锂浓度为1～3g/L；4)将步骤3)得到的萃取水相与步骤1)得到的萃取有机相体积比为1:2充分混合后静置并液相分离。本发明改善了高浓度的磷酸三丁酯对萃取设备的腐蚀性较强，且在长期运转中萃取剂不仅在水中溶损严重的问题，并且达到了现有技术萃取锂的效率。萃取方法操作简单可靠。
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公开(公告)号：CN105331817A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510866021.6
申请日：2015-12-01
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种萃取碱金属或碱土金属的萃取体系，该萃取体系包括萃取剂和协萃剂；其中，萃取剂为双酮化合物，协萃剂为中性磷氧化合物。本发明还公开了上述萃取体系从碱金属溶液中萃取锂离子以及从碱金属和碱土金属的混合溶液中萃取碱土金属的方法。所述萃取体系对碱金属或碱土金属的萃取分离效果好；同时，该萃取体系避免使用现有技术中的协萃剂三氯化铁，从而可避免其所带来的酸度高等问题，从而不仅可减少酸的用量、降低成本，还可降低对设备的腐蚀。采用该萃取体系萃取锂离子或碱土金属离子后，反萃及再生工艺简单、易于操作。
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公开(公告)号：CN105039743A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510411322.X
申请日：2015-07-14
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于萃取化学、化工技术领域，尤其涉及一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括步骤：A、配制萃取有机相；萃取有机相包括复合萃取剂；其中，复合萃取剂由萃取剂磷酸三丁酯和表面活性剂按照体积比为0.5～5:1混合而成；B、以盐湖卤水为萃取水相，萃取水相含有LiCl；C、向萃取水相中添加盐酸溶液、共萃剂三氯化铁，得到混合水相；D、将萃取有机相与混合水相充分混合后静置，并进行相分离，得到富含锂的负载有机相及萃余液。根据本发明的萃取锂的方法保证在低浓度萃取剂下的良好分相及较高萃取率，大幅降低萃取剂的用量，从而减少萃取剂对萃取设备的腐蚀、萃取剂在混合水相中的溶损及其在酸性环境下的降解。
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公开(公告)号：CN104445302A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410722681.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC: C01F5/20
CPC classification number: C01F5/20 , C01P2004/51 , C01P2004/61
Abstract: 一种氢氧化镁的制备方法，包括以下步骤：1)配制镁离子溶液；2)将镁离子溶液在搅拌强度为350-450r/min的条件下升温至60-80℃；3)在以上温度和搅拌强度条件下，持续通入氨气，通入氨气的流量为200-500mL/min，至氨离子与镁离子的摩尔比为2：1-3：1，进行反应；4)在以上温度和搅拌强度条件下陈化60-80min，得到Mg(OH)2料浆；5)过滤Mg(OH)2料浆得到氢氧化镁产品。本发明提供最终制备得到高纯度、高质量的获得大粒径低表面积的氢氧化镁。
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