一种聚离子液体框架催化剂制备环状碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN110078702B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201910465635.1

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明提供了一种环状碳酸酯的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:将二氧化碳与二元醇化合物在催化剂的催化下发生羰基化反应,得到环状碳酸酯,所述催化剂为咪唑型聚离子液体框架多相催化剂;使用上述方法制备环碳酸酯具有较高的选择性和转化率,产物环状碳酸酯产物的收率可达69%。相较于传统的制备环碳酸酯的方法,本发明中使用的聚离子液体框架催化剂具有双活性组分、多活性位点、催化效率高、制备工艺简单、稳定不易分解、易从液相中分离等诸多优点,具有较高的工业化应用价值。

    一种离子液体催化制备聚碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN109280160A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710600601.X

    申请日:2017-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种离子液体催化制备聚碳酸酯的方法,其特征在于使用杂环含氮类离子液体作为催化剂,催化剂用量为二羟基化合物物质量的5×10-3-5%,以二羟基化合物和碳酸二酯为原料,二羟基化合物和碳酸二酯投料摩尔比为1:0.8-1:10,熔融聚合得到相应的聚碳酸酯。聚碳酸酯的合成过程分为酯交换和缩聚两个阶段:酯交换阶段在反应温度为90-180℃,常压,反应时间0.05-6h的条件下,得到预聚物;缩聚阶段为所述预聚物在200-270℃,真空度为4.0×10-3MPa-1.0×10-5MPa,反应时间0.05-7h的条件下,合成得到聚碳酸酯。该合成方法催化剂组分简单,分子结构可设计;且催化剂碱性强,活性高;副产物可回收利用,降低了成本;合成方法不使用剧毒光气,且不需要溶剂,三废产生极少,符合清洁生产的概念。

    一种碱性离子液体催化制备聚碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105949451B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201610555312.8

    申请日:2016-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种碱性离子液体催化制备聚碳酸酯的方法,其特征在于使用季铵、季磷类碱性离子液体作为催化剂,催化剂用量为二羟基化合物物质的量的5×10‑3‑5%,以二羟基化合物和碳酸二酯为原料,二羟基化合物和碳酸二酯投料摩尔比为1:0.8‑1:10,熔融酯交换合成聚碳酸酯。聚碳酸酯的合成过程分为酯交换和缩聚两个阶段:酯交换阶段在反应温度为98‑150℃,常压,反应时间3‑6h的条件下,得到预聚物;缩聚阶段为所述预聚物在210‑260℃,真空度为4.0×10‑3MPa‑1.0×10‑5MPa,反应时间1‑7h的条件下,合成得到聚碳酸酯。该合成方法具有以下优点:催化剂组分简单,活性高;副产物苯酚可回收利用,降低了成本;摆脱了有毒的光气,环境友好;几乎实现了“零排放”,完全符合清洁生产的概念。

    聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法

    公开(公告)号:CN105367541A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410392681.0

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 本发明属于工业催化技术领域,提供了一种聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法。所述聚离子液体纳米催化剂是以膦功能化聚合物纳米颗粒为载体,经羧酸卤化物包括羧酸溴代物或羧酸氯化物季膦化,获得季膦类聚离子液体催化剂;环加成反应的特征是指在较高温度、高压、无溶剂条件下,以CO2与环氧化物为反应底物的环加成反应,生成环状碳酸酯化合物。该方法可以通过简单的方法实现产物与催化剂的分离,使催化剂表现出较高的催化活性和选择性,其规整结构形态有助于提高催化活性的稳定性和重现性,本发明提供了纳米尺寸聚离子液体催化合成环状碳酸酯的绿色途径。

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