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公开(公告)号：CN101967197A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010298581.3
申请日：2010-09-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08B3/10
Abstract: 本发明公开了一种制备纤维素桐酸酯的方法，将纤维素溶解在离子液体中，使纤维素的质量浓度为1％～10％，逐滴加入相当于纤维素中缩水葡萄糖单元的物质的量的3～5倍的桐酸酰氯，在80～90℃反应1～2个小时结束，加入甲醇并搅拌，沉淀即为粗产物，减压抽滤、用甲醇洗涤，真空干燥得产物。产物能够在紫外光照射下进一步交联成分子量更高、性能更好的材料。产物具有较低的玻璃化转变和熔融温度，熔融范围在33.86～81.75之间。该方法相比于使用N，N-二甲基甲酰胺和氯化锂盐作为溶剂体系，具有溶剂易回收、不需要加入缚酸剂和制备的纤维素桐酸酯可塑性好的优点。
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公开(公告)号：CN101280056B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200810024943.2
申请日：2008-05-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明属于环氧树脂固化剂制备领域，公开了一种由桐酸甲酯制备C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂的制备方法：将100份质量的桐酸甲酯和20.6～30.9份质量的丙烯酸，以及占丙烯酸质量的0.5％～1.5％的阻聚剂，于160～180℃进行加成反应2～3h，真空蒸馏除去不反应物，脱色剂脱色，得C21二元羧酸单甲酯；第二步：将1摩尔由第一步得到的C21二元羧酸单甲酯在0.5小时内滴加到140℃的1.5～2摩尔的多元胺中，在170～200℃进行酰胺化反应，反应时间为3～6小时，真空蒸馏除去水分和游离胺，得C21二元羧酸聚酰胺环氧固化剂。本发明桐酸甲酯得率可以达到85％，反应活性高，反应需要能耗低，所制备的C21二酸聚酰胺固化剂与环氧树脂的固化产物具有较高的强度、模量和较好的耐热性能。
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公开(公告)号：CN101629011A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910183060.0
申请日：2009-07-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种道桥用热固性环氧沥青材料，组成为：A部分：环氧树脂10～40质量份，脂肪酸3.5～28.8质量份，B部分：沥青10～95质量份，固化剂11.4～29.4质量份。制备方法：将10～40质量份的环氧树脂和3.5～28.8质量份的脂肪酸加入反应器，加热至140～200℃，保持2～8个小时，再通过胶体磨搅拌均匀得到A部分，将10～95质量份的沥青和11.4～29.4质量份的固化剂加入反应器，加热至100～140℃，保持0.5～2小时，再通过胶体磨搅拌均匀得到B部分，再将A部分和B部分在100～140℃共混均匀，120℃固化2～4小时，即得到道桥用热固性环氧沥青材料。解决了现有技术存在的环氧沥青的拉伸强度和断裂伸长率不能兼顾、相容性不好的问题。
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公开(公告)号：CN1952012A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200610096835.7
申请日：2006-10-20
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供一种热固性环氧沥青材料、制备方法及其专用增容剂。热固性沥青环氧材料的制备方法为，将100份重量的沥青、20－40份重量的环氧树脂、20－40份重量的固化剂和20－60份重量的热固性环氧沥青材料增容剂混合，加热到80－90℃，搅拌均匀，再在100－120℃下固化0.5－7小时，得热固性环氧沥青材料。本发明还公开一种热固性环氧沥青材料的专用增容剂，它是含有弱极性的高级脂肪碳链和强极性的曼尼期碱或者环氧树脂与多元醇组成的化合物。本发明毋须对沥青进行化学改性，也不需要限定沥青的种类，只需要在沥青中加入专用增容剂，配合常规的环氧树脂和固化剂就可以形成热固性环氧沥青材料，操作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN108276789B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201810131557.7
申请日：2018-02-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 自修复热固性聚氨酯沥青的制备方法，其特征在于：将多元酚类化合物、含有多个异氰酸根的化合物、相容剂、催化剂和沥青在25‑120℃共混搅拌均匀，在80‑160℃固化12‑16小时得到自修复热固性聚氨酯沥青。本发明采用含酚羟基的化合物替代多元醇，合成热固性聚氨酯沥青，这种新型热固性沥青在受损后可在一定的温度条件下恢复原状，具有自修复再加工功能。可望解决热固性沥青材料不易回收和维护的问题，又能节约大量的资源和维护成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107319008B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201710532773.8
申请日：2017-07-03
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种光皮树油微胶囊的制备方法，是将乳糖和酪蛋白酸钠溶于水中并混合均匀，形成壁材相溶液；取光皮树油加入到一定比例的卵磷脂和吐温‑80通过分子间协同作用形成的复合乳化剂溶液中，形成芯材相溶液；将壁材相溶液和芯材相溶液混合，搅拌均匀得到混合溶液；将混合溶液进行乳化、高压均质处理和喷雾干燥，得到光皮树油微胶囊。本发明原料来源广泛，制备的微胶囊性能稳定，不易被氧化，产品保质期长，生物活性好，油脂包埋率和载油量高。
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公开(公告)号：CN106554364B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610892555.0
申请日：2016-10-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07F7/18
Abstract: 一种油脂基双固化树脂单体的制备方法，具体方法为：将一定量的油脂多元酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、催化剂和阻聚剂加热反应，制得可紫外光固化的中间体A，然后将制得的中间体A与含有硅氧烷基的异氰酸酯反应，制得既可紫外光固化又可湿气固化的油脂基双固化树脂单体。本发明制得的油脂基双固化树脂单体可用紫外光固化与湿气固化相结合的方式进行双重固化，解决了单一紫外光固化在不透明的材质之间、形状复杂的基材上、超厚涂层及有色涂层等中的难应用的问题。同时紫外光固化与湿气固化结合得到的紫外光湿气双重固化是目前研发中相对较热的一种双重固化技术，为双固化树脂单体在其它领域的应用起推动作用，而且所用原料来自可再生资源。
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公开(公告)号：CN106146800B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610514799.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
Abstract: 一种桐油基阻燃型聚酰胺固化剂及其制备方法，将一定量的桐酸甲酯与丙烯酸甲酯经D‑A加成反应得到中间产物，然后将制得的中间产物与阻燃中间体DOPO反应得到另一种中间产物，然后将制得的另一种中间产物与小分子单体按照不同质量配比得到一系列混合物，然后再与多元胺反应得到桐油基阻燃型聚酰胺固化剂。本发明所制备的阻燃型聚酰胺固化剂用于环氧树脂领域，在涂料、航天航空、电子电器、建筑等领域有着广泛的应用前景。阻燃型聚酰胺固化剂是一类比较全新的绿色环保型固化剂,具有阻燃性好、溶解性好、表面活性高、吸附性强、耐腐蚀性高等诸多优点。
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公开(公告)号：CN106397367A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610770913.0
申请日：2016-08-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D303/04 , C08K5/1515 , C08L27/06
CPC classification number: C07D303/04 , C08K5/1515 , C08L2201/08 , C08L27/06
Abstract: 兼具热稳定剂功能的桐油源环氧增塑剂产品及其制备方法和应用，将亲二烯体混合均匀后，加入桐酸甲酯中，二者经Diels-Alder加成反应后，于真空条件下，收集馏分可得到桐油源二元酸二甲酯、桐油源三元酸三甲酯等桐油源多元酸酯；桐油源多元酸酯于双氧水、甲酸、磷酸等存在条件下，使其结构中部分不饱和双键环氧化，可得到桐油源环氧增塑剂产品。本发明采用桐酸甲酯为原料，所获得的环氧型塑料增塑剂产品具有挥发性低、迁移性小、与聚氯乙烯树脂等相容性好等优点，其在赋予聚氯乙烯制品良好的增塑性能的同时，可有效改善PVC制品的热稳定性，可替代或部分替代邻苯二甲酸二辛酯、对苯二甲酸二辛酯、环氧脂肪酸甲酯等增塑剂。
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公开(公告)号：CN106366579A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610810989.1
申请日：2016-09-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: C08L63/10 , C08G59/027 , C08G59/1488 , C08J5/18 , C08J2301/28 , C08J2363/10 , C08J2401/28 , C08J2463/10 , C08L1/28 , C08L2203/16
Abstract: 一种基于乙基纤维素/蓖麻油超分子复合膜及其制备方法，将一定量的蓖麻油酸与环氧氯丙烷反应制得中间产物A，然后将一定量的中间产物A和小分子单体经环氧开环反应制得产物B，最后与溶于冰醋酸的乙基纤维素共混制得乙基纤维素/蓖麻油超分子复合膜。本发明所制备的乙基纤维素/蓖麻油超分子复合膜应用于材料领域，在食品、医药等领域有着广泛的应用前景。乙基纤维素/蓖麻油超分子复合膜是一类比较全新的绿色环保型超分子复合膜,兼具有乙基纤维素和蓖麻油的诸多优异性能；制备的复合膜具有较好的力学性能、耐水性、强韧性、降解性等优点；制备工艺简单，条件缓和，采用低廉可再生的植物油脂和纤维素为原料，制备性能优异的复合膜。
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