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公开(公告)号:CN101962446A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010299153.2
申请日:2010-09-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种月桂烯基增塑剂及其制备方法,方法为:步骤一:在30~80℃、无催化剂的条件下,将等摩尔量的月桂烯与不饱和酸(酐)进行Diels-Alder反应3~7小时,得中间产物,命名为4-(4-甲基-3-戊烯基)-4-环己烯-1,2-酸(酐)(简称为MYM);步骤二:用质子酸或路易斯酸做催化剂,用量为MYM摩尔量的0.5%~3%,加入带水剂,MYM与醇在保持回流的温度下进行酯化反应0.5~5小时,得目标产物增塑剂。本方法制备的增塑剂具有无毒,可降解的特点,所增塑的塑料耐低温性能好,拉伸强度高,电阻率高,可以在各种塑料中做为主增塑剂使用,也可以与其它增塑剂复配使用。
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公开(公告)号:CN101863768A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010173707.4
申请日:2010-05-14
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C69/75 , C07C67/00 , C07C231/02 , C07C233/36 , C07C233/38 , C08L27/06 , C08K5/12
Abstract: 本发明涉及一种由半干性油或干性油全质利用制备增塑剂及润滑剂的方法为:先由半干性油或干性油制备脂肪酸酯;然后将100份重量的脂肪酸酯和20~120份重量的(甲基)丙烯酸酯,在相对于丙烯酸酯质量的0.5%~1.5%的阻聚剂的存在下,于100~200℃进行Diels-Alder加成反应2~8h,反应结束后,升温至230℃,于2mmHg的真空度下蒸馏除去过量的未反应脂肪酸酯,产物经活性炭脱色后,得到二酸二酯生物基增塑剂。将蒸出的未反应的脂肪酸酯与乙二胺于120-200℃酰胺化反应2~8h,制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。本方法实现了半干性油或干性油的全质利用,制备的增塑剂无毒环保,同时利用下脚料制备得到润滑剂乙撑双脂肪酸酰胺。
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公开(公告)号:CN101348561A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200810020807.6
申请日:2008-08-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种端氨基聚醚水性环氧固化剂制备方法,包括如下步骤:步骤一,在氮气氛围中,15~50℃条件下,向甲苯二异氰酸酯(TDI)中缓慢滴加脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-),搅拌反应至羟值<2,得到端异氰酸酯基封端的预聚体。步骤二,在氮气氛围中,10~60℃条件下,向多元胺的四氢呋喃溶液中缓慢滴加预聚体的四氢呋喃溶液,反应1~2h后,减压抽除四氢呋喃及过量的多元胺,即得端氨基聚醚水性环氧固化剂。本发明在固化剂分子中引入了聚醚链段,提高了固化剂的亲水性和柔韧性,该水性环氧固化剂与液体环氧树脂固化使用时,还具有自乳化液体环氧树脂的功能。本发明能源消耗少,环氧树脂与其的固化产物柔韧性好。
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公开(公告)号:CN119930979A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411835809.6
申请日:2024-12-13
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 植物油基自修复型光热响应形状记忆聚合物及其制备方法和应用,第一步将油酸、甲酸与过氧化氢反应,以对甲苯磺酸为催化剂,得到中间产物A;第二步将制得的中间产物A与六亚甲基二异氰酸酯和对苯醌二肟反应,得到中间产物B;第三步加入环氧树脂及环氧树脂促进剂,加热固化,得到植物油基自修复型光热响应形状记忆聚合物。本发明制备的植物油基自修复型光热响应形状记忆聚合物中的肟‑氨基甲酸酯动态键和酯交换动态键可以赋予制备的聚合物优异的自我修复能力和形状记忆性能,此种聚合物采用生物基材料制备,工艺简便,力学性能可控,可在紫外光激发加热条件下实现自修复和形状记忆功能,重复使用后的形状记忆性能和机械性能损失较小。
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公开(公告)号:CN116063660B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202211702925.1
申请日:2022-12-28
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种低温下快速固化的环氧树脂及其制备方法和应用,按照香草醛:多缩水甘油醚摩尔比1:1~1:1.2于80~150℃下反应1~10 h得香草醛基环氧单体;以聚乙烯亚胺为固化剂;按香草醛基环氧单体与固化剂质量比比3:(1‑5)搅拌混匀得低温香草醛基快速固化树脂。本发明以生物质为原料,合成步骤简便,所制备的环氧树脂能在‑20℃瞬间凝胶固化,双重交联使固化后的树脂具有优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN116178634B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202310077208.2
申请日:2023-02-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F283/00 , C08F220/20 , C08F220/28
Abstract: 一种桐油基聚合物及其制备方法和应用,将天然桐油经一系列反应制备得到含多种官能团的活性单体;然后将制得的桐油基活性单体与含羟基的丙烯酸酯活性单体和异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体进行交联固化反应,得到抗压型桐油基聚合物路面材料。本技术制备的聚合物网络中包含聚氨酯和聚丙烯酸酯两种不同的交联结构,体系中具有较高的交联密度,可赋予制备的聚合物优异的粘结强度、抗压刚性和耐候性,且材料具有一定的韧性。抗压型桐油基聚合物路面材料原料主要采用可再生的桐油为主要原料,环保、价廉、质优。本技术发明制备工艺简单,可采用中低温固化,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN114736380B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202210561254.5
申请日:2022-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种可光固化的蓖麻油基形状记忆弹性体及其制备方法和应用,将蓖麻油与二异氰酸酯反应得到蓖麻油基聚氨酯预聚体;将制得的蓖麻油基聚氨酯预聚体与双(2‑羟乙基)二硫化物进行扩链反应,并加入甲基丙烯酸羟乙酯进行封端,反应过程中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯进行稀释,最后与双酚A环氧树脂进行混合,并加入光引发剂,进行UV光固化,得到蓖麻油基形状记忆弹性体。本发明制得的蓖麻油基形状记忆弹性体中的二硫动态键可以赋予制备的聚合物优异的形状记忆行为,四个循环后形状固定和恢复率分别保持在98.9%和79.0%以上。同时,紫外光固化材料在室温快速固化、降低能耗、减少挥发性有机化学物质排放、缩短产品生产周期等方面具有优势。
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公开(公告)号:CN116042286B
公开(公告)日:2023-08-11
申请号:CN202211464543.X
申请日:2022-11-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10M125/00 , C01B32/05 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种葡萄糖基/氨基酸复合碳球的制备方法及其应用,涉及润滑添加剂技术领域,以葡萄糖为碳源,采用水热碳化法制备葡萄糖基/氨基酸复合碳球,所制得的葡萄糖基/氨基酸复合碳球能够用作大豆油的极压润滑添加剂。本发明制备工艺简单,以葡萄糖为复合碳球的载体,一方面该添加剂合成过程中可实现无有机溶剂添加,因此环保无污染;另一方面碳球可增大添加剂与摩擦界面的接触面积,提供更多的极压元素位点,提高润滑剂的极压性能。摩擦性能测试表明,与基础油相比,以该方法制备的葡萄糖基/氨基酸复合碳球润滑添加剂具有优异的摩擦性能。
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公开(公告)号:CN113896854B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202111214821.1
申请日:2021-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种蓖麻油基形状记忆聚合物及其制备方法,将一定量的蓖麻油与二异氰酸酯反应得到蓖麻油基聚氨酯预聚体;然后将制得的蓖麻油基聚氨酯预聚体与2‑羟乙基二硒化物进行扩链反应,得到蓖麻油基形状记忆聚合物。本专利制备的蓖麻油基聚合物网络中的二硒动态键可以赋予制备的聚合物优异的形状记忆行为,三个循环后形状固定和恢复率分别保持在99.3%和60.6%以上,同时该聚合物保持高柔韧性和良好的机械强度,经过再加工后仍保持在80%以上。蓖麻油基形状记忆聚合物的制备原料来源丰富,价格低廉,同时也属于天然环保的可再生资源。本发明的制备工艺路线简单,反应温和,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN116178634A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310077208.2
申请日:2023-02-01
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08F283/00 , C08F220/20 , C08F220/28
Abstract: 一种桐油基聚合物及其制备方法和应用,将天然桐油经一系列反应制备得到含多种官能团的活性单体;然后将制得的桐油基活性单体与含羟基的丙烯酸酯活性单体和异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体进行交联固化反应,得到抗压型桐油基聚合物路面材料。本技术制备的聚合物网络中包含聚氨酯和聚丙烯酸酯两种不同的交联结构,体系中具有较高的交联密度,可赋予制备的聚合物优异的粘结强度、抗压刚性和耐候性,且材料具有一定的韧性。抗压型桐油基聚合物路面材料原料主要采用可再生的桐油为主要原料,环保、价廉、质优。本技术发明制备工艺简单,可采用中低温固化,应用前景广阔。
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