-
公开(公告)号:CN102417976A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110364142.2
申请日:2011-11-16
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 范晓慧 , 周友连 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 白国华 , 黄柱成 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 许斌 , 张道远 , 李鹏 , 韩桂洪 , 黄艳芳
Abstract: 一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法,是将赤铁精矿预处理至比表面积大于等于1300cm2·g-1后,添加占赤铁精矿总量的质量百分数为0.5%~1.6%的复合添加剂后进行润磨,润磨后依次经过造球、干燥、预热、焙烧,即得到成品氧化球团矿。所述复合添加剂由腐殖酸、过氧化钙和硼铁矿混合组成,混合后细磨至-0.074mm粒级所占质量百分数不低于95%。本发明解决了难造球难焙烧赤铁精矿制备氧化球团时存在生球质量差,预热和焙烧温度高、时间长,成品球团矿强度低等问题。本发明工艺方法简单,制备的赤铁精矿生球质量好,预热及焙烧温度低、时间短,适于赤铁精矿制备氧化球团矿,特别适用于难造球难焙烧镜铁精矿氧化球团矿的制备。可实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN104152671B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410347175.X
申请日:2014-07-21
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 刘兵兵 , 陈军 , 苏子键 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 甘敏 , 游志雄 , 周友连 , 杜明辉
Abstract: 本发明公开了一种由含锡铁矿制备炼铁用铁精矿的方法,该方法是将含锡铁矿和碳酸钠添加剂按一定比例混合,造块,干燥后,在适当的温度和还原焙烧气氛下进行还原焙烧,再结合磨矿-磁选分离的方法分离出磁铁精矿,余下非磁性物通过过滤分离出锡酸钠溶液和滤渣;该方法工艺流程简单、工艺条件温和、成本低、环境友好,特别是实现了含锡铁矿中的锡和铁的高效分离,铁回收率高,得到的铁精矿中锡含量低,可作为高炉炼铁的原料。
-
公开(公告)号:CN104164560B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410430841.6
申请日:2014-08-28
Applicant: 中南大学
Inventor: 姜涛 , 周友连 , 张元波 , 李光辉 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 孙阳 , 陈军 , 苏子键 , 游志雄 , 刘兵兵 , 刘臣
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种铁矿球团用腐植酸钠粘结剂溶液及其制备方法和应用,该腐植酸钠粘结剂溶液的溶质由腐植酸钠、氢氧化钠和粘度调整剂组成,溶剂为水,所述的粘度调整剂为Al3+、Fe3+、Ca2+、Mg2+的可溶性盐中的一种或几种组成,制备方法是将腐植酸钠溶于NaOH溶液中,再加入粘度调整剂搅拌均匀,即得;该腐植酸钠粘结剂溶液的制备方法操作简单、成本低,制得的腐植酸钠粘结剂溶液在铁矿球团工艺的造球过程中添加到铁精矿中,能有效提高生球的强度和成品球的全铁品位,且具有用量少、适用于多种铁精矿造球的特点。
-
公开(公告)号:CN103896327B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201410149774.0
申请日:2014-04-15
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种利用二氧化锡和有机钠盐制备锡酸钠的方法,首先将二氧化锡和有机钠盐分别细磨,然后将两者按一定比例配料后混匀、造块、干燥,再将干团块置入控制气氛中加热焙烧,焙烧温度为350℃~650℃,焙烧时间为30min~60min;焙烧产物冷却后,依次经磨浸、过滤、浓缩结晶处理,获得锡酸钠产品。与现有锡酸钠制备工艺相比,本发明具有焙烧温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺操作简单、环境友好等特点。
-
公开(公告)号:CN103408066B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310386279.7
申请日:2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 苏子键 , 刘兵兵 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 游志雄 , 周友连 , 张永建 , 罗伟 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明提供了一种制备碱土金属锡酸盐的方法,具体步骤为:首先将二氧化锡和碱土金属碳酸盐(CaCO3/SrCO3/BaCO3)或氧化物(CaO/SrO/BaO)分别研磨至一定粒度,然后将两者按一定摩尔比混合均匀,再将混合料置入CO/CO2气氛中加热焙烧,焙烧产品即为碱土金属锡酸盐。本发明与传统的固相烧结法制备碱土金属锡酸盐的方法相比,具有锡转化率高、焙烧温度低、焙烧时间短、成本低等特点。
-
公开(公告)号:CN103725871B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201410038273.5
申请日:2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 赵熠 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁锰矿石铁锰分离的添加剂和方法,所述添加剂由硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠和硫化钠按一定的质量比例组成。所述分离方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与本发明所述的添加剂混匀后,依次经造块,干燥,还原焙烧,焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选分离,得金属铁粉和富含MnO的非磁性物。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点,具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。本发明适用于处理含铁品位较高的锰矿石,特别适用于处理铁锰氧化物以类质同象存在、相互嵌布紧密的高铁氧化锰矿。
-
公开(公告)号:CN104164559A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410430524.4
申请日:2014-08-28
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 周友连 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 徐斌 , 苏子键 , 孙阳 , 游志雄 , 刘兵兵 , 刘臣 , 陈军
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种改善难造球铁精矿成球性的方法,该方法是往铁精矿中添加少量可溶性金属盐改性剂后,混合均匀,再向铁精矿中添加少量腐植酸钠,润磨预处理后,造球。本发明的方法操作简单,设备要求低,能有效提高铁精矿生球的落下强度和抗压强度,而其它性能也可以达标,且提高了成品球的铁品位,该方法特别适用于难成球铁精矿的造球,能显著改善难成球铁精矿的球团质量。
-
公开(公告)号:CN103725871A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201410038273.5
申请日:2014-01-26
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 赵熠 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 苏子键 , 刘兵兵 , 周友连 , 陈军 , 孙阳
Abstract: 本发明公开了一种强化高铁锰矿石铁锰分离的添加剂和方法,所述添加剂由硫酸钠、硫代硫酸钠、碳酸钠和硫化钠按一定的质量比例组成。所述分离方法是将破碎、研磨至一定粒度的高铁锰矿与本发明所述的添加剂混匀后,依次经造块,干燥,还原焙烧,焙烧产品再经冷却后破碎、磨矿、磁选分离,得金属铁粉和富含MnO的非磁性物。本发明克服了现有高铁锰矿处理方法中铁锰分离不彻底的缺点,具有铁锰分离效率高、工艺流程简单、成本低等特点。本发明适用于处理含铁品位较高的锰矿石,特别适用于处理铁锰氧化物以类质同象存在、相互嵌布紧密的高铁氧化锰矿。
-
公开(公告)号:CN103466562A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310386716.5
申请日:2013-08-30
Applicant: 中南大学
Inventor: 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 苏子键 , 刘兵兵 , 游志雄 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 周友连 , 罗伟 , 张永建 , 吴玉东 , 赵熠 , 饶明军 , 徐斌
IPC: C01B19/00 , C04B35/457
Abstract: 本发明提供了一种锡酸钙陶瓷材料前驱体的制备工艺,首先将二氧化锡和碳酸钙(或者氧化钙)分别研磨至一定粒度,然后将两者按Sn∶Ca摩尔比1∶(1~1.1)配料后,得混合料,将混合料造块、干燥后置入CO/CO2气氛中加热焙烧,焙烧温度为800~1000℃,焙烧时间为15min~60min,焙烧气氛中CO的体积浓度[CO/(CO+CO2)]为10%~25%;焙烧产品冷却后破碎磨细,即得到锡酸钙陶瓷材料前驱体。该工艺具有烧结温度低、焙烧时间短、锡转化率高、工艺流程短、操作简便等特点,整个焙烧过程在固态条件下进行,对焙烧设备无特殊要求,易于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN102923764A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210412835.9
申请日:2012-10-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01G19/00
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锡钠盐还原焙烧制备锡酸钠的方法,首先将二氧化锡和钠盐添加剂分别研磨至-0.1mm粒级所占质量百分数不小于90%,然后将两者按质量比1∶0.8~1.6混合均匀;再将混合料造块,干燥后,置入还原气氛中加热焙烧,以焦粉或无烟煤为还原剂,焙烧温度为800℃~950℃,时间为30min~90min;焙烧团块冷却后,依次经磨浸、过滤、净化除杂、浓缩结晶处理,获得锡酸钠产品。与传统的锡酸钠制备工艺相比,本发明具有原料适应性强、锡转化率高、成本低、投资少、操作简便、环境友好等特点,整个还原焙烧过程在固态条件下进行,对焙烧设备无特殊要求。易于实现工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-