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公开(公告)号:CN115434143A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202210998652.3
申请日:2022-08-19
Applicant: 东华大学
IPC: D06M13/192 , D06M11/70 , D06M13/203 , D06M13/432 , D06M11/155 , D06M23/00 , D06B3/16 , D06B3/18 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种在低温下制备抗皱棉织物的方法。该方法包括:(1)将棉织物浸入到抗皱整理液中,浸渍,二浸二轧,将浸轧后的棉织物进行密封堆置;(2)将步骤(1)中堆置后的织物进行烘干,烘焙。该方法简单,成本可控,采用的烘焙温度较低,大大降低了生产过程中的能源消耗和设备折旧,所制备的织物折皱回复角和强力保留率较高。
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公开(公告)号:CN109537286A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811532741.9
申请日:2018-12-14
Applicant: 东华大学
IPC: D06M15/53 , C08G65/00 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种羊毛织物耐久性亲水整理剂及其制备方法和应用。该整理剂结构式为(Ⅰ)。制备方法包括:将聚醚类物质、三聚氯氰和缚酸剂溶于溶剂中,在氮气保护下反应,抽滤,旋蒸。该整理剂整理羊毛织物后可以改善穿着时的湿热舒适性,提高其抗静电性,而且可以获得优异的耐洗涤性。该方法操作简单,安全环保,不会对人体和环境造成危害,具有重要的实用价值。
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公开(公告)号:CN106758234B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201710019688.1
申请日:2017-01-11
Applicant: 东华大学
IPC: D06M15/263 , D06M15/53 , D06M13/355 , D06M13/328 , D06M101/06
Abstract: 本发明提供了一种亲水拒油自清洁棉织物的制备方法,其特征在于,包括:步骤1:将4‑二甲氨基吡啶溶于乙醇中,然后滴加到含有缚酸剂、聚丙烯酸以及催化剂的水溶液中,其中,乙醇与水的体积比为1∶5‑1∶10,4‑二甲氨基吡啶浓度为4‑20g/L,聚丙烯酸浓度为30‑110g/L,缚酸剂浓度为4‑10g/L,催化剂浓度为5‑20g/L,25℃下搅拌活化30‑60min,将棉织物浸入上述溶液,浸渍5‑10min后,两浸两轧,带液率控制在65‑85%,保鲜膜密封静置12‑48h,烘干;步骤2:将上述棉织物浸入拒油整理液中,浸渍5‑10min后,两浸两轧,带液率控制在65‑85%,保鲜膜密封静置12‑48h后烘干,即得表面具有亲水/疏油双层结构的亲水拒油自清洁棉织物。本发明与传统拒水拒油织物相比,显示出较好的亲水拒油能力,有广泛的应用前景和市场前景。
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公开(公告)号:CN109485828A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811304816.8
申请日:2018-11-03
Applicant: 东华大学
IPC: C08G18/80 , C08G18/76 , C08G18/75 , C08G18/73 , C09J175/04 , D06M15/564 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种新型水溶性封端异氰酸酯的合成方法。该方法包括:封端剂水溶液制备,异氰酸酯均相溶液制备,水溶性封端异氰酸酯制备。该方法加入了仲醇聚氧乙烯醚S-90,改善了不溶于水的异氰酸酯在水溶液中的溶解性,使得反应不再是在非均相中进行,提高了封端异氰酸酯的产率。
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公开(公告)号:CN109440457A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811147184.9
申请日:2018-09-29
Applicant: 东华大学 , 江苏联发纺织股份有限公司
IPC: D06M13/248 , C07C319/18 , C07C323/52 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种用于免烫整理的四元羧酸及其制备和应用,将二元酸溶于水中,然后加入乙二硫醇和催化剂I,加热反应,冷却,抽滤,得到四元羧酸。应用:将四元羧酸溶于水中,加入催化剂II,得到整理液,然后将棉织物浸入整理液中,二浸二轧,烘干,焙烘,得到免烫织物。本发明得到的免烫织物具有良好的折皱回复性能和强力保留率,对于目前多元羧酸抗皱整理中BTCA价格昂贵和织物的强力下降问题有明显改善,有广泛的应用前景和市场前景。
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公开(公告)号:CN103790001B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310723610.X
申请日:2013-12-24
Applicant: 东华大学 , 上海三伊环境科技有限公司
IPC: D06M11/49 , D06M11/83 , D06M13/50 , D06M15/564 , D06M15/53
Abstract: 本发明涉及一种纤维织物专用光固化铁基空气净化整理剂的制备方法,包括:将质量比为1:0.01-0.05:0.05-0.15:0.02-0.1:0.001-0.003的去离子水、生物质表面活性剂、笼型多面体低聚倍半硅氧烷、单斜晶型纳米FeVO4颗粒和硝酸银混合,搅拌后加入氨水,反应得到功能性反应液;将上述功能性反应液升温,滴加入聚氨酯丙烯酸酯单体预乳化,冷却,加入叠氮化钠和丙二醇嵌段聚醚,加热到60℃反应2-4小时,调节pH值至7~8,即得。本发明的整理剂具有较好的分散稳定性,应用在纺织品上具有较好的空气净化效果;且制备方法简单,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103710960B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310723608.2
申请日:2013-12-24
Applicant: 东华大学 , 上海三伊环境科技有限公司
IPC: D06M11/48 , D06M11/83 , D06M13/50 , D06M15/564 , D06M15/53
Abstract: 本发明涉及一种纤维织物专用光固化钨基空气净化整理剂的制备方法,包括:将质量比为1:0.01-0.05:0.05-0.15:0.02-0.1:0.001-0.003的去离子水、生物质表面活性剂、笼型多面体低聚倍半硅氧烷、单斜晶型纳米WO3颗粒和硝酸银混合,搅拌后加入氨水,反应得到功能性反应液;将上述功能性反应液升温,滴加入聚氨酯丙烯酸酯单体预乳化,冷却,加入叠氮化钠和丙二醇嵌段聚醚,加热到60℃反应2-4小时,调节pH值至7~8,即得。本发明的整理剂具有较好的分散稳定性,应用在纺织品上具有较好的空气净化效果;且制备方法简单,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103710959B
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201310723606.3
申请日:2013-12-24
Applicant: 东华大学 , 上海三伊环境科技有限公司
IPC: D06M11/48 , D06M11/83 , D06M13/50 , D06M15/564 , D06M15/53
Abstract: 本发明涉及一种纤维织物专用光固化钨酸基空气净化整理剂的制备方法,包括:将质量比为1:0.01-0.05:0.05-0.15:0.02-0.1:0.001-0.003的去离子水、生物质表面活性剂、笼型多面体低聚倍半硅氧烷、单斜晶型纳米Fe2WO6颗粒和硝酸银混合,搅拌后加入氨水,反应得到功能性反应液;将上述功能性反应液升温,滴加入聚氨酯丙烯酸酯单体预乳化,冷却,加入叠氮化钠和丙二醇嵌段聚醚,加热到60℃反应2-4小时,调节pH值至7~8,即得。本发明的整理剂具有较好的分散稳定性,应用在纺织品上具有较好的空气净化效果;且制备方法简单,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103170353B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310133970.4
申请日:2013-04-17
Applicant: 东华大学 , 上海三伊环境科技有限公司
IPC: B01J27/04
Abstract: 本发明涉及一种异质型可见光催化剂的制备方法,包括:将硝酸铋和金属螯合剂加入硝酸溶液中,滴加偏钒酸盐和聚乙二醇PEG的混合溶液,搅拌,得溶液A;用碱剂调节溶液A的pH值为7.5-10,在90~100℃条件下,搅拌,得到悬浮液B;上述悬浮液B进行抽滤,洗涤,烘干、煅烧,得钒酸铋BiVO4微纳米颗粒;将上述钒酸铋BiVO4微纳米颗粒加入硝酸银溶液中,超声,搅拌,得溶液C;将硫化盐滴加至上述溶液C中,搅拌,抽滤,煅烧,即得。本发明的光催化剂设计新颖,制备方法简单、成本低,不增加新设备,易于工业化生产;本发明的异质型可见光催化剂对有机污染物降解效果好,无二次污染,可长期使用。
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公开(公告)号:CN102912648B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201210435309.4
申请日:2012-11-02
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种纤维基活化核壳微纳结构环境净化材料的制备方法,包括:(1)清洗织物;(2)将硝酸铋与乙二胺四乙酸二钠加入到硝酸溶液中,滴加润湿剂、碱剂,得溶液A;将偏钒酸钠加入到去离子水中,加入氢氧化钠溶液,得溶液B;(3)将溶液B加入溶液A中,得到光催化剂未活化体;(4)将光催化剂未活化体活化,得光催化剂纳米活化体溶液LOCL;(5)在光催化剂纳米活化体溶液LOCL中加入含有共溶剂、渗透剂和硅烷前驱体的去离子水溶液,得活化核壳光催化整理液;(6)将处理后的织物浸渍到活化核壳光催化整理液中反应即得。本发明的制备方法简单,无二次污染;所得的净化材料能有效净化印染废水、空气污染,对纤维基本无损伤。
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