单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂的制备方法及其使用方法

    公开(公告)号:CN103602305B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310576360.1

    申请日:2013-11-18

    Abstract: 单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂的制备方法及其使用方法,它属于胶黏剂领域。本发明复合胶黏剂的胶接强度提高为3.07~6.68MPa,耐水热时间延长至60~120min。复合胶黏剂的制备方法:一、将真空干燥后的聚乙二醇和DMPA和溶剂混合,搅拌,通氮气,加热,滴加异氰酸酯,加热,降温,加入封闭剂,加三乙胺,再加去离子水,乳化,降温,真空去除溶剂,即得封闭异氰酸酯胶束水分散液;二、将封闭异氰酸酯胶束水分散液加入到聚醋酸乙烯酯乳液中,在室温下搅拌,密封保存,即得到单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂。使用方法:利用高频加热进行粘接。本发明应用于木材胶接、家具制造、室内装修、纸张制造等领域。

    聚苯乙烯-丙烯酸酯核壳复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN103665234A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310653106.7

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 聚苯乙烯-丙烯酸酯核壳复合乳液的制备方法,它属于乳液制备领域。本发明要解决现有热塑性聚苯乙烯-丙烯酸酯无规共聚物存在抗粘连、耐热性差等问题。本发明方法:一、称取原料;二、将蒸馏水加入反应釜中,升温,加入复合乳化剂和pH缓冲剂,随后部分乙烯基混合单体,乳化,加部分引发剂,升温反应至无回流,得种子乳液;三、继续升温,滴完剩余的乙烯基混合单体,同步加入部分引发剂,滴加完毕后保温,得核结构乳液。四、将丙烯酸酯基混合单体滴加到所述核结构乳液中,在混合单体滴加过程中,加入部分引发剂,滴加完毕后加入剩余引发剂,保温,然后降温,加入氨水,搅拌,进一步冷却,过滤。本发明应用于木材胶合、室内装修、纺织等领域。

    木材加工用耐水性大豆蛋白胶黏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102876284A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210381979.2

    申请日:2012-10-10

    Abstract: 木材加工用耐水性大豆蛋白胶黏剂及其制备方法,它涉及一种胶黏剂。本发明为了解决现有的大豆蛋白胶黏剂耐水性较差的技术问题。木材加工用耐水性大豆蛋白胶黏剂按重量份数由脱脂大豆蛋白粉或大豆分离蛋白、强碱和水进行降解反应后,用浓酸调节pH值,再加入蒙脱土,最后加入多亚甲基多苯基异氰酸酯混匀而制成。本发明方法得到的木材加工用耐水性大豆蛋白胶黏剂凝胶时间为60~180min,耐水性好。

    利用强碱性降解大豆蛋白制备的木材胶黏剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101724376B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910073411.2

    申请日:2009-12-14

    Abstract: 利用强碱性降解大豆蛋白制备的木材胶黏剂及其制备方法,本发明涉及大豆蛋白基木材胶黏剂及其制备方法。本发明解决了现有大豆胶黏剂或者大豆蛋白胶黏剂存在大豆蛋白含量低、水分含量高、黏度大的问题。本发明产品由脱脂大豆蛋白粉或大豆分离蛋白、强碱和水通过降解反应后用浓磷酸调pH值,再加入二元醛混匀而制成的。本发明方法如下:一、称取;二、制强碱溶液,加热,边搅拌边加入脱脂大豆蛋白粉或大豆分离蛋白,然后在加热回流后冷却到室温;三、用浓磷酸调pH值,加入二元醛,搅拌混匀。本发明的胶黏剂具有大豆蛋白含量高、水分含量小、黏度低的优点,可用于制备胶合板、刨花板和中密度纤维板。

    GB/T9846.3-2004E0级胶合板用低毒脲醛树脂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101081892B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710072516.7

    申请日:2007-07-16

    Inventor: 顾继友 朱丽滨

    Abstract: GB/T 9846.3-2004E0级胶合板用低毒脲醛树脂及其制备方法和应用,它涉及一种脲醛树脂及其制备方法和应用。本发明解决了现有低摩尔比脲醛树脂贮存稳定性差及脲醛树脂胶粘剂预压时间长,胶合强度下降的问题。本发明的脲醛树脂由下列成分按下述配比制成:甲醛:100重量份、聚乙烯醇:1~1.5重量份、增强剂:3.75~6重量份、碱性催化剂:2000~2500ml、酸性催化剂:600~800ml,甲醛与尿素和增强剂的摩尔数和之比为0.97~0.98∶1;它通过改变尿素和甲醛的摩尔比,并将增强剂分两次加入,控制反应过程中的pH值和反应温度制备而成。本发明的脲醛树脂在胶粘剂中的应用。本发明的低毒脲醛树脂具有游离甲醛含量低、成本低廉、贮存期长及良好的预压性能和胶合强度的优点,制备方法具有工艺简洁、成本低的优点。

    封闭型异氰酸酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN100384816C

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200510127376.X

    申请日:2005-12-23

    Abstract: 封闭型异氰酸酯及其制备方法,属于精细化工领域。针对现有技术中亚硫酸氧钠只能封闭脂肪族的异氰酸酯,而且异氰酸酯必须先制备成预聚体,对NCO基的含量一般不高于10%,得到的封闭产物还要加入一定改性剂,否则稳定性极差的问题,本发明的封闭型异氰酸酯由亚硫酸氢钠和PAPI构成,在一定温度下将亚硫酸氢钠溶液和助溶剂投料入到反应釜中;开动搅拌,然后把溶剂和PAPI滴加到反应釜中进行封闭反应。本发明利用无机化合物对异氰酸酯进行封闭,且解封闭温度在60~100℃之间,在80℃时解封闭率达到最大。本发明直接对PAPI进行封闭,对NCO基的含量以及粘度没有限制,封闭率较高,可达92%以上,封闭后产物的稳定性较好。

    利用发泡异氰酸酯树脂对木材进行改性的方法

    公开(公告)号:CN1944009A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610150902.9

    申请日:2006-10-16

    Inventor: 高振华 顾继友

    Abstract: 利用发泡异氰酸酯树脂对木材进行改性的方法,涉及一种材料改性方法。鉴于现有利用异氰酸酯改性木材的方法不能实现对木材的强度和尺寸稳定性的同时改良,而且采用发泡异氰酸酯改性木材的方法在国内外都没有相关的报道,本发明所提供的改性方法为:(1)将木材置于耐压处理器中;(2)常温下抽真空;(3)将发泡异氰酸酯树脂注入处理器内并浸没木材;(4)放入空气使压力恢复到常压或加压;(5)对浸渍木材再抽真空;(6)注入催化剂溶液并浸没木材,再加压;(7)排出催化剂溶液,常压下加热进行发泡与固化;(8)干燥处理,冷却,出料。本发明采用发泡异氰酸酯树脂同时对木材的力学强度和尺寸稳定性实现改良,所改性后的木材安全无毒。

    封闭型异氰酸酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN1803766A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200510127376.X

    申请日:2005-12-23

    Abstract: 封闭型异氰酸酯及其制备方法,属于精细化工领域。针对现有技术中亚硫酸氢钠只能封闭脂肪族的异氰酸酯,而且异氰酸酯必须先制备成预聚体,对NCO基的含量一般不高于10%,得到的封闭产物还要加入一定改性剂,否则稳定性极差的问题,本发明的封闭型异氰酸酯由亚硫酸氢钠和PAPI构成,在一定温度下将亚硫酸氢钠溶液和助溶剂投料入到反应釜中;开动搅拌,然后把溶剂和PAPI滴加到反应釜中进行封闭反应。本发明利用无机化合物对异氰酸酯进行封闭,且解封闭温度在60~100℃之间,在80℃时解封闭率达到最大。本发明直接对PAPI进行封闭,对NCO基的含量以及粘度没有限制,封闭率较高,可达92%以上,封闭后产物的稳定性较好。

    利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN1786099A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510010460.3

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 利用树皮制备人造板用胶黏剂及其制造方法。涉及胶黏剂及其制造方法。它解决了现有利用树皮作原料制备胶黏剂时树皮的大部分纤维素、木素和半纤维素等主要成分得不到有效利用的问题。它由液化产物A按重量份由苯酚90~100份、树皮粉35~75份、催化剂1~15份组成,溶液B由氢氧化钠、甲醛和水组成,按重量比氢氧化钠、甲醛、水分别占液化产物A的0.26~0.73、0.8~1.65和0.6~2。方法:取苯酚、树皮粉、氢氧化钠溶液、甲醛溶液、水放入反应釜中搅拌、加温后制成人造板用胶黏剂。本发明采用硫酸复合液能改进胶黏剂的性能,降低了胶黏剂的成本,避免了生物质材料资源的浪费和优化了环境。

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